本技術涉及一種板翅式換熱器，具體為可變翅片間距式板翅式換熱器，屬于板翅式換熱器。

背景技術：

1、板翅式換熱器是用于實現(xiàn)熱量傳遞和熱能交換的設備，通過其特殊的結(jié)構(gòu)設計，能夠有效地在兩種流體之間傳遞熱量。板翅式換熱器在各種工業(yè)應用中都扮演著重要角色，其高效的熱交換特性使其成為許多熱管理系統(tǒng)的關鍵組成部分，能夠幫助控制溫度、實現(xiàn)能量回收、改善系統(tǒng)效率，并在許多工業(yè)場景中發(fā)揮重要作用。

2、經(jīng)檢索，公開號為cn219161065u的中國專利公開了一種板翅式換熱器，應用在換熱器技術的領域，其包括若干分隔板，若干分隔板層疊設置，相鄰兩個分隔板之間設有翅片，翅片的兩端設有封條，翅片與分隔板之間形成有通道，所述分隔板上對應于所述通道的兩端設有過濾組件，所述翅片上設有擾流組件。本申請具有可對流入通道的液體進行過濾，減少液體中的沉淀物，降低通道堵塞的可能性，提高換熱器換熱性能的效果。

3、上述設備中的翅片是設置在兩層隔板之間隔板為層疊擺放，因此設備中的翅片之間的間距無法進行調(diào)節(jié)，翅片的設計通常是為了增加表面積，以提高傳熱效率。如果翅片之間的間距無法改變，那么在某些情況下，流體可能無法充分接觸到翅片表面，導致傳熱效率下降。固定間距的翅片可能導致流體在流過翅片時分布不均勻。這可能導致一些流體局部區(qū)域的過熱或過冷，降低了整個換熱器的性能。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供可變翅片間距式板翅式換熱器，以解決現(xiàn)有技術中備中的翅片之間的間距無法進行調(diào)節(jié)，?翅片的設計通常是為了增加表面積，以提高傳熱效率。如果翅片之間的間距無法改變，那么在某些情況下，流體可能無法充分接觸到翅片表面，導致傳熱效率下降。?固定間距的翅片可能導致流體在流過翅片時分布不均勻。這可能導致一些流體局部區(qū)域的過熱或過冷，降低了整個換熱器的性能的問題。

2、本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：可變翅片間距式板翅式換熱器，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板之間固定連接有承載板，所述承載板的頂部固定連接有外殼，所述外殼的內(nèi)部安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部固定連接有限位片，所述螺紋桿的外部螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的底部固定連接有升降板，所述升降板的兩側(cè)固定連接有限制板，所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)均開設有限制槽，所述升降板的底部固定連接有兩個定位塊，所述升降板的內(nèi)部開設有多個限位槽，所述升降板的底部滑動連接有多個連接塊，所述連接塊的兩側(cè)均固定連接有限位塊，所述限位塊的底部兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接板，所述連接板的底部轉(zhuǎn)動連接有滑塊。

3、優(yōu)選地，所述箱體的內(nèi)部固定連接有兩個滑桿一，兩個所述滑塊之間固定連接有翅片本體?；瑮U一能夠起到一個支撐的作用，通過滑塊使翅片本體能夠更方便進行移動。

4、優(yōu)選地，所述翅片本體的底部固定連接有滑板，所述箱體的內(nèi)部固定連接有兩個滑桿二?；瑮U二與滑桿一相互配合使翅片本體的移動更加順暢。

5、優(yōu)選地，所述箱體的兩側(cè)均安裝有封頭，所述封頭的一側(cè)固定連接有通流管。

6、優(yōu)選地，所述限位片轉(zhuǎn)動連接在所述承載板的內(nèi)部，所述螺紋桿的外部轉(zhuǎn)動連接在所述承載板的內(nèi)部。限位片轉(zhuǎn)動在承載板的內(nèi)部是為了能夠?qū)β菁y桿進行限制，防止螺紋桿掉落從而影響使用效果。

7、優(yōu)選地，所述限位塊滑動連接在所述限位槽的內(nèi)壁，所述限制板的外部滑動連接在所述限制槽的內(nèi)壁。限位塊能夠防止連接塊掉落，限制板與限制槽之間相互配合，防止升降板隨著螺紋桿一起旋轉(zhuǎn)。

8、優(yōu)選地，所述滑塊滑動連接在所述滑桿一的外部，所述滑板滑動連接在所述滑桿二的內(nèi)壁。

9、本實用新型提供了可變翅片間距式板翅式換熱器，其具備的有益效果如下：

10、1、該可變翅片間距式板翅式換熱器，首先啟動安裝在外殼內(nèi)的電機，使電機的輸出端進行旋轉(zhuǎn)，電機的輸出端進行旋轉(zhuǎn)時帶動固定連接在輸出端的螺紋桿進行旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)時帶動固定連接在螺紋桿外部的限位片進行旋轉(zhuǎn)，限位片轉(zhuǎn)動連接在承載板的內(nèi)部，能夠防止螺紋桿掉落，當滑塊向中間靠攏時通過連接板帶動連接塊相中間移動，連接塊兩側(cè)固定連接的限位塊滑動連接在限位槽內(nèi)對連接塊進行限制防止連接塊掉落，連接塊向中間靠攏時又通過連接板將外部的滑塊向中間拉動，滑塊相中間移動時固定連接在滑塊底部的翅片本體隨著滑塊的移動而進行移動，從而縮小翅片本體之間的距離，啟動電機使螺紋桿進行旋轉(zhuǎn)從而帶動升降板向上移動將翅片本體向中間拉動減小翅片本體之間的間距。

