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      一種潔凈室的通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:39622778發(fā)布日期:2024-10-11 13:44閱讀:65來源:國知局
      一種潔凈室的通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法

      本技術(shù)涉及潔凈室通風(fēng)領(lǐng)域,尤其是涉及一種潔凈室的通風(fēng)系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、潔凈室指對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數(shù)根據(jù)需要都進(jìn)行控制的密閉性較好的空間。

      2、潔凈室的通風(fēng)系統(tǒng)通常包括安裝在建筑內(nèi)的通風(fēng)管道,通風(fēng)管道上安裝有抽風(fēng)機(jī)用于將外界風(fēng)抽至室內(nèi),并形成風(fēng)力循環(huán),在通風(fēng)管道內(nèi)安裝有濾網(wǎng),用于防止雜質(zhì)進(jìn)入室內(nèi)。

      3、在實(shí)際中,外界的灰塵和雜質(zhì)在會被濾網(wǎng)阻擋,且在風(fēng)力的作用下,灰塵雜質(zhì)會積攢在濾網(wǎng)的表面,當(dāng)外界灰塵雜質(zhì)在濾網(wǎng)上積攢較多時(shí),會對濾網(wǎng)的網(wǎng)孔堵塞,影響通風(fēng)效果。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了保證通風(fēng)效果,本技術(shù)提供一種潔凈室的通風(fēng)系統(tǒng)。

      2、本技術(shù)提供的一種潔凈室的通風(fēng)系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案:

      3、一種潔凈室的通風(fēng)系統(tǒng),包括通風(fēng)管道,所述通風(fēng)管道的進(jìn)口處安裝有抽風(fēng)機(jī),所述通風(fēng)管道內(nèi)還設(shè)置有過濾孔板,其特征在于:所述通風(fēng)管道呈方管狀,所述通風(fēng)管道內(nèi)升降設(shè)置有刮塵塊,所述刮塵塊的兩端均設(shè)置有升降塊,所述通風(fēng)管道的相對側(cè)壁內(nèi)均形成有安裝槽,所述通風(fēng)管道位于其中一安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述通風(fēng)管道位于另一安裝槽內(nèi)固定連接有導(dǎo)向桿,其中一所述升降塊與絲桿螺紋連接,另一所述升降塊與導(dǎo)向桿插接且滑移配合;所述通風(fēng)管道位于安裝槽內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與絲桿同軸固定。

      4、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)潔凈室長時(shí)間使用后,過濾孔板上會積存灰塵雜質(zhì),且在風(fēng)力的作用下,灰塵雜質(zhì)會貼合在過濾孔板的表面,導(dǎo)致通風(fēng)效果下降,通過運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿轉(zhuǎn)動帶動升降塊升降,即實(shí)現(xiàn)刮塵塊的升降,刮塵塊在升降時(shí)將過濾孔板表面的灰塵雜質(zhì)刮除,進(jìn)而可保證過濾孔板的通風(fēng)效果。

      5、優(yōu)選的,所述刮塵塊的一側(cè)固定設(shè)置有安裝柱,所述安裝柱上轉(zhuǎn)動連接有多個(gè)刮塵輪,所有所述刮塵輪之間通過連接桿連接,所述連接桿和刮塵輪偏心設(shè)置,所述刮塵輪的表面沿圓周方向陣列有多個(gè)刮塵板,所述刮塵板為柔性材料,所述通風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動所有刮塵輪同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

      6、通過采用上述技術(shù)方案,在刮塵塊下降時(shí),驅(qū)動組件驅(qū)動刮塵輪轉(zhuǎn)動,刮塵輪表面的刮塵板對過濾孔板表面的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行清掃,即可實(shí)現(xiàn)除塵作業(yè);實(shí)際中,刮塵板采用硅膠材料制成,對灰塵具有較好的粘附效果,即在清掃過程中,灰塵會被粘附在刮塵板上,防止灰塵在通風(fēng)管道內(nèi)揚(yáng)起。

      7、優(yōu)選的,所述刮塵塊內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動桿,所述安裝柱的一端轉(zhuǎn)動連接有第一帶輪,所述第一帶輪和相近的刮塵輪之間通過連接套固定連接,所述聯(lián)動桿上同軸固定有第二帶輪,所述第二帶輪和第一帶輪上繞設(shè)有第一皮帶,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動齒輪和齒條,所述聯(lián)動桿的一端穿出刮塵塊形成連接部,所述驅(qū)動齒輪同軸固定在聯(lián)動桿的連接部處,所述齒條沿豎直方向設(shè)置在通風(fēng)管道的安裝槽內(nèi),所述驅(qū)動齒輪與齒條嚙合。

      8、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)刮塵塊在升降過程中,因驅(qū)動齒輪和齒條嚙合,驅(qū)動齒輪在齒條上行走,即驅(qū)動齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒輪帶動聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動,聯(lián)動桿上的第二帶輪轉(zhuǎn)動,帶動第一帶輪轉(zhuǎn)動,第一帶輪通過連接套帶動刮塵輪轉(zhuǎn)動,因所有刮塵輪之間均通過連接桿連接,即實(shí)現(xiàn)所有刮塵輪的轉(zhuǎn)動。

