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      一種節(jié)能型工業(yè)窯爐的制作方法

      文檔序號(hào):40401320發(fā)布日期:2024-12-20 12:24閱讀:6來源:國知局
      一種節(jié)能型工業(yè)窯爐的制作方法

      本技術(shù)涉及工業(yè)窯爐領(lǐng)域,具體為一種節(jié)能型工業(yè)窯爐。


      背景技術(shù):

      1、窯爐,是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐,一般用磚和石頭砌成,根據(jù)需要可以制成各種大小的規(guī)格,能采用可燃?xì)怏w、油或電來運(yùn)轉(zhuǎn),電窯比使用可燃?xì)怏w和油的窯更容易控制溫度,但是一些陶工和雕塑家認(rèn)為電窯的溫度上升太快,窯爐的膛內(nèi)溫度采用高溫計(jì)或測溫錐測量的,通過窺孔可以看見,現(xiàn)有的工業(yè)窯爐在燒制產(chǎn)品時(shí)大多通過人力上下料,費(fèi)事費(fèi)力,燒制產(chǎn)生的熱能無法有效利用,造成能源浪費(fèi),爐內(nèi)燒制情況無法及時(shí)觀測調(diào)整,造成安全隱患,因此需要一種節(jié)能型工業(yè)窯爐。

      2、現(xiàn)有的技術(shù)公開號(hào)為cn219064149u的專利文獻(xiàn)中提供一種節(jié)能型工業(yè)窯爐,包括框架主體,所述框架主體的內(nèi)壁設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述框架主體的外側(cè)設(shè)置有密封擋板,位于所述密封擋板的兩側(cè)設(shè)置有罩殼,所述罩殼與密封擋板相鉸接,所述密封擋板的前后兩側(cè)設(shè)置有氣缸安裝座,所述氣缸安裝座連接有氣缸,所述氣缸的伸縮端連接有與罩殼上豁槽相對應(yīng)的封板,本節(jié)能型工業(yè)窯爐根據(jù)坯體大小,調(diào)節(jié)爐門的高低,最大程度的減小爐內(nèi)熱量損失,而且本裝置通過傳動(dòng)組將物料送出爐體,相比較手動(dòng)式關(guān)閉爐門,通過氣缸快速完成爐門的開合,減少爐門打開關(guān)閉的時(shí)間,有利于節(jié)約爐內(nèi)能源消耗,但是cn219064149u技術(shù)在進(jìn)行操作時(shí),無法有效地利用燒制產(chǎn)生的熱能,同時(shí)無法有效地實(shí)現(xiàn)裝置的自動(dòng)上下料,并且無法安全的觀察爐內(nèi)燒制情況,無法提高裝置使用的安全性的問題,為此急需一種節(jié)能型工業(yè)窯爐。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能型工業(yè)窯爐,以解決現(xiàn)有的輪斗式洗沙機(jī)在使用的時(shí)候,無法有效地在洗砂機(jī)內(nèi)部進(jìn)行攪沙的操作,同時(shí)無法有效便于對裝置進(jìn)行維護(hù),并且無法提高裝置使用的安全性的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能型工業(yè)窯爐,包括輸料機(jī)構(gòu)、節(jié)能機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、檢查機(jī)構(gòu),其特征在于:所述輸料機(jī)構(gòu)一端安裝有節(jié)能機(jī)構(gòu),所述輸料機(jī)構(gòu)包括支撐座、送料帶、物料架、底座、卸料帶,所述支撐座上端安裝有送料帶,所述送料帶上安裝有物料架,所述支撐座一側(cè)安裝有底座,所述底座上端安裝有卸料帶,所述節(jié)能機(jī)構(gòu)包括傳輸帶、內(nèi)襯、蜂窩陶瓷蓄熱體、爐體、排氣管、傳送帶、基座,所述送料帶一端安裝有傳輸帶,所述傳輸帶一端安裝有內(nèi)襯,所述內(nèi)襯外側(cè)貼合有若干蜂窩陶瓷蓄熱體,所述蜂窩陶瓷蓄熱體一端貼合有爐體,所述爐體上端安裝有排氣管,所述內(nèi)襯下端安裝有傳送帶,所述傳送帶下端安裝有基座。

      3、所述節(jié)能機(jī)構(gòu)一端安裝有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐板、滑槽、升降平臺(tái)、液壓缸、隔熱板,所述內(nèi)襯一端安裝有支撐板,所述支撐板一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽上安裝有升降平臺(tái),所述升降平臺(tái)底端安裝有液壓缸,所述液壓缸上安裝有隔熱板。

      4、所述升降機(jī)構(gòu)一端安裝有檢查機(jī)構(gòu),所述檢查機(jī)構(gòu)包括連接板、滑塊、連接桿、推動(dòng)桿、橫桿、墊塊、擋板、旋轉(zhuǎn)軸、檢修門、觀察窗,所述支撐板一端安裝有連接板,所述連接板一側(cè)安裝有滑塊,所述滑塊一端安裝有連接桿,所述連接桿中端安裝有推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿一端安裝有橫桿,所述橫桿上安裝有三組墊塊,所述推動(dòng)桿貫穿安裝有擋板,所述擋板上安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有檢修門,所述檢修門上開設(shè)有觀察窗。