11、2、該可變翅片間距式板翅式換熱器，反向啟動電機，使電機的輸出端進行反向旋轉(zhuǎn)，電機的輸出端進行反向旋轉(zhuǎn)時帶動固定連接在電機輸出端的螺紋桿進行反向旋轉(zhuǎn)，螺紋桿進行反向旋轉(zhuǎn)時帶動被升降板所限制的螺紋套向下移動，螺紋套向下移動時帶動固定連接在螺紋套底部的升降板向下移動，當升降板向下移動時帶動固定連接在升降板底部的定位塊向下移動，定位塊向下移動時通過連接板將中間的兩個滑塊向外推開，滑塊向外移動通過連接板將連接塊向外推動，連接塊向外移動時通過連接板將外部的滑塊向外推動，使滑塊之間的間距變大從而使固定連接在滑塊底部的翅片本體之間的間距變大，反向啟動電機通過螺紋桿帶動升降板向下，從而拉開翅片本體之間的間距使間距增大。

技術特征：

1.可變翅片間距式板翅式換熱器，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的頂部固定連接有兩個支撐板（2），兩個所述支撐板（2）之間固定連接有承載板（3），所述承載板（3）的頂部固定連接有外殼（4），所述外殼（4）的內(nèi)部安裝有電機（5），所述電機（5）的輸出端固定連接有螺紋桿（6），所述螺紋桿（6）的外部固定連接有限位片（7），所述螺紋桿（6）的外部螺紋連接有螺紋套（8），所述螺紋套（8）的底部固定連接有升降板（9），所述升降板（9）的兩側(cè)固定連接有限制板（10），所述箱體（1）的內(nèi)部兩側(cè)均開設有限制槽（11），所述升降板（9）的底部固定連接有兩個定位塊（12），所述升降板（9）的內(nèi)部開設有多個限位槽（13），所述升降板（9）的底部滑動連接有多個連接塊（14），所述連接塊（14）的兩側(cè)均固定連接有限位塊（15），所述限位塊（15）的底部兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接板（16），所述連接板（16）的底部轉(zhuǎn)動連接有滑塊（17）。

2.根據(jù)權利要求1所述的可變翅片間距式板翅式換熱器，其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)部固定連接有兩個滑桿一（18），兩個所述滑塊（17）之間固定連接有翅片本體（19）。

3.根據(jù)權利要求2所述的可變翅片間距式板翅式換熱器，其特征在于：所述翅片本體（19）的底部固定連接有滑板（20），所述箱體（1）的內(nèi)部固定連接有兩個滑桿二（21）。

4.根據(jù)權利要求1所述的可變翅片間距式板翅式換熱器，其特征在于：所述箱體（1）的兩側(cè)均安裝有封頭（22），所述封頭（22）的一側(cè)固定連接有通流管（23）。

5.根據(jù)權利要求1所述的可變翅片間距式板翅式換熱器，其特征在于：所述限位片（7）轉(zhuǎn)動連接在所述承載板（3）的內(nèi)部，所述螺紋桿（6）的外部轉(zhuǎn)動連接在所述承載板（3）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權利要求1所述的可變翅片間距式板翅式換熱器，其特征在于：所述限位塊（15）滑動連接在所述限位槽（13）的內(nèi)壁，所述限制板（10）的外部滑動連接在所述限制槽（11）的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權利要求3所述的可變翅片間距式板翅式換熱器，其特征在于：所述滑塊（17）滑動連接在所述滑桿一（18）的外部，所述滑板（20）滑動連接在所述滑桿二（21）的內(nèi)壁。

技術總結(jié)
本技術提供可變翅片間距式板翅式換熱器，涉及板翅式換熱器領域。該可變翅片間距式板翅式換熱器，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板之間固定連接有承載板，所述承載板的頂部固定連接有外殼，所述外殼的內(nèi)部安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部固定連接有限位片。該可變翅片間距式板翅式換熱器，啟動電機使螺紋桿進行旋轉(zhuǎn)從而帶動升降板向上移動將翅片本體向中間拉動減小翅片本體之間的間距，這樣設備能夠隨意變動翅片之間的間距，提高換熱器的傳熱效率從而提高整個換熱器的性能，能夠提高設備的適用性從而配合不同場景的使用。

技術研發(fā)人員：單俊
受保護的技術使用者：蘇州三川換熱器股份有限公司
技術研發(fā)日：20231226
技術公布日：2024/12/19