本申請涉及鋁棒加熱，特別涉及一種鋁棒加熱爐。

背景技術(shù)：

1、目前，通常使用圓筒狀的電磁加熱爐對小型鋁棒進(jìn)行加熱，加熱時，由人工持續(xù)地將小型鋁棒放入電磁加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，后續(xù)放入的小型鋁棒將前面的小型鋁棒推出電磁加熱爐；但是，人工每次只能放入一根小型鋁棒，效率低，而且由于小型鋁棒的直徑很小，其直徑遠(yuǎn)小于電磁加熱爐內(nèi)筒的直徑，導(dǎo)致內(nèi)筒內(nèi)由大部分空間被浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服人工每次只能放入一根小型鋁棒，效率低，而且由于7-小型鋁棒的直徑很小，其直徑遠(yuǎn)小于電磁加熱爐內(nèi)筒的直徑，導(dǎo)致內(nèi)筒內(nèi)由大部分空間被浪費的缺點，本發(fā)明提供一種鋁棒加熱爐。

2、技術(shù)方案如下：一種鋁棒加熱爐，包括有底架、電磁加熱爐和安裝架；底架上固接有電磁加熱爐；底架左方和右方分別設(shè)置有一個安裝架；還包括有中心桿、分隔板一和分隔板二；兩個安裝架之間轉(zhuǎn)動連接有中心桿；中心桿上等距設(shè)置有若干個組承接機(jī)構(gòu)；每個承接機(jī)構(gòu)均由分隔板一和分隔板二組成；分隔板一和分隔板二均與中心桿進(jìn)行固接。

3、作為優(yōu)選，還包括有電機(jī)；其中一個安裝架上固接有電機(jī)；電機(jī)輸出軸與中心桿進(jìn)行固接。

4、作為優(yōu)選，還包括有上料板、上料環(huán)、安裝盤、推桿、第一安裝板和動力單元；每個承接機(jī)構(gòu)右部分別固接有一個上料機(jī)構(gòu)；每個上料機(jī)構(gòu)均由兩個呈對稱設(shè)置的上料板組成；每個分隔板一右部以及分隔板二右部分別固接有一個上料板；電磁加熱爐右側(cè)固接有上料環(huán)；中心桿右部滑動連接有安裝盤；安裝盤左側(cè)固接有若干個呈環(huán)形陣列設(shè)置的推桿；每個推桿分別與一個上料機(jī)構(gòu)配合；底架與右部的安裝架之間連接有動力單元；動力單元連接有第一安裝板，動力單元用于帶動第一安裝板左右移動；第一安裝板與安裝盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接。

5、作為優(yōu)選，上料環(huán)右部設(shè)置為傾斜狀。

6、作為優(yōu)選，推桿左部由彈性材料制成。

7、作為優(yōu)選，還包括有擋板一；每個分隔板一上分別轉(zhuǎn)動連接有一個擋板一；每個分隔板二均與電磁加熱爐接觸；相鄰兩個承接機(jī)構(gòu)上的分隔板一與分隔板二之間等距固接有若干個導(dǎo)向板，導(dǎo)向板向左傾斜；每個導(dǎo)向板均與中心桿接觸。

8、作為優(yōu)選，擋板一遠(yuǎn)離中心桿的一端設(shè)置為尖部。

9、作為優(yōu)選，還包括有凸塊；同一個承接機(jī)構(gòu)上的分隔板一與分隔板二相向側(cè)均固接有若干個凸塊。

10、作為優(yōu)選，還包括有下料板和下料環(huán)；每個承接機(jī)構(gòu)左部分別固接有一個下料機(jī)構(gòu)；每個下料機(jī)構(gòu)均由兩個下料板組成；每個分隔板一左部以及分隔板二左部分別固接有一個下料板；電磁加熱爐左側(cè)固接有下料環(huán)；下料環(huán)前下部開有下料口，下料口的寬度小于小型鋁棒長度的一半。

11、作為優(yōu)選，還包括有擋板二；相鄰兩個下料機(jī)構(gòu)上的下料板之間固接有一個擋板二；每個擋板二均與中心桿接觸。

12、有益效果：1、本發(fā)明通過設(shè)置四個承接機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)一次性可往電磁加熱爐內(nèi)放入四根小型鋁棒，使得電磁加熱爐內(nèi)的空間得到充分利用，提高對小型鋁棒的加熱處理速率。

13、2、本發(fā)明通過電機(jī)帶動中心桿、分隔板一和分隔板二順時針轉(zhuǎn)動，分隔板一和分隔板二帶動小型鋁棒沿著電磁加熱爐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，使得小型鋁棒在分隔板一上滾動，進(jìn)而使得小型鋁棒與分隔板一以及分隔板二接觸的部位發(fā)生改變，避免小型鋁棒與分隔板一以及分隔板二接觸的部位不變，出現(xiàn)小型鋁棒局部加熱不徹底的現(xiàn)象。