      5、優(yōu)選地,所述升降平臺(tái)通過滑槽與支撐板構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且液壓缸與隔熱板貫穿連接。

      6、優(yōu)選地,所述連接桿通過滑塊與連接板構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且檢修門通過旋轉(zhuǎn)軸與擋板構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

      7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      8、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置的輸料機(jī)構(gòu)和節(jié)能機(jī)構(gòu),可以通過輸料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)裝置自動(dòng)上料卸料,節(jié)省人力,提高生產(chǎn)效率,可以通過物料架放置產(chǎn)品,防止產(chǎn)品在輸送時(shí)傾倒破碎,可以通過蜂窩陶瓷蓄熱體防止熱能流失,可以通過雙層窯體設(shè)置充分利用底層燒制的熱能對上層傳輸帶上需要燒制的產(chǎn)品進(jìn)行充分預(yù)熱,從而節(jié)省燃料提高經(jīng)濟(jì)效益;

      9、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置的升降機(jī)構(gòu),可以通過液壓缸帶動(dòng)升降平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)傳輸帶上的產(chǎn)品至底層燒制層進(jìn)行燒制,通過滑槽對升降平臺(tái)進(jìn)行穩(wěn)定升降,提高裝置升降的穩(wěn)定性,通過隔熱板的設(shè)置隔絕熱能對液壓缸本體的傷害,可以有效延長裝置的使用壽命;

      10、3、本實(shí)用新型通過設(shè)置的檢查機(jī)構(gòu),可以通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸開啟或閉合檢修門,方便檢修維護(hù)裝置,可以通過推動(dòng)桿將升降平臺(tái)上的物料架推送至傳送帶上進(jìn)行燒制,避免工人直接接觸發(fā)生傷害,可以通過觀察窗隨時(shí)觀察窯爐內(nèi)部燒制情況及時(shí)做出調(diào)整,提高裝置使用的安全性。



      技術(shù)特征:

      1.一種節(jié)能型工業(yè)窯爐,包括輸料機(jī)構(gòu)(1)、節(jié)能機(jī)構(gòu)(2)、升降機(jī)構(gòu)(3)、檢查機(jī)構(gòu)(4),其特征在于:所述輸料機(jī)構(gòu)(1)一端安裝有節(jié)能機(jī)構(gòu)(2),所述輸料機(jī)構(gòu)(1)包括支撐座(101)、送料帶(102)、物料架(103)、底座(104)、卸料帶(105),所述支撐座(101)上端安裝有送料帶(102),所述送料帶(102)上安裝有物料架(103),所述支撐座(101)一側(cè)安裝有底座(104),所述底座(104)上端安裝有卸料帶(105),所述節(jié)能機(jī)構(gòu)(2)包括傳輸帶(201)、內(nèi)襯(202)、蜂窩陶瓷蓄熱體(203)、爐體(204)、排氣管(205)、傳送帶(206)、基座(207),所述送料帶(102)一端安裝有傳輸帶(201),所述傳輸帶(201)一端安裝有內(nèi)襯(202),所述內(nèi)襯(202)外側(cè)貼合有若干蜂窩陶瓷蓄熱體(203),所述蜂窩陶瓷蓄熱體(203)一端貼合有爐體(204),所述爐體(204)上端安裝有排氣管(205),所述內(nèi)襯(202)下端安裝有傳送帶(206),所述傳送帶(206)下端安裝有基座(207);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型工業(yè)窯爐,其特征在于:所述升降平臺(tái)(303)通過滑槽(302)與支撐板(301)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且液壓缸(304)與隔熱板(305)貫穿連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型工業(yè)窯爐,其特征在于:所述連接桿(403)通過滑塊(402)與連接板(401)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且檢修門(409)通過旋轉(zhuǎn)軸(408)與擋板(407)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種節(jié)能型工業(yè)窯爐,涉及工業(yè)窯爐領(lǐng)域,包括輸料機(jī)構(gòu)、節(jié)能機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、檢查機(jī)構(gòu),所述輸料機(jī)構(gòu)一端安裝有節(jié)能機(jī)構(gòu),通過輸料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)裝置自動(dòng)上料卸料,節(jié)省人力,提高生產(chǎn)效率,通過蜂窩陶瓷蓄熱體防止熱能流失,雙層窯體設(shè)置充分利用底層燒制的熱能對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱,節(jié)省燃料提高經(jīng)濟(jì)效益,通過液壓缸帶動(dòng)升降平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)品至底層燒制,提高裝置升降的穩(wěn)定性,通過隔熱板的設(shè)置隔絕熱能對液壓缸本體的傷害,有效延長使用壽命,通過旋轉(zhuǎn)軸開啟閉合檢修門,方便檢修維護(hù),通過推動(dòng)桿將物料架推送至傳送帶上進(jìn)行燒制,避免工人直接接觸發(fā)生傷害,通過觀察窗隨時(shí)觀察窯爐內(nèi)部燒制情況及時(shí)做出調(diào)整,提高裝置使用的安全性。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉劍濤,周兵,趙群,劉沛芳
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:丹陽市豐泰工業(yè)爐有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231227
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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