本發(fā)明涉及凝結(jié)水綜合利用，尤其涉及一種高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的焦化企業(yè)中，由于系統(tǒng)的余熱較多，而且缺乏低品位熱用戶，導(dǎo)致高溫凝結(jié)水無(wú)法直接利用。目前，高溫凝結(jié)水多采用循環(huán)水降溫后再送至用戶進(jìn)行回收再利用，這樣既浪費(fèi)高溫凝結(jié)水大量的熱能，又消耗大量循環(huán)冷卻水，使循環(huán)水系統(tǒng)負(fù)荷增大，既不經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)又嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法。

2、本發(fā)明提出的一種高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法，包括以下制備步驟：

3、步驟一:制備飽和水：來(lái)自外部化產(chǎn)煤氣凈化工段粗笨蒸餾單元凝結(jié)水閃蒸槽回收的高溫凝結(jié)水經(jīng)管道泵a/b加壓后，通過(guò)管道送入到焦?fàn)t上升管汽包內(nèi)，在上升管汽包內(nèi)換熱變?yōu)轱柡退?/p>

4、步驟二:汽水混合物：汽包內(nèi)的飽和水經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)水泵a/b加壓后送至焦?fàn)t上升管內(nèi)，與上升管內(nèi)的高溫荒煤氣換熱，高溫凝結(jié)水吸收熱量后變?yōu)槠旌衔铮?/p>

5、步驟三：汽水分離：汽水混合物通過(guò)管道輸送至上升管汽包內(nèi)，在汽包內(nèi)經(jīng)汽水分離器將飽和蒸汽和飽和水分離，飽和蒸汽進(jìn)入分汽缸后通過(guò)管道并入低壓蒸汽管網(wǎng)，供后續(xù)用戶使用；

6、步驟四：過(guò)熱蒸汽制備：在上升管分汽缸內(nèi)制取的飽和蒸汽通過(guò)管道重新接入上升管，與上升管內(nèi)的高溫荒煤氣繼續(xù)換熱，飽和蒸汽吸收熱量后變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽，供后續(xù)用戶使用。

7、優(yōu)選地，所述在換熱管道的外壁涂覆納米不粘材料，可以防止換熱器內(nèi)部因荒煤氣降溫而引起的表面結(jié)焦和腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)具有抗氧化、抗?jié)B碳、抗?jié)B氮性能，從而提高余熱回收效率。

8、優(yōu)選地，所述a、b兩臺(tái)管道泵正常是一開(kāi)一備，并且可以根據(jù)出口母管壓力聯(lián)鎖控制水泵的啟停，當(dāng)管道泵出口母管壓力降低到聯(lián)鎖值時(shí)，備用泵啟動(dòng)，備用泵啟動(dòng)后母管壓力恢復(fù)至正常壓力時(shí)，先啟動(dòng)的管道泵停止運(yùn)行。

9、優(yōu)選地，所述a、b兩臺(tái)管道泵正常是一開(kāi)一備，并且可以根據(jù)化產(chǎn)煤氣凈化工段粗笨蒸餾單元凝結(jié)水閃蒸槽的液位聯(lián)鎖控制水泵的啟停，當(dāng)凝結(jié)水閃蒸槽的液位降低到聯(lián)鎖值時(shí)，管道泵停止運(yùn)行。

10、優(yōu)選地，所述高溫凝結(jié)水的溫度通常較高，需要通過(guò)適當(dāng)?shù)膿Q熱設(shè)備進(jìn)行降溫，以便于后續(xù)的處理和利用，在這個(gè)過(guò)程中，需要確保凝結(jié)水的溫度能夠滿足后續(xù)工藝的要求，同時(shí)避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。

11、優(yōu)選地，所述凝結(jié)水的水質(zhì)應(yīng)該得到良好的控制，因?yàn)樗赡芎杏皖悺⒐腆w顆粒等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)如果不加以去除，會(huì)影響蒸汽的質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行，因此，需要通過(guò)過(guò)濾、凈化等手段對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行處理，以確保其符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

