本發(fā)明涉及凈化設(shè)備,尤其涉及一種立式大風(fēng)量多出風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備及其安裝方法。
背景技術(shù):
1、隨著社會各行各業(yè)對無塵環(huán)境,凈化設(shè)備應(yīng)用的需求越來越多,要求越來越高,競爭越來越大的壓力之下,許多行業(yè)在現(xiàn)有凈化設(shè)備上不斷創(chuàng)新,應(yīng)用的行業(yè)也越來越廣泛。電子、食品行業(yè)的高溫消毒殺菌、醫(yī)藥制品、生物化學(xué)等。
2、目前市面上的送風(fēng)設(shè)存在,出風(fēng)位置單一,送風(fēng)口高度不可調(diào)節(jié)等缺陷。
3、因此需要設(shè)計出一種立式大風(fēng)量多出風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備解決以上問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是,提供一種立式大風(fēng)量多出風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備,以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
3、一種立式大風(fēng)量多出風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備,其包括底座模組、設(shè)置在所述底座模組上的主箱體模組以及設(shè)置在所述主箱體模組上的側(cè)面出風(fēng)模組,所述底座模組包括底座框架、圍設(shè)在所述底座框架四周的底座擋板、設(shè)置在所述底座框架底部的固定底座,在所述底座框架上設(shè)置有若干組用來配合固定安裝的安裝孔,在所述底座框架的上框架上開設(shè)有通孔,在所述底座框架內(nèi)還設(shè)置有粗效過濾器,且所述粗效過濾器設(shè)置在所述通孔處;
4、所述主箱體模組包括主箱體框架、圍設(shè)在所述主箱體框架四周的箱體圍擋板,所述主箱體框架上開設(shè)有若干配合組裝的安裝孔槽,且在所述主箱體框架的頂部和底部開設(shè)有通氣的通槽;
5、所述主箱體框架通過隔板分隔成不同層級,在最底層設(shè)置有直流風(fēng)機,在所述直流電機的上一層設(shè)置有精過濾器裝置,在所述精過濾器裝置上一層設(shè)置有通過固定件可拆卸安裝的導(dǎo)風(fēng)板封板;
6、所述側(cè)面出風(fēng)模組包括出風(fēng)口箱體、設(shè)置在所述出風(fēng)口箱體一側(cè)的側(cè)面出風(fēng)口、以及對應(yīng)著所述側(cè)面出風(fēng)口設(shè)置的置于所述出風(fēng)口箱體上的導(dǎo)流板。
7、優(yōu)選的,所述底座擋板上開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔,且進(jìn)風(fēng)孔均勻排布設(shè)置。
8、優(yōu)選的,在設(shè)置有封板的一層的主箱體框架位置處的一側(cè)開設(shè)有出風(fēng)口;所述導(dǎo)風(fēng)板封板置于傾斜設(shè)置,將主框架頂部的通槽與主框架其它的空間隔開。
9、優(yōu)選的,所述出風(fēng)口箱體的底部通過連接件與所述主箱體模組的頂部相互接通。
10、優(yōu)選的,在所述出風(fēng)口箱體的側(cè)面出風(fēng)口處以及所述主箱體框架上部的出風(fēng)口均接有風(fēng)管模組,所述風(fēng)管模組包括若干組拼接而成的風(fēng)管、用于安裝風(fēng)管的側(cè)安裝板、以及用以支撐且連接風(fēng)管的絲桿。
11、一種立式大風(fēng)量多出風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備安裝方法,包括以下步驟:
12、s1、將底座模組放置在底部,主箱體模組的底部對應(yīng)著所述底座模組的頂部疊放,且兩者的四角對應(yīng)放置,再通過螺絲螺栓等固定件將兩者固定在一起,完整初步安裝;且高度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),安裝多組相同模塊進(jìn)而進(jìn)行調(diào)節(jié)整體的高度;
13、s2、安裝側(cè)面出風(fēng)模組,將側(cè)面出風(fēng)模組的底部放置到主箱體模組的頂部,且側(cè)面出風(fēng)模組的四周完全覆蓋在主箱體模組出風(fēng)口處,并通過固定件進(jìn)行固定;
14、s3、根據(jù)排風(fēng)的需要安裝風(fēng)管模組,若需要側(cè)面出風(fēng),則在側(cè)面出風(fēng)口安裝風(fēng)管模組,若需要出風(fēng)口出風(fēng),則在出風(fēng)口安裝風(fēng)管模組,在出風(fēng)口或者側(cè)面出風(fēng)口處安裝側(cè)安裝板,在通過絲桿安裝風(fēng)管,使得風(fēng)管對著出風(fēng)位置處;
15、s4、根據(jù)需要拆卸或者安裝導(dǎo)風(fēng)板封板,若需要經(jīng)過側(cè)面出風(fēng)模組出風(fēng),則不安裝導(dǎo)風(fēng)板封板,且將主箱體模組的出風(fēng)口擋住,若不需要側(cè)面出風(fēng)模組出風(fēng),需要出風(fēng)口出風(fēng),則安裝導(dǎo)風(fēng)板封板,使得導(dǎo)風(fēng)板封板將內(nèi)部隔開,風(fēng)只能從出風(fēng)口出即可;
16、s5、最后在對應(yīng)出風(fēng)口的位置處安裝分管模組,將風(fēng)進(jìn)行引流。
17、本發(fā)明的有益效果是:本技術(shù)方案采用模塊化的結(jié)構(gòu)將整個組裝起來,結(jié)構(gòu)簡單,且后期組裝拆卸效率高,能夠根據(jù)現(xiàn)場的實際需要進(jìn)行調(diào)整,根據(jù)需要出風(fēng)的位置調(diào)節(jié)送風(fēng)口位置,送風(fēng)口高度可調(diào)節(jié),從而增加實用性。
1.一種立式大風(fēng)量多出風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備,其特征在于:其包括底座模組、設(shè)置在所述底座模組上的主箱體模組以及設(shè)置在所述主箱體模組上的側(cè)面出風(fēng)模組,所述底座模組包括底座框架、圍設(shè)在所述底座框架四周的底座擋板、設(shè)置在所述底座框架底部的固定底座,在所述底座框架上設(shè)置有若干組用來配合固定安裝的安裝孔,在所述底座框架的上框架上開設(shè)有通孔,在所述底座框架內(nèi)還設(shè)置有粗效過濾器,且所述粗效過濾器設(shè)置在所述通孔處;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式大風(fēng)量多出風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備,其特征在于:所述底座擋板上開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔,且進(jìn)風(fēng)孔均勻排布設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式大風(fēng)量多出風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備,其特征在于:在設(shè)置有封板的一層的主箱體框架位置處的一側(cè)開設(shè)有出風(fēng)口;所述導(dǎo)風(fēng)板封板置于傾斜設(shè)置,將主框架頂部的通槽與主框架其它的空間隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式大風(fēng)量多出風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備,其特征在于:所述出風(fēng)口箱體的底部通過連接件與所述主箱體模組的頂部相互接通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式大風(fēng)量多出風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備,其特征在于:在所述出風(fēng)口箱體的側(cè)面出風(fēng)口處以及所述主箱體框架上部的出風(fēng)口均接有風(fēng)管模組,所述風(fēng)管模組包括若干組拼接而成的風(fēng)管、用于安裝風(fēng)管的側(cè)安裝板、以及用以支撐且連接風(fēng)管的絲桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的一種立式大風(fēng)量多出風(fēng)口送風(fēng)設(shè)備安裝方法,其特征在于:包括以下步驟: