本技術(shù)涉及靜電噴涂，特別是一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料，在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。粉末涂料是純固體成分的涂料，可以完全采用全自動(dòng)噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)百分之百，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本，同時(shí)可使環(huán)境污染的程度降到最低。

2、在中國(guó)專利cn215313454u中公開的一種靜電噴涂裝置的自動(dòng)補(bǔ)粉機(jī)構(gòu)，該靜電噴涂裝置的自動(dòng)補(bǔ)粉機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置干燥桿，能夠?qū)M(jìn)入落料槽的粉料進(jìn)行干燥處理，從而避免靜電噴涂裝置使用含有水分的粉料，通過設(shè)置推料桿，由于雙向電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定了推料桿，從而二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推料桿在篩選板上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推料桿能夠?qū)⒋髩K的噴涂粉料通過篩選板上的漏料孔變細(xì)小，從而有助于提高噴涂裝置的噴涂效果。

3、但對(duì)比于相關(guān)領(lǐng)的現(xiàn)有技術(shù)，由于干燥桿是固定的，因此位于內(nèi)層的料粉難以受到干燥桿的干燥處理，從而仍有部分料粉處于受潮狀態(tài)，進(jìn)而仍會(huì)因料粉受潮引起的縮孔而影響噴涂的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。

2、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，解決背景技術(shù)中所提到的問題，提供一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置。

3、本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有干燥組件，所述干燥組件包括固定安裝在所述箱體內(nèi)部的固定筒，所述固定筒的上半部開設(shè)有若干個(gè)篩孔，所述固定筒的下半部設(shè)有加熱組件，所述箱體位于所述固定筒的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定設(shè)有多組刮取機(jī)構(gòu)和多組清理機(jī)構(gòu)；

4、所述刮取機(jī)構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)軸固定安裝的第一支架，所述第一支架遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端滑動(dòng)連接有刮板；

5、所述清理機(jī)構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)軸固定安裝的第二支架，所述第二支架遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端滑動(dòng)連接有毛刷。

6、優(yōu)選的，所述箱體位于所述固定筒的下側(cè)對(duì)稱固定設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)料板。

7、通過采用上述技術(shù)方案，利用導(dǎo)料板與導(dǎo)料臺(tái)配合，將經(jīng)過干燥后的粉料引導(dǎo)到靜電噴涂機(jī)本體進(jìn)料口的一側(cè)，然后靜電噴涂機(jī)本體可以將粉料噴出。

8、優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)部的底面固定設(shè)有導(dǎo)料臺(tái)，所述箱體的側(cè)面設(shè)有靜電噴涂機(jī)本體，所述靜電噴涂機(jī)本體的進(jìn)料口與所述箱體的內(nèi)部相連通。

9、通過采用上述技術(shù)方案，利用導(dǎo)料板與導(dǎo)料臺(tái)配合，將經(jīng)過干燥后的粉料引導(dǎo)到靜電噴涂機(jī)本體進(jìn)料口的一側(cè)，然后靜電噴涂機(jī)本體可以將粉料噴出。

10、優(yōu)選的，所述箱體的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部安裝有上蓋，所述固定筒位于所述進(jìn)料管的底端開設(shè)有進(jìn)料孔。

11、通過采用上述技術(shù)方案，可以打開上蓋，將粉料從進(jìn)料管加注到固定筒的內(nèi)部，然后啟動(dòng)電機(jī)和加熱組件。

12、優(yōu)選的，所述箱體后側(cè)對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸的位置固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿所述箱體與所述轉(zhuǎn)軸的端部相連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，利用電機(jī)可以精準(zhǔn)控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。

14、優(yōu)選的，所述箱體的前側(cè)開設(shè)有檢修口，所述檢修口螺紋連接有密封蓋。

15、通過采用上述技術(shù)方案，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)密封蓋，使得密封蓋與檢修口分離，此時(shí)即可對(duì)毛刷或刮板進(jìn)行更換。

16、優(yōu)選的，所述刮板的橫截面為三角形，所述刮板與所述固定筒相適配，所述刮板靠近所述第一支架的一側(cè)固定設(shè)有第一t字型滑塊，所述第一支架對(duì)應(yīng)所述第一t字型滑塊的位置開設(shè)有第一t字型滑槽。

17、通過采用上述技術(shù)方案，介紹了刮板如何與第一支架滑動(dòng)連接，從而便于更換刮板。

18、優(yōu)選的，所述毛刷靠近所述第二支架的一側(cè)固定設(shè)有第二t字型滑塊，所述第二支架對(duì)應(yīng)所述第二t字型滑塊的位置開設(shè)有第二t字型滑槽。

19、通過采用上述技術(shù)方案，介紹了毛刷如何與第二支架滑動(dòng)連接，從而便于更換毛刷。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

21、該靜電噴涂機(jī)用干燥裝置，通過設(shè)置干燥組件，達(dá)到了一方面利用刮板可以翻動(dòng)固定筒內(nèi)部的料粉，使得粉料可以充分受到加熱，以提高粉料整體的干燥效果，并且可以帶動(dòng)部分料粉到達(dá)固定筒的上半部，然后部分粉料會(huì)通過篩孔漏出，另一方面利用毛刷既可以清理固定筒內(nèi)壁的粉料，同時(shí)又可以疏通篩孔，有效避免篩孔出現(xiàn)堵塞的情況。

技術(shù)特征：

1.一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置，其特征在于：包括箱體(1)，所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)有干燥組件(2)，所述干燥組件(2)包括固定安裝在所述箱體(1)內(nèi)部的固定筒(201)，所述固定筒(201)的上半部開設(shè)有若干個(gè)篩孔(2011)，所述固定筒(201)的下半部設(shè)有加熱組件(2012)，所述箱體(1)位于所述固定筒(201)的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(202)，所述轉(zhuǎn)軸(202)的外表面固定設(shè)有多組刮取機(jī)構(gòu)(203)和多組清理機(jī)構(gòu)(204)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置，其特征在于：所述箱體(1)位于所述固定筒(201)的下側(cè)對(duì)稱固定設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)料板(101)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)部的底面固定設(shè)有導(dǎo)料臺(tái)(102)，所述箱體(1)的側(cè)面設(shè)有靜電噴涂機(jī)本體(3)，所述靜電噴涂機(jī)本體(3)的進(jìn)料口與所述箱體(1)的內(nèi)部相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置，其特征在于：所述箱體(1)的頂部固定安裝有進(jìn)料管(4)，所述進(jìn)料管(4)的頂部安裝有上蓋(401)，所述固定筒(201)位于所述進(jìn)料管(4)的底端開設(shè)有進(jìn)料孔(2013)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置，其特征在于：所述箱體(1)后側(cè)對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸(202)的位置固定安裝有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出端貫穿所述箱體(1)與所述轉(zhuǎn)軸(202)的端部相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置，其特征在于：所述箱體(1)的前側(cè)開設(shè)有檢修口(103)，所述檢修口(103)螺紋連接有密封蓋(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置，其特征在于：所述刮板(2032)的橫截面為三角形，所述刮板(2032)與所述固定筒(201)相適配，所述刮板(2032)靠近所述第一支架(2031)的一側(cè)固定設(shè)有第一t字型滑塊(2033)，所述第一支架(2031)對(duì)應(yīng)所述第一t字型滑塊(2033)的位置開設(shè)有第一t字型滑槽(2034)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置，其特征在于：所述毛刷(2042)靠近所述第二支架(2041)的一側(cè)固定設(shè)有第二t字型滑塊(2043)，所述第二支架(2041)對(duì)應(yīng)所述第二t字型滑塊(2043)的位置開設(shè)有第二t字型滑槽(2044)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及靜電噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種靜電噴涂機(jī)用干燥裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有干燥組件，所述干燥組件包括固定安裝在所述箱體內(nèi)部的固定筒，所述固定筒的上半部開設(shè)有若干個(gè)篩孔，所述固定筒的下半部設(shè)有加熱組件，所述箱體位于所述固定筒的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定設(shè)有多組刮取機(jī)構(gòu)和多組清理機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置干燥組件，達(dá)到了一方面利用刮板可以翻動(dòng)固定筒內(nèi)部的料粉，使得粉料可以充分受到加熱，以提高粉料整體的干燥效果，并且可以帶動(dòng)部分料粉到達(dá)固定筒的上半部，然后部分粉料會(huì)通過篩孔漏出，另一方面利用毛刷既可以清理固定筒內(nèi)壁的粉料，同時(shí)又可以疏通篩孔，有效避免篩孔出現(xiàn)堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：申世春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津興鋼涂裝設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/19