本技術涉及換熱器，具體為一種具有旁通管的換熱器。

背景技術：

1、換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用廣泛?，F(xiàn)有的熱交換器由于熱交換區(qū)域設計不合理，導致?lián)Q熱面積較小，水流行程短，熱交換效率低，并且大部分沒有設置位置采暖回水的最小水流量循環(huán)的功能，導致?lián)Q熱器易損壞。

2、為了解決上述問題，公開號為cn219284028u的實用新型專利公開了一種具有旁通管的熱交換器，該方案中通過設置的箱體，箱體一端形成開口，遠離開口一側底部設置有熱交換室，箱體內形成集水室，熱交換室中設若干平行間隔的翅片，箱體外緊貼盤設有通水部，通水部包括熱交換部，熱交換部穿入熱交換室內貫穿翅片，且通出箱體外部形成兩端的進水管和出水管，通水部還包括運身管，運身管連接于進水管和出水管之間，運身管盤旋緊貼于箱體外部，運身管與進水管之間通過旁通管接通。熱交換器局部過熱會導致局部材料退火，通過旁通管以恒定采暖系統(tǒng)的最小水流量來確保有最少的安全流量流經換熱器，對熱交換器自身起防護作用。

3、然而上述方案中仍存在一些不足，其中，上述方案中通過運身管對換熱器進行防護，避免換熱器局部過熱產生的安全隱患，然而，上述方案中的運身管為一體式結構，當運身管長時間使用后出現(xiàn)局部損壞時需要對運身管整體進行拆卸，導致對能正常使用的運身管部分造成浪費，額外的增加了維護成本。鑒于此，我們提出一種具有旁通管的換熱器。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有旁通管的換熱器，該一種具有旁通管的換熱器，解決了現(xiàn)有技術中的輔助換熱管為一體式結構，在長時間使用后出現(xiàn)局部損壞時需要對整體進行拆卸，導致對能正常使用的部分造成浪費，額外的增加了維護成本的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種具有旁通管的換熱器，包括箱體；

4、所述箱體中間設有換熱機構，所述換熱機構包括換熱器本體，所述換熱器本體固定連接在箱體內部中間，所述換熱器本體外側連接有換熱管，所述換熱管活動連接在箱體外側，所述箱體兩側連接有旁通管，所述換熱管兩端分別與旁通管之間相互連通。

5、優(yōu)選的，所述箱體頂端固定連接有進水管，所述箱體底端連接有排水管，兩個所述旁通管分別與進水管和排水管相互連通，所述箱體側面固定連接有支撐板，所述旁通管固定連接在支撐頂端。

6、優(yōu)選的，所述換熱管內部固定連接有阻隔板，所述阻隔板交錯設置在換熱管兩側內壁，所述阻隔板末端向水流方向傾斜設置。

7、優(yōu)選的，所述旁通管側面連接有導流管，所述換熱管與導流管之間相互連通，所述導流管內部分別連接有單向閥和控制閥。

8、優(yōu)選的，所述箱體上設有安裝機構，所述安裝機構包括安裝板，所述安裝板活動連接在箱體底端，所述安裝板上開設有卡槽，所述箱體底端連接有與卡槽結構相互對應的卡塊。

9、優(yōu)選的，所述安裝板頂端開設有定位槽，所述定位槽向內傾斜設置，所述支撐板底端為弧形結構，所述支撐板與活動板之間抵接設置，所述換熱管兩端均固定連接有密封圈。

10、優(yōu)選的，所述箱體兩側鉸接有支撐架，所述箱體側面開設有與支撐架結構相互對應的支撐槽，所述支撐架設置在支撐槽內部。

11、借由上述技術方案，本實用新型提供了一種具有旁通管的換熱器。至少具備以下有益效果：

12、(1)、本實用新型通過設置的多段式結構的換熱管可以方便的從箱體上進行拆卸以及更換操作，避免了換熱管的浪費，提升了換熱管的利用率，同時安裝拆卸結構可以同時對旁通管以及換熱管進行緊固，提升了對換熱管的安裝效率。

13、(2)、本實用新型通過設置的交錯設置的阻隔板結構可以在水流沖擊時，將流經阻隔板內側的水流形成回流結構，并對水流進行沖擊，從而降低換熱管內部水流的流速，使換熱管內部水流的熱量與換熱器本體進行充分接觸，提升對換熱器本體的防護效果。

技術特征：

1.一種具有旁通管的換熱器，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)中間設有換熱機構(2)，所述換熱機構(2)包括換熱器本體(201)，所述換熱器本體(201)固定連接在箱體(1)內部中間，所述換熱器本體(201)外側連接有換熱管(202)，所述換熱管(202)活動連接在箱體(1)外側，所述箱體(1)兩側連接有旁通管(203)，所述換熱管(202)兩端分別與旁通管(203)之間相互連通。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述箱體(1)頂端固定連接有進水管(3)，所述箱體(1)底端連接有排水管(4)，兩個所述旁通管(203)分別與進水管(3)和排水管(4)相互連通，所述箱體(1)側面固定連接有支撐板(5)，所述旁通管(203)固定連接在支撐頂端。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述換熱管(202)內部固定連接有阻隔板(204)，所述阻隔板(204)交錯設置在換熱管(202)兩側內壁，所述阻隔板(204)末端向水流方向傾斜設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述旁通管(203)側面連接有導流管(205)，所述換熱管(202)與導流管(205)之間相互連通，所述導流管(205)內部分別連接有單向閥(206)和控制閥(207)。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述箱體(1)上設有安裝機構(6)，所述安裝機構(6)包括安裝板(601)，所述安裝板(601)活動連接在箱體(1)底端，所述安裝板(601)上開設有卡槽(602)，所述箱體(1)底端連接有與卡槽(602)結構相互對應的卡塊(603)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述安裝板(601)頂端開設有定位槽(604)，所述定位槽(604)向內傾斜設置，所述支撐板(5)底端為弧形結構，所述支撐板(5)與活動板之間抵接設置，所述換熱管(202)兩端均固定連接有密封圈(605)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述箱體(1)兩側鉸接有支撐架(606)，所述箱體(1)側面開設有與支撐架(606)結構相互對應的支撐槽(607)，所述支撐架(606)設置在支撐槽(607)內部。

技術總結
本技術涉及換熱器技術領域，具體為一種具有旁通管的換熱器，包括箱體；箱體中間設有換熱機構，換熱機構包括換熱器本體，換熱器本體固定連接在箱體內部中間，換熱器本體外側連接有換熱管，換熱管活動連接在箱體外側，箱體兩側連接有旁通管，換熱管兩端分別與旁通管之間相互連通。設置的多段式結構的換熱管可以方便的從箱體上進行拆卸以及更換操作，提升了換熱管的利用率，同時安裝拆卸結構可以同時對旁通管以及換熱管進行緊固，提升了對換熱管的安裝效率。設置的交錯設置的阻隔板結構可以在水流沖擊時，將流經阻隔板內側的水流形成回流結構，并對水流進行沖擊，從而降低換熱管內部水流的流速，提升對換熱器本體的防護效果。

技術研發(fā)人員：謝海兵
受保護的技術使用者：無錫鑫盛換熱器科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20231229
技術公布日：2024/12/19