本技術(shù)屬于散熱器，具體涉及一種特種裝備用液冷散熱器?。

背景技術(shù)：

1、散熱器在加工過程中，目前散熱管是分為若干個組件組成，其中包括上下兩個隔板、兩側(cè)的長封條以及安裝在兩個板之間的內(nèi)翅板，所以整個散熱器的組裝步驟為安放下隔板，在兩側(cè)安裝長封條，再將內(nèi)翅板放入其中，在蓋上上隔板，然后放置前后兩端的隔板，再在中間放置波紋狀的散熱帶，然后繼續(xù)按上述步驟將其組裝得到散熱器整體，這種組裝步驟和零件過多，工序時間長，且這種組裝由于散熱管的部件過多，不適用于傳送式焊接，在傳送過程中其中的部件可能會發(fā)生偏移，不合格品增加，故只能采用固定焊的方式進(jìn)行焊接，這種焊接方式的時間成本高于傳送式焊接。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種使用整體式散熱管的散熱器。

2、本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

3、一種特種裝備用液冷散熱器?，包括多層交替設(shè)置的散熱管與波紋狀的散熱帶（上述均為現(xiàn)有技術(shù)）；在相鄰兩散熱管之間的左右兩端分別設(shè)置有隔板將兩者隔開；所述散熱管為一塊板體彎折而成且左右兩端開口的中空管體；在散熱管上下表面分別設(shè)置有若干個向內(nèi)凹陷的阻流臺；散熱管上表面的阻流臺與散熱管下表面的阻流臺一一對應(yīng)且互相焊接在一起；所述散熱管前側(cè)邊通過兩塊焊接邊焊接而成，其后側(cè)邊通過彎折構(gòu)成；所述阻流臺沿散熱管等距設(shè)置；所述阻流臺為圓臺狀。

4、本實用新型的有益效果：

5、本實用新型采用了整體式的散熱管取代了現(xiàn)有技術(shù)若干個部件組合而成的結(jié)構(gòu)，將組裝散熱器中組裝散熱管的步驟直接省略，大大的縮短了組裝時間，且本實用新型適用于傳送式焊接的方式，減少了工作時間，適用于自動化設(shè)備，提高了效率。

技術(shù)特征：

1.一種特種裝備用液冷散熱器?，包括多層交替設(shè)置的散熱管（1）與波紋狀的散熱帶（3）；其特征在于：在相鄰兩散熱管（1）之間的左右兩端分別設(shè)置有隔板（2）將兩者隔開；所述散熱管（1）為一塊板體彎折而成且左右兩端開口的中空管體；在散熱管（1）上下表面分別設(shè)置有若干個向內(nèi)凹陷的阻流臺（11）；散熱管（1）上表面的阻流臺（11）與散熱管（1）下表面的阻流臺（11）一一對應(yīng)且互相焊接在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種裝備用液冷散熱器?,其特征在于:所述散熱管（1）前側(cè)邊通過兩塊焊接邊（12）焊接而成，其后側(cè)邊通過彎折構(gòu)成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種裝備用液冷散熱器?,其特征在于:所述阻流臺（11）沿散熱管（1）等距設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種裝備用液冷散熱器?,其特征在于:所述阻流臺（11）為圓臺狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種特種裝備用液冷散熱器，包括多層交替設(shè)置的散熱管與波紋狀的散熱帶；在相鄰兩散熱管之間的左右兩端分別設(shè)置有隔板將兩者隔開；所述散熱管為一塊板體彎折而成且左右兩端開口的中空管體；在散熱管上下表面分別設(shè)置有若干個向內(nèi)凹陷的阻流臺；散熱管上表面的阻流臺與散熱管下表面的阻流臺一一對應(yīng)且互相焊接在一起；本技術(shù)采用了整體式的散熱管取代了現(xiàn)有技術(shù)若干個部件組合而成的結(jié)構(gòu)，將組裝散熱器中組裝散熱管的步驟直接省略，大大的縮短了組裝時間，且本技術(shù)適用于傳送式焊接的方式，減少了工作時間，適用于自動化設(shè)備，提高了效率。

技術(shù)研發(fā)人員：郭寅斌,劉興海,吳代輝,張義超,陳坤,劉先欽,何宏,付饒,殷少良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州凱宏匯達(dá)冷卻系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/11/26