本發(fā)明屬于鋁箔腐蝕工藝所用設(shè)備，具體涉及一種多機頭冷卻機組。

背景技術(shù)：

1、在鋁箔腐蝕工藝中，冷凍機及其冷卻系統(tǒng)在腐蝕過程中起到控制熱量與溫度的作用；鋁箔腐蝕作為一個化學(xué)反應(yīng)的過程，在反應(yīng)過程所產(chǎn)生的熱量無疑會導(dǎo)致反應(yīng)溫度升高，從而導(dǎo)致腐蝕速率難以控制，對于保持鋁箔腐蝕工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量有著極大的影響。在所有金屬材料的腐蝕過程中，提高腐蝕環(huán)境溫度、延長腐蝕時間都將加大金屬腐蝕。因此，使用冷凍機或冷卻系統(tǒng)可以幫助維持腐蝕液的溫度在一個理想的范圍內(nèi)，從而控制腐蝕速率，避免鋁箔的過度腐蝕，確保腐蝕工藝的均勻性和可重復(fù)性。

2、如申請?zhí)枮閏n201320206772.1的實用新型專利公開了一種電極箔生產(chǎn)線水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)中的熱水收集槽底部通過水泵與設(shè)在高位的高位冷卻塔連接，高位冷卻塔的底部則通過管道與冷水收集槽連接，冷水收集槽的底部通過水泵與換熱器的冷卻水進口連接。該系統(tǒng)實現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用，可以節(jié)約近90％用水，而且系統(tǒng)連接的生產(chǎn)線數(shù)量越多，節(jié)水量越大，效益相當(dāng)可觀。

3、該冷卻系統(tǒng)僅依靠高位冷卻塔對水進行減溫，在高負(fù)荷或炎熱的夏季環(huán)境中，散熱能力會顯著下降，導(dǎo)致冷卻水溫升高，無法滿足生產(chǎn)線對冷卻效能的需求。為了解決該問題，許多生產(chǎn)廠家選擇在冷卻系統(tǒng)中集成冷凍機。這一舉措確實顯著增強了冷卻系統(tǒng)的性能，但同時也帶來了一個問題：高位冷卻塔的散熱效果受環(huán)境因素影響較大，尤其是在炎熱的夏季，需要配備大功率冷凍機來彌補高位冷卻塔散熱能力下降的問題，確保整個系統(tǒng)的高效運行。然而，隨著季節(jié)更迭至冬季，盡管大功率冷凍機依然能有效控制冷卻水溫，維持在理想范圍，但其運行時消耗的啟動電流和驅(qū)動電流卻異常巨大。如果在冬季仍然使用與夏季相同的大功率冷凍機，就會出現(xiàn)電力資源的過度消耗，造成浪費。

4、此外，當(dāng)前廣泛采用的高位冷卻塔主要是通過將水均勻噴灑在填料上，隨后借助自然空氣在填料間隙中的對流作用，從而達到降溫目的。然而，填料在長期使用中可能會出現(xiàn)磨損和脫落現(xiàn)象，為了避免對高位冷卻塔的散熱能力造成影響，便需要定期對冷卻塔內(nèi)部的填料進行清潔，并迅速清理所脫落的填料碎片，以防止它們阻塞水流路徑或影響空氣流通。然而現(xiàn)有的冷卻塔的清理工作幾乎完全依賴人工手動操作，不僅耗時且效率低下。在進行清洗作業(yè)時，為了保證安全和徹底清潔，通常需要使冷卻塔暫時停止運行。這意味著，在清理期間，冷卻塔無法繼續(xù)執(zhí)行其散熱功能，可能會對生產(chǎn)線的連續(xù)性和整體效率產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種多機頭冷卻機組，以解決上述背景技術(shù)中所存在的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種多機頭冷卻機組，包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)由冷卻水箱、冷卻塔和冷凍設(shè)備組成，所述冷卻水箱包括冷凍箱和待冷凍箱；依次連接所述待冷凍箱和所述冷卻塔形成第一冷卻子系統(tǒng)，依次連接所述待冷凍箱、所述冷凍設(shè)備和所述冷凍箱形成第二冷卻子系統(tǒng)，依次連接所述待冷凍箱、所述冷卻塔、所述冷凍設(shè)備和所述冷凍箱形成第三冷卻子系統(tǒng)；所述冷凍設(shè)備為至少具備兩個機頭的冷凍機或至少設(shè)置兩臺以上的冷凍機；在所述第三冷卻子系統(tǒng)中，所述冷凍設(shè)備根據(jù)所述冷卻塔的散熱性能變化來控制開啟的機頭數(shù)量或開啟的冷凍機數(shù)量。