14、3、本發(fā)明通過分隔板二帶著碎屑一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動至電磁加熱爐上部時，碎屑由于重力作用，落入分隔板一、分隔板二和擋板一組成的空間內(nèi)，并通過導(dǎo)向板使得碎屑逐漸向左移動，最后從電磁加熱爐左部開口排出，落在下方的收集箱內(nèi)；如此避免碎屑?xì)埩粼陔姶偶訜釥t內(nèi)，影響電磁加熱爐的熱量均勻傳遞給小型鋁棒，導(dǎo)致小型鋁棒加熱不均，進(jìn)而影響后續(xù)對小型鋁棒的擠壓成型加工。

技術(shù)特征：

1.一種鋁棒加熱爐，包括有底架(1)、電磁加熱爐(2)和安裝架(3)；底架(1)上固接有電磁加熱爐(2)；底架(1)左方和右方分別設(shè)置有一個安裝架(3)；其特征在于，還包括有中心桿(4)、分隔板一(51)和分隔板二(52)；兩個安裝架(3)之間轉(zhuǎn)動連接有中心桿(4)；中心桿(4)上等距設(shè)置有若干個組承接機(jī)構(gòu)；每個承接機(jī)構(gòu)均由分隔板一(51)和分隔板二(52)組成；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁棒加熱爐，其特征在于，還包括有電機(jī)(6)；其中一個安裝架(3)上固接有電機(jī)(6)；電機(jī)(6)輸出軸與中心桿(4)進(jìn)行固接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁棒加熱爐，其特征在于，還包括有上料板(21)、上料環(huán)(22)、安裝盤(23)、推桿(24)、第一安裝板(25)和動力單元；每個承接機(jī)構(gòu)右部分別固接有一個上料機(jī)構(gòu)；每個上料機(jī)構(gòu)均由兩個呈對稱設(shè)置的上料板(21)組成；每個分隔板一(51)右部以及分隔板二(52)右部分別固接有一個上料板(21)；電磁加熱爐(2)右側(cè)固接有上料環(huán)(22)；中心桿(4)右部滑動連接有安裝盤(23)；安裝盤(23)左側(cè)固接有若干個呈環(huán)形陣列設(shè)置的推桿(24)；每個推桿(24)分別與一個上料機(jī)構(gòu)配合；底架(1)與右部的安裝架(3)之間連接有動力單元；動力單元連接有第一安裝板(25)，動力單元用于帶動第一安裝板(25)左右移動；第一安裝板(25)與安裝盤(23)進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁棒加熱爐，其特征在于，上料環(huán)(22)右部設(shè)置為傾斜狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁棒加熱爐，其特征在于，推桿(24)左部由彈性材料制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁棒加熱爐，其特征在于，還包括有擋板一(53)；每個分隔板一(51)上分別轉(zhuǎn)動連接有一個擋板一(53)；每個分隔板二(52)均與電磁加熱爐(2)接觸；相鄰兩個承接機(jī)構(gòu)上的分隔板一(51)與分隔板二(52)之間等距固接有若干個導(dǎo)向板(55)，導(dǎo)向板(55)向左傾斜；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁棒加熱爐，其特征在于，擋板一(53)遠(yuǎn)離中心桿(4)的一端設(shè)置為尖部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁棒加熱爐，其特征在于，還包括有凸塊(54)；同一個承接機(jī)構(gòu)上的分隔板一(51)與分隔板二(52)相向側(cè)均固接有若干個凸塊(54)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁棒加熱爐，其特征在于，還包括有下料板(31)和下料環(huán)(32)；每個承接機(jī)構(gòu)左部分別固接有一個下料機(jī)構(gòu)；每個下料機(jī)構(gòu)均由兩個下料板(31)組成；每個分隔板一(51)左部以及分隔板二(52)左部分別固接有一個下料板(31)；電磁加熱爐(2)左側(cè)固接有下料環(huán)(32)；下料環(huán)(32)前下部開有下料口(32a)，下料口(32a)的寬度小于小型鋁棒(7)長度的一半。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋁棒加熱爐，其特征在于，還包括有擋板二(33)；相鄰兩個下料機(jī)構(gòu)上的下料板(31)之間固接有一個擋板二(33)；

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及鋁棒加熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁棒加熱爐，包括有底架、電磁加熱爐、安裝架、中心桿、分隔板一和分隔板二等；底架上固接有電磁加熱爐；底架左方和右方分別設(shè)置有一個安裝架；兩個安裝架之間轉(zhuǎn)動連接有中心桿；中心桿上等距設(shè)置有若干個組承接機(jī)構(gòu)；每個承接機(jī)構(gòu)均由分隔板一和分隔板二組成；分隔板一和分隔板二均與中心桿進(jìn)行固接。本發(fā)明通過設(shè)置四個承接機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)一次性可往電磁加熱爐內(nèi)放入四根小型鋁棒，使得電磁加熱爐內(nèi)的空間得到充分利用，提高對小型鋁棒的加熱處理速率。

技術(shù)研發(fā)人員：王富,胡俊,蒯忠華,吳潔,鄒康,丘亞良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市宏富達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10