本技術(shù)主要涉及加濕，特指一種氣體自動加濕系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、揮發(fā)性有機化合物(voc)對人體健康的危害也越來越引起了人們的廣泛關(guān)注，voc的檢測分析十分重要。環(huán)境空氣揮發(fā)性有機物的測定標準中要求配置標準使用氣，其在配置前需要作加濕處理，相對濕度應(yīng)在40％～50％之間。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的加濕方式主要是以下三種：

3、1、采用真空罐進行加濕，其操作方法為：擰開已預(yù)抽真空的采樣罐的密封帽，脫脂棉簽清理罐入口螺母，在罐口注入蒸餾水后，立刻將采樣罐接到稀釋儀配氣口，打開罐閥門5s～10s后關(guān)閉，并重復(fù)開、關(guān)閥門2次。這種加濕的方式存在濕度不可控的問題，且加濕操作繁雜。

4、2、直接在氣路中串聯(lián)一個裝有水的罐體，稀釋氣從該罐體水面上通過從而帶走部分水汽，這種加濕方式也存在濕度不可控的問題，且會隨著環(huán)境溫度濕度發(fā)生變化，無法知曉氣體濕度的具體值。

5、3、采用蠕動泵加入定量的水閃蒸的方式將水汽化加入氣路中，這種加濕方式存在結(jié)構(gòu)要求高、控制方式復(fù)雜等問題。

6、因此，設(shè)計一款結(jié)構(gòu)簡單、控制方式簡單且濕度精準可控的氣體自動加濕系統(tǒng)具有非常重要的實際意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、控制方式簡單且濕度精準可控的氣體自動加濕系統(tǒng)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種氣體自動加濕系統(tǒng)，包括加濕裝置、氣體溫濕度檢測裝置和控制模塊，所述加濕裝置包括進氣通道、制冷模塊、儲水瓶以及出氣通道，所述進氣通道用于接收稀釋氣體，所述出氣通道與所述氣體溫濕度檢測裝置相連，所述氣體溫濕度檢測裝置用于檢測加濕氣體與標氣相混合的氣體的溫濕度，所述控制模塊用于接收所述氣體溫濕度檢測裝置檢測的溫濕度結(jié)果并根據(jù)溫濕度結(jié)果調(diào)整制冷模塊的溫度以控制出氣通道輸出的加濕氣體的濕度。

4、作為本實用新型的進一步改進：所述制冷模塊包括從上而下依次相連的散熱片、制冷片、制冷匯流板和冷凝腔，所述控制模塊用于控制制冷片以調(diào)整制冷匯流板的溫度，當檢測結(jié)果超過預(yù)設(shè)值時，所述控制模塊控制制冷片降低溫度以使得多余水汽冷凝成水，并通過冷凝腔回流至儲水瓶內(nèi)。

5、作為本實用新型的進一步改進：所述散熱片和制冷片的發(fā)熱面之間設(shè)有第一導(dǎo)熱片。

6、作為本實用新型的進一步改進：所述制冷片的制冷面與制冷匯流板之間設(shè)有第二導(dǎo)熱片。

7、作為本實用新型的進一步改進：所述制冷模塊還包括散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置在散熱片的一側(cè)，用于對制冷片進行降溫。

8、作為本實用新型的進一步改進：所述散熱片安裝在固定架上，所述固定架的前后兩端以及頂部均設(shè)有側(cè)板，所述固定架與側(cè)板共同圍設(shè)形成風(fēng)道腔室。

9、作為本實用新型的進一步改進：所述制冷匯流板通過限位螺釘和彈簧組件與散熱片相連。

10、作為本實用新型的進一步改進：所述進氣通道設(shè)置在制冷匯流板上，所述進氣通道的出氣口與輸氣管相連以將稀釋氣通入到儲水瓶的純水液面以下。

11、作為本實用新型的進一步改進：所述出氣通道設(shè)置在所述冷凝腔上。

12、作為本實用新型的進一步改進：所述制冷匯流板上還開設(shè)有注水通道。

13、作為本實用新型的進一步改進：靠近所述出氣通道處還設(shè)有溫度檢測組件。

14、作為本實用新型的進一步改進：所述制冷匯流板的下表面設(shè)有用于安裝密封圈的凹槽，所述制冷匯流板通過密封圈與冷凝腔的上端面密封連接。

15、作為本實用新型的進一步改進：所述冷凝腔的下端設(shè)有用于安裝密封墊片的卡槽，所述冷凝腔通過密封墊片與儲水瓶密封連接。

16、作為本實用新型的進一步改進：所述冷凝腔為漏斗狀結(jié)構(gòu)。

17、作為本實用新型的進一步改進：還包括隔熱罩，所述隔熱罩套設(shè)在所述制冷模塊上。

18、作為本實用新型的進一步改進：所述氣體溫濕度檢測裝置包括底座、溫濕度傳感器和固定板，所述底座上設(shè)有相互連通的進氣口、出氣口和檢測口，所述溫濕度傳感器通過固定板安裝在所述檢測口中。

19、作為本實用新型的進一步改進：所述進氣口和出氣口處設(shè)有轉(zhuǎn)接頭。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