3、作為優(yōu)選，在所述第一冷卻子系統(tǒng)中，所述冷卻塔的出水口和所述待冷凍箱的進水口由自流回水管連通。

4、作為優(yōu)選，所述冷卻水箱的內(nèi)部設(shè)有隔板，從而將所述冷卻水箱內(nèi)部分為所述冷凍箱和所述待冷凍箱；所述待冷凍箱用于儲存使用后待降溫的水，所述冷凍箱用于儲存經(jīng)所述冷凍設(shè)備降溫后的水。

5、作為優(yōu)選，所述冷卻塔的出水口處設(shè)有溫度傳感器，由所述溫度傳感器反饋的溫度，來推導(dǎo)所述冷卻塔的散熱性能；從而確定所述第一冷卻子系統(tǒng)、所述第二冷卻子系統(tǒng)和所述第三冷卻子系統(tǒng)的啟停，以及控制所述第三冷卻子系統(tǒng)中開啟的機頭數(shù)量或開啟的冷凍機數(shù)量。

6、作為優(yōu)選，所述冷卻塔包括塔體、位于所述塔體內(nèi)的填料、設(shè)置在所述填料上方的噴淋機構(gòu)以及位于所述填料下方的集水槽，所述冷卻塔還包括設(shè)置在所述填料側(cè)方的噴洗機構(gòu)；所述噴洗機構(gòu)、所述噴淋機構(gòu)和所述冷卻塔進水口的連接處設(shè)置換向閥；所述噴洗機構(gòu)包括用于安置填料的擺動架和用于填料清理的噴洗管；所述擺動架由設(shè)置在填料左右兩側(cè)的夾板組成，所述夾板設(shè)置有連接桿，由所述連接桿控制所述夾板之間的距離；在所述擺動架的擺動作用下，使得填料中碎渣的掉落；在噴洗管的水流沖擊下，能夠加速填料中碎片的掉落，同時也能夠?qū)μ盍媳砻孢M行清洗。

7、進一步，所述冷卻塔還包括設(shè)置在所述集水槽上的濾渣機構(gòu)；所述濾渣機構(gòu)包括濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于所述集水槽上方，所述濾網(wǎng)用于將掉落的碎渣和水進行分離。

8、進一步，所述噴洗管和所述換向閥之間由軟管連通；所述噴洗管的兩端設(shè)有與其垂直的限位件和驅(qū)動件；所述限位件和所述噴洗管之間為滑動連接，所述驅(qū)動件和所述噴洗管之間為螺合連接，由所述驅(qū)動件轉(zhuǎn)動，讓所述噴淋在所述驅(qū)動件和所述驅(qū)動件的長度方向上移動；所述驅(qū)動件的兩端分別設(shè)置驅(qū)動電機和傳動輪，所述傳動輪和所述擺動架之間設(shè)有傳動桿；由所述驅(qū)動件帶動所述傳動輪轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動所述傳動桿帶動所述擺動架擺動。

9、進一步，所述傳動桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述擺動架上，所述傳動桿的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述傳動輪的偏心處；當(dāng)所述傳動輪轉(zhuǎn)動時，設(shè)置在其偏心處的傳動桿，會對傳動桿的另一端起拉動效果，從而讓所述擺動架產(chǎn)生擺動。