12、優(yōu)選地，所述上升管采用螺旋盤(pán)管式結(jié)構(gòu)，可以增加沿程長(zhǎng)度，使換熱效果更好，提高單位面積的利用率，降低單位換熱面積的結(jié)焦可能性。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、本發(fā)明所設(shè)計(jì)的高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法，通過(guò)對(duì)焦化產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水進(jìn)行收集處理，配合外部循環(huán)水泵與高溫荒煤氣的熱交換處理，可以進(jìn)一步制備生產(chǎn)所需高溫蒸汽，從而能夠減少高溫凝結(jié)水外排量，可以減少中和降溫的循環(huán)冷水，可以減少水資源浪費(fèi)的同時(shí)，還能夠最大化的利用高溫凝結(jié)水，不僅有助于提高能源利用效率，還能促進(jìn)環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展。

技術(shù)特征：

1.一種高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法，其特征在于，包括以下制備步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法，其特征在于，所述在換熱管道的外壁涂覆納米不粘材料，可以防止換熱器內(nèi)部因荒煤氣降溫而引起的表面結(jié)焦和腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)具有抗氧化、抗?jié)B碳、抗?jié)B氮性能，從而提高余熱回收效率。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法，其特征在于，所述a、b兩臺(tái)管道泵正常是一開(kāi)一備，并且可以根據(jù)出口母管壓力聯(lián)鎖控制水泵的啟停，當(dāng)管道泵出口母管壓力降低到聯(lián)鎖值時(shí)，備用泵啟動(dòng)，備用泵啟動(dòng)后母管壓力恢復(fù)至正常壓力時(shí)，先啟動(dòng)的管道泵停止運(yùn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法，其特征在于，所述a、b兩臺(tái)管道泵正常是一開(kāi)一備，并且可以根據(jù)化產(chǎn)煤氣凈化工段粗笨蒸餾單元凝結(jié)水閃蒸槽的液位聯(lián)鎖控制水泵的啟停，當(dāng)凝結(jié)水閃蒸槽的液位降低到聯(lián)鎖值時(shí)，管道泵停止運(yùn)行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法，其特征在于，所述高溫凝結(jié)水的溫度通常較高，需要通過(guò)適當(dāng)?shù)膿Q熱設(shè)備進(jìn)行降溫，以便于后續(xù)的處理和利用，在這個(gè)過(guò)程中，需要確保凝結(jié)水的溫度能夠滿足后續(xù)工藝的要求，同時(shí)避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法，其特征在于，所述凝結(jié)水的水質(zhì)應(yīng)該得到良好的控制，因?yàn)樗赡芎杏皖?、固體顆粒等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)如果不加以去除，會(huì)影響蒸汽的質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行，因此，需要通過(guò)過(guò)濾、凈化等手段對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行處理，以確保其符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法，其特征在于，所述上升管采用螺旋盤(pán)管式結(jié)構(gòu)，可以增加沿程長(zhǎng)度，使換熱效果更好，提高單位面積的利用率，降低單位換熱面積的結(jié)焦可能性。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫凝結(jié)水聯(lián)合上升管制取蒸汽的方法，包括以下制備步驟：步驟一:制備飽和水：來(lái)自外部化產(chǎn)煤氣凈化工段粗笨蒸餾單元凝結(jié)水閃蒸槽回收的高溫凝結(jié)水經(jīng)管道泵A/B加壓后，通過(guò)管道送入到焦?fàn)t上升管汽包內(nèi)，在上升管汽包內(nèi)換熱變?yōu)轱柡退?；步驟二:汽水混合物：汽包內(nèi)的飽和水經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)水泵A/B加壓后送至焦?fàn)t上升管內(nèi)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)焦化產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水進(jìn)行收集處理，配合外部循環(huán)水泵與高溫荒煤氣的熱交換處理，可以進(jìn)一步制備生產(chǎn)所需高溫蒸汽，從而能夠減少高溫凝結(jié)水外排量，可以減少中和降溫的循環(huán)冷水，可以減少水資源浪費(fèi)的同時(shí)，還能夠最大化的利用高溫凝結(jié)水。

技術(shù)研發(fā)人員：曹明濤,李樺,任眾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9