本技術(shù)涉及冶金，尤其涉及一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備。

背景技術(shù)：

1、硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金，硅錳合金都是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的，硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時也是中低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料，在硅錳礦在熱爐冶煉過程中，需要使用到熱裝熱送裝備將加熱原料送入至礦熱爐，減小礦熱爐自身熱量消耗，提高反應(yīng)效率和穩(wěn)定性，現(xiàn)有的熱裝保溫裝置多為多層隔溫材料組合而成的箱體結(jié)構(gòu)，其多只能起到保溫作用，原料需要人工依次取放，而這個過程中熱量容易散失，影響冶煉效率，部分采用輥輪輔助上下料，但仍需要人工夾持伸入箱體內(nèi)部，不夠方便，且下料時原料容易出現(xiàn)沿著邊沿滾落到外部的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備，包括保溫倉，所述保溫倉的右側(cè)底部設(shè)置有第一帶輪，所述第一帶輪的前后兩側(cè)中心處對稱固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸相反的一端均設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)子，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子相對的一側(cè)輸出端均與轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子的左側(cè)均固定連接有架板，所述架板的左側(cè)均與保溫倉固定連接，所述第一帶輪的左側(cè)設(shè)置有第二帶輪，所述第二帶輪位于保溫倉的內(nèi)部左側(cè)，所述第二帶輪的前后兩端均伸入保溫倉的內(nèi)壁中與其轉(zhuǎn)動連接，所述第一帶輪和第二帶輪的外側(cè)配合有送料帶，所述送料帶的內(nèi)側(cè)滑動連接與滑動卡座，所述滑動卡座的左側(cè)兩側(cè)分別與第二帶輪和第一帶輪滾動貼合，所述滑動卡座的前后兩側(cè)均與保溫倉固定連接，所述送料帶的頂部左右等距設(shè)置有若干個墊條，所述墊條的前后方向設(shè)置，所述墊條的頂部外側(cè)均套接有隔熱墊，所述保溫倉的右側(cè)設(shè)置有第一翻蓋，所述第一翻蓋的頂部左側(cè)與保溫倉合頁連接，通過設(shè)置第一翻蓋配合送料帶在裝料時對加熱后的原料進行快速排列碼料，在卸料時對其進行自動化快速送出，減少人工操作時間，避免熱量流失過多影響冶煉效果，同時送料帶一端設(shè)置于保溫倉的外側(cè)，避免上料時遮擋，且能夠在出料時更深入地與礦熱爐對接下料，避免原料沿著保溫倉外側(cè)滑落到外部的問題。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述保溫倉的頂部左側(cè)設(shè)置有第二翻蓋，所述第二翻蓋的右側(cè)與保溫倉合頁連接，所述第二翻蓋的左側(cè)底部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)配合有密封卡塊，所述密封卡塊的底部與保溫倉固定連接，便于應(yīng)急檢查或取出內(nèi)側(cè)的原料。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子的外側(cè)包覆有隔熱膜，進行短時內(nèi)的高效隔溫作業(yè)，避免下料時驅(qū)動轉(zhuǎn)子受熱損壞。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述送料帶采用耐高溫材料制成，避免高溫受熱變形影響送料效率。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述第一翻蓋和第二翻蓋的外側(cè)均設(shè)置有把手，方便快速閉合密封保溫倉。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述保溫倉的底部固定連接有隔溫墊座，提高整個裝置的隔溫性。

8、本實用新型具有如下有益效果：

9、1、本實用新型中，通過設(shè)置第一翻蓋配合送料帶在裝料時對加熱后的原料進行快速排列碼料，在卸料時對其進行自動化快速送出，減少人工操作時間，避免熱量流失過多影響冶煉效果。

10、2、送料帶一端設(shè)置于保溫倉的外側(cè)，避免上料時遮擋，且能夠在出料時更深入的與礦熱爐對接下料，避免原料沿著保溫倉外側(cè)滑落到外部的問題

技術(shù)特征：

1.一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備，包括保溫倉(1)，其特征在于：所述保溫倉(1)的右側(cè)底部設(shè)置有第一帶輪(2)，所述第一帶輪(2)的前后兩側(cè)中心處對稱固定連接有轉(zhuǎn)動軸(3)，所述轉(zhuǎn)動軸(3)相反的一端均設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)子(4)，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子(4)相對的一側(cè)輸出端均與轉(zhuǎn)動軸(3)固定連接，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子(4)的左側(cè)均固定連接有架板(5)，所述架板(5)的左側(cè)均與保溫倉(1)固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備，其特征在于：所述保溫倉(1)的頂部左側(cè)設(shè)置有第二翻蓋(12)，所述第二翻蓋(12)的右側(cè)與保溫倉(1)合頁連接，所述第二翻蓋(12)的左側(cè)底部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)配合有密封卡塊(13)，所述密封卡塊(13)的底部與保溫倉(1)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備，其特征在于：所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子(4)的外側(cè)包覆有隔熱膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備，其特征在于：所述送料帶(7)采用耐高溫材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備，其特征在于：所述第一翻蓋(11)和第二翻蓋(12)的外側(cè)均設(shè)置有把手。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備，其特征在于：所述保溫倉(1)的底部固定連接有隔溫墊座(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大型硅錳礦熱爐熱裝熱送裝備，包括保溫倉，所述保溫倉的右側(cè)底部設(shè)置有第一帶輪，所述第一帶輪的前后兩側(cè)中心處對稱固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸相反的一端均設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)子，所述第一帶輪的左側(cè)設(shè)置有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪的外側(cè)配合有送料帶，所述送料帶的頂部左右等距設(shè)置有若干個墊條，所述墊條的前后方向設(shè)置，所述墊條的頂部外側(cè)均套接有隔熱墊，所述保溫倉的右側(cè)設(shè)置有第一翻蓋，所述第一翻蓋的頂部左側(cè)與保溫倉合頁連接，通過設(shè)置第一翻蓋配合送料帶在裝料時對加熱后的原料進行快速排列碼料，在卸料時對其進行自動化快速送出，減少人工操作時間，避免熱量流失過多影響冶煉效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王遠標,史騏瑞
受保護的技術(shù)使用者：云南恒力重工機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/19