10、進一步，所述傳動輪的端面為傾斜面；所述傳動桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述擺動架上，所述傳動桿的中部轉(zhuǎn)動連接著所述塔體，所述傳動桿的另一端和所述傾斜面相接觸；當(dāng)所述傳動輪轉(zhuǎn)動時，所述傳動桿會因所述傾斜面轉(zhuǎn)動所帶來的高度變化，從而撬動所述擺動架產(chǎn)生擺動。

11、進一步，所述集水槽的槽口外圍開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽用于裝設(shè)所述濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)在其寬度方向上呈傾斜設(shè)置，所述濾網(wǎng)上設(shè)置有由彈簧組成的伸縮節(jié)。

12、本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：該冷卻機組通過第一、第二和第三冷卻子系統(tǒng)的切換，能夠根據(jù)冷卻塔的實時散熱性能和環(huán)境溫度，自動調(diào)整冷凍機的運行狀態(tài)，確保冷卻水溫穩(wěn)定在理想范圍內(nèi)，同時避免了能源的浪費。噴洗機構(gòu)結(jié)合擺動架的擺動，通過高壓水流沖擊和機械振動雙重作用，有效清潔填料表面，加速碎渣脫落；不僅提高了填料的散熱效率，還延長了填料的使用壽命，減少了維護成本。在實際操作中，驅(qū)動電機啟動，驅(qū)動件隨之旋轉(zhuǎn)，通過螺合連接帶動噴洗管沿其軸線方向移動，同時，傳動輪的旋轉(zhuǎn)通過傳動桿作用于擺動架，使其產(chǎn)生規(guī)律的擺動。噴洗管的移動與擺動架的振動相結(jié)合，使得高壓水流精確地噴射在填料上，不僅加速了碎渣的脫落，還實現(xiàn)了填料表面的深層清潔，大大提高了冷卻塔的清潔效率和維護效果。

技術(shù)特征：

1.一種多機頭冷卻機組，包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)由冷卻水箱、冷卻塔和冷凍設(shè)備組成，其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的多機頭冷卻機組，其特征在于：

3.如權(quán)利要求1所述的多機頭冷卻機組，其特征在于：

4.如權(quán)利要求1所述的多機頭冷卻機組，其特征在于：

5.如權(quán)利要求1所述的多機頭冷卻機組，所述冷卻塔包括塔體、位于所述塔體內(nèi)的填料、設(shè)置在所述填料上方的噴淋機構(gòu)以及位于所述填料下方的集水槽，其特征在于：

6.如權(quán)利要求5所述的多機頭冷卻機組，其特征在于：

7.如權(quán)利要求5所述的多機頭冷卻機組，其特征在于：

8.如權(quán)利要求7所述的多機頭冷卻機組，其特征在于：

9.如權(quán)利要求7所述的多機頭冷卻機組，其特征在于：

10.如權(quán)利要求6所述的多機頭冷卻機組，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種多機頭冷卻機組，包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)由冷卻水箱、冷卻塔和冷凍設(shè)備組成，所述冷卻水箱包括冷凍箱和待冷凍箱；依次連接所述待冷凍箱和所述冷卻塔形成第一冷卻子系統(tǒng)，依次連接所述待冷凍箱、所述冷凍設(shè)備和所述冷凍箱形成第二冷卻子系統(tǒng)，依次連接所述待冷凍箱、所述冷卻塔、所述冷凍設(shè)備和所述冷凍箱形成第三冷卻子系統(tǒng)；所述冷凍設(shè)備為至少具備兩個機頭的冷凍機或至少設(shè)置兩臺以上的冷凍機。該冷卻機組通過第一、第二和第三冷卻子系統(tǒng)的切換，能夠根據(jù)冷卻塔的實時散熱性能和環(huán)境溫度，自動調(diào)整冷凍機的運行狀態(tài)，確保冷卻水溫穩(wěn)定在理想范圍內(nèi)，同時避免了能源的浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：陳春濤,梁學(xué)堅,李文劍,鄭中明,王建飛
受保護的技術(shù)使用者：恒揚（韶關(guān)）工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10