21、本實用新型的氣體自動加濕系統(tǒng)，通過加濕裝置對稀釋氣進行加濕，加濕后的氣體通過出氣通道與標氣混合后進入氣體溫濕度檢測裝置，通過氣體溫濕度檢測裝置測出混合氣體的實時溫度結(jié)果與濕度結(jié)果，測試結(jié)果傳至控制模塊，當實測結(jié)果與預(yù)設(shè)值存在偏差時，控制模塊將調(diào)整制冷模塊的溫度以控制加濕氣體的溫度，使得多余的水汽冷凝成水并回流到儲水瓶實現(xiàn)循環(huán)利用，同時獲得精準加濕后的標氣，能滿足環(huán)境空氣揮發(fā)性有機物測定標準中對標氣的濕度要求。本實用新型的具有結(jié)構(gòu)簡單、控制原理及方式簡單等優(yōu)點，能實現(xiàn)濕度精準控制。

技術(shù)特征：

1.一種氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，包括加濕裝置(1)、氣體溫濕度檢測裝置(2)和控制模塊(3)，所述加濕裝置(1)包括進氣通道(11)、制冷模塊(12)、儲水瓶(13)以及出氣通道(14)，所述進氣通道(11)用于接收稀釋氣體，所述出氣通道(14)與所述氣體溫濕度檢測裝置(2)相連，所述氣體溫濕度檢測裝置(2)用于檢測加濕氣體與標氣相混合的氣體的溫濕度，所述控制模塊(3)用于接收所述氣體溫濕度檢測裝置(2)檢測的溫濕度結(jié)果并根據(jù)溫濕度結(jié)果調(diào)整制冷模塊(12)的溫度，以控制出氣通道(14)輸出的加濕氣體的濕度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷模塊(12)包括從上而下依次相連的散熱片(121)、制冷片(122)、制冷匯流板(123)和冷凝腔(124)，所述控制模塊(3)用于控制制冷片(122)以調(diào)整制冷匯流板(123)的溫度，當檢測結(jié)果超過預(yù)設(shè)值時，所述控制模塊(3)控制制冷片(122)降低溫度以使得多余水汽冷凝成水，并通過冷凝腔(124)回流至儲水瓶(13)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱片(121)和制冷片(122)的發(fā)熱面之間設(shè)有第一導(dǎo)熱片(125)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷片(122)的制冷面與制冷匯流板(123)之間設(shè)有第二導(dǎo)熱片(126)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷模塊(12)還包括散熱風(fēng)扇(127)，所述散熱風(fēng)扇(127)設(shè)置在散熱片(121)的一側(cè)，用于對制冷片(122)進行降溫。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱片(121)安裝在固定架(4)上，所述固定架(4)的前后兩端以及頂部均設(shè)有側(cè)板(5)，所述固定架(4)與側(cè)板(5)共同圍設(shè)形成風(fēng)道腔室。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷匯流板(123)通過限位螺釘(6)和彈簧組件(7)與散熱片(121)相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述進氣通道(11)設(shè)置在制冷匯流板(123)上，還包括輸氣管(8)，所述進氣通道(11)的出氣口與所述輸氣管(8)相連以將稀釋氣通入到儲水瓶(13)的純水液面以下。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述出氣通道(14)設(shè)置在所述冷凝腔(124)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷匯流板(123)上還開設(shè)有注水通道(128)。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，靠近所述出氣通道(14)處還設(shè)有溫度檢測組件(9)。

12.根據(jù)權(quán)利要求2至11任意一項所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷匯流板(123)的下表面設(shè)有用于安裝密封圈的凹槽，所述制冷匯流板(123)通過密封圈與冷凝腔(124)的上端面密封連接。

13.根據(jù)權(quán)利要求2至11任意一項所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝腔(124)的下端設(shè)有用于安裝密封墊片的卡槽，所述冷凝腔(124)通過密封墊片與儲水瓶(13)密封連接。

14.根據(jù)權(quán)利要求2至11任意一項所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝腔(124)為漏斗狀結(jié)構(gòu)。

15.根據(jù)權(quán)利要求1至11任意一項所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，還包括隔熱罩(10)，所述隔熱罩(10)套設(shè)在所述制冷模塊(12)上。

16.根據(jù)權(quán)利要求1至11任意一項所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體溫濕度檢測裝置(2)包括底座(21)、溫濕度傳感器(22)和固定板(23)，所述底座(21)上設(shè)有相互連通的進氣口(211)、出氣口(212)和檢測口(213)，所述溫濕度傳感器(22)通過固定板(23)安裝在所述檢測口(213)中。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的氣體自動加濕系統(tǒng)，其特征在于，所述進氣口(211)和出氣口(212)處設(shè)有轉(zhuǎn)接頭(214)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氣體自動加濕系統(tǒng)，包括加濕裝置、氣體溫濕度檢測裝置和控制模塊，加濕裝置包括進氣通道、制冷模塊、儲水瓶以及出氣通道，進氣通道用于接收稀釋氣體，出氣通道與所述氣體溫濕度檢測裝置相連，氣體溫濕度檢測裝置用于檢測加濕氣體與標氣相混合的氣體的溫濕度，控制模塊用于接收所述氣體溫濕度檢測裝置檢測的溫濕度結(jié)果并根據(jù)溫濕度結(jié)果調(diào)整制冷模塊的溫度，以控制出氣通道輸出的加濕氣體的濕度。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、控制方式簡單且濕度精準可控等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：胡娟,方偉
受保護的技術(shù)使用者：優(yōu)泰（湖南）環(huán)保科技有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/11/26