本技術涉及鋁毛坯輪加熱，尤其涉及一種鏈條式中間加熱爐。

背景技術：

1、目前，汽車上的鋁輪轂都是為重力鑄造生產的，為提高鋁輪轂的強度，旋壓成型是目前輪轂生產的一種先進的新工藝，旋壓生產輪轂的料坯加熱是主要的耗能過程，現(xiàn)有的加熱爐消能源消耗量大，不夠環(huán)保，因此本實用新型提出一種鏈條式中間加熱爐以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提出一種鏈條式中間加熱爐，該鏈條式中間加熱爐通過將助燃風機的出風口吹向爐體頂上的排煙管處，助燃空氣在這里被預熱后再被助燃管道分送到各燒嘴接口上，這樣不但提高了能源的利用率，而且降低了排煙的溫度，延長了排煙管道的使用壽命。

2、為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：一種鏈條式中間加熱爐，包括爐體、鏈條驅動機構和控制組件，所述爐體的兩端均設有爐門提升機構，所述爐體的內部分為三個區(qū)域，所述爐體每個區(qū)域的頂部均設有向爐體內部吹風的循環(huán)風機，所述爐體一側的外壁上設有三組加熱組件，三組所述加熱組件的位置均與循環(huán)風機的位置相對應，所述爐體一端的頂部設有排煙管，所述爐體頂部的中端設有助燃風機，所述助燃風機的輸出端朝向排煙管一側；

3、所述加熱組件包括燃氣管道、助燃管道、燃燒嘴和燃燒控制器，所述燃燒控制器固定在爐體的外壁上，所述燃燒嘴的一端貫穿爐體并延伸至循環(huán)風機的下方，所述燃氣管道自下而上的與燃燒嘴的外端連通，所述助燃管道的一端自上而下的與燃燒嘴的外端連通，所述助燃管道的另一端位于排煙管的一側，所述燃燒控制器與控制組件連接并對助燃管道、燃氣管道和燃燒嘴的狀態(tài)進行自動控制。

4、進一步改進在于：所述鏈條驅動機構包括機架、鏈輪、鏈條、固定座、移動座、電機和氣壓缸，所述機架位于爐體的兩端，一組所述機架上設有固定座，另一組所述機架上設有移動座，所述固定座與移動座上均設有鏈輪，兩組所述鏈輪之間設有鏈條，所述固定座上設有驅動鏈輪轉動的電機，所述移動座的一側設有氣壓缸，所述氣壓缸推動移動座移動從而對鏈條進行張緊。

5、進一步改進在于：所述爐體內部位于燃燒嘴和循環(huán)風機下方的位置處設有導風板，所述導風板上設有多組導流孔。

6、進一步改進在于：所述爐門提升機構包括提升機和爐門，所述爐體的兩端均對稱設有兩組爐門，所述爐門的頂部與提升機固定連接，所述提升機與爐體固定連接。

7、進一步改進在于：所述爐體采用優(yōu)質碳鋼型材焊接而成，所述爐體的內部設有保溫層，所述保溫層采用優(yōu)質纖維板棉填充。

8、進一步改進在于：所述爐體內部鋼材采用折邊交錯搭邊分布、螺桿壓緊固定的結構固定。

9、進一步改進在于：所述爐體的頂部設有護欄，所述爐體的一側設有爬梯。

10、本實用新型的有益效果為：本實用新型通過將助燃風機的出風口吹向爐體頂上的排煙管處，助燃空氣在這里被預熱后再被助燃管道分送到各燒嘴接口上，這樣不但提高了能源的利用率，而且降低了排煙的溫度，延長了排煙管道的使用壽命，同時采用折邊交錯搭邊分布、螺桿壓緊固定的結構可獲得良好吸脹的效果，解決爐內鋼板膨脹的問題，，同時由于鏈條在爐內高溫狀態(tài)下該鏈條會產生高溫延伸現(xiàn)象，因此通過氣壓缸可進行自動張緊。

技術特征：

1.一種鏈條式中間加熱爐，包括爐體（1）、鏈條（11）驅動機構和控制組件，其特征在于：所述爐體（1）的兩端均設有爐門（19）提升機（18）構，所述爐體（1）的內部分為三個區(qū)域，所述爐體（1）每個區(qū)域的頂部均設有向爐體（1）內部吹風的循環(huán)風機（2），所述爐體（1）一側的外壁上設有三組加熱組件，三組所述加熱組件的位置均與循環(huán)風機（2）的位置相對應，所述爐體（1）一端的頂部設有排煙管（3），所述爐體（1）頂部的中端設有助燃風機（4），所述助燃風機（4）的輸出端朝向排煙管（3）一側；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈條式中間加熱爐，其特征在于：所述鏈條（11）驅動機構包括機架（9）、鏈輪（10）、鏈條（11）、固定座（12）、移動座（13）、電機（14）和氣壓缸（15），所述機架（9）位于爐體（1）的兩端，一組所述機架（9）上設有固定座（12），另一組所述機架（9）上設有移動座（13），所述固定座（12）與移動座（13）上均設有鏈輪（10），兩組所述鏈輪（10）之間設有鏈條（11），所述固定座（12）上設有驅動鏈輪（10）轉動的電機（14），所述移動座（13）的一側設有氣壓缸（15），所述氣壓缸（15）推動移動座（13）移動從而對鏈條（11）進行張緊。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈條式中間加熱爐，其特征在于：所述爐體（1）內部位于燃燒嘴（7）和循環(huán)風機（2）下方的位置處設有導風板（16），所述導風板（16）上設有多組導流孔（17）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈條式中間加熱爐，其特征在于：所述爐門（19）提升機（18）構包括提升機（18）和爐門（19），所述爐體（1）的兩端均對稱設有兩組爐門（19），所述爐門（19）的頂部與提升機（18）固定連接，所述提升機（18）與爐體（1）固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈條式中間加熱爐，其特征在于：所述爐體（1）采用優(yōu)質碳鋼型材焊接而成，所述爐體（1）的內部設有保溫層（20），所述保溫層（20）采用優(yōu)質纖維板棉填充。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鏈條式中間加熱爐，其特征在于：所述爐體（1）內部鋼材采用折邊交錯搭邊分布、螺桿壓緊固定的結構固定。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈條式中間加熱爐，其特征在于：所述爐體（1）的頂部設有護欄（21），所述爐體（1）的一側設有爬梯（22）。

技術總結
本技術提供了一種鏈條式中間加熱爐,涉及鋁毛坯輪加熱領域，包括爐體、鏈條驅動機構和控制組件，所述爐體的兩端均設有爐門提升機構，所述爐體的內部分為三個區(qū)域，所述爐體每個區(qū)域的頂部均設有向爐體內部吹風的循環(huán)風機，所述爐體一側的外壁上設有三組加熱組件，三組所述加熱組件的位置均與循環(huán)風機的位置相對應，所述爐體一端的頂部設有排煙管，所述爐體頂部的中端設有助燃風機，所述助燃風機的輸出端朝向排煙管一側；本技術通過將助燃風機的出風口吹向爐體頂上的排煙管處，助燃空氣在這里被預熱后再被助燃管道分送到各燒嘴接口上，這樣不但提高了能源的利用率，而且降低了排煙的溫度，延長了排煙管道的使用壽命。

技術研發(fā)人員：古飛,王臘慶
受保護的技術使用者：南京海諾爐業(yè)科技有限公司
技術研發(fā)日：20231218
技術公布日：2024/12/19