      9、優(yōu)選的,所述刮塵塊上滑移連接有振動板,所述刮塵塊上形成有與振動板滑移配合的滑移槽,所述振動板撞擊過濾孔板使得過濾孔板振動,所述刮塵塊內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動輪,所述聯(lián)動輪上偏心設(shè)置有鉸接桿,所述鉸接桿上鉸接有連桿,所述連桿的另一端與振動板鉸接,所述刮塵塊內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動聯(lián)動輪轉(zhuǎn)動的聯(lián)動組件。

      10、通過采用上述技術(shù)方案,在刮塵板下降對過濾孔板進(jìn)行除塵時(shí),聯(lián)動組件驅(qū)動聯(lián)動輪轉(zhuǎn)動,聯(lián)動輪上的鉸接桿帶動連桿做往復(fù)移動,即實(shí)現(xiàn)振動板的往復(fù)滑移,振動板滑移后會撞擊到過濾孔板,使得過濾孔板發(fā)生振動;在刮塵板對過濾孔板清掃時(shí),會使得成團(tuán)的灰塵散開,當(dāng)刮塵板清掃之后,過濾孔板上還會粘附一些散開的灰塵,通過過濾孔板的振動,可使得灰塵從過濾孔板上脫落,進(jìn)而提高除塵效果。

      11、優(yōu)選的,所述刮塵塊內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連接軸,所述連接軸位于聯(lián)動桿的下側(cè),所述聯(lián)動輪同軸固定在連接軸上,所述聯(lián)動組件包括第三帶輪、第四帶輪和第二皮帶,所述第三帶輪同軸固定在聯(lián)動桿上,所述第四帶輪同軸固定在連接軸上,所述第二皮帶繞設(shè)在第三帶輪和第四帶輪上。

      12、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)刮塵塊下降時(shí),驅(qū)動齒輪帶動聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動,聯(lián)動桿帶動第三帶輪轉(zhuǎn)動,第三帶輪通過第二皮帶帶動第四帶輪轉(zhuǎn)動,第四帶輪通過連接軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動輪的轉(zhuǎn)動。

      13、優(yōu)選的,所述振動板的兩側(cè)邊均一體成型有滑移塊,所述滑移槽設(shè)置有兩個(gè),兩所述滑移槽開設(shè)在刮塵塊的側(cè)壁上,兩所述滑移槽與兩滑移塊一一對應(yīng),且所述滑移塊滑移在對應(yīng)的滑移槽內(nèi);所述振動板呈上側(cè)開口設(shè)置,且所述振動板的開口處轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)板,所述振動板內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

      14、通過采用上述技術(shù)方案,在振動板滑移過程中,驅(qū)動件會驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,且在振動板與過濾孔板抵接時(shí),翻轉(zhuǎn)板呈傾斜設(shè)置,當(dāng)振動板與過濾孔板撞擊時(shí),同樣會帶動翻轉(zhuǎn)板震動,可使得翻轉(zhuǎn)板表面的灰塵雜質(zhì)滑落至振動板內(nèi),進(jìn)行初步收集;當(dāng)振動板位于遠(yuǎn)離過濾孔板的一側(cè)時(shí),翻轉(zhuǎn)板呈水平狀態(tài)。

      15、優(yōu)選的,所述振動板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端對應(yīng)兩個(gè)滑移塊,且所述第一轉(zhuǎn)軸的端部穿設(shè)出對應(yīng)的滑移塊,所述刮塵塊位于滑移槽內(nèi)形成有嚙齒部,所述第一轉(zhuǎn)軸的端部同軸固定有聯(lián)動齒輪,所述聯(lián)動齒輪與嚙齒部嚙合,所述驅(qū)動件設(shè)置為第一摩擦輪,所述第一摩擦輪同軸固定在第一轉(zhuǎn)軸的中部位置;所述振動板內(nèi)還轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸位于第一轉(zhuǎn)軸的上方,所述翻轉(zhuǎn)板與第二轉(zhuǎn)軸固定連接,所述第二轉(zhuǎn)軸上同軸固定有第二摩擦輪,所述第一摩擦輪與第二摩擦輪抵接,所述第一摩擦輪的直徑小于第二摩擦輪。

      16、通過采用上述技術(shù)方案,振動板滑移時(shí),聯(lián)動齒輪會在嚙齒部上行走并發(fā)生轉(zhuǎn)動,聯(lián)動齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),帶動第一轉(zhuǎn)軸上的第一摩擦輪轉(zhuǎn)動,第一摩擦輪帶動第二摩擦輪轉(zhuǎn)動,即實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動。

      17、優(yōu)選的,所述安裝柱內(nèi)沿自身長度方向開設(shè)有通風(fēng)槽,所述通風(fēng)槽呈一側(cè)開口設(shè)置,且開口位于安裝柱靠近導(dǎo)向桿的一端,所述安裝柱還對應(yīng)刮塵輪的數(shù)量開設(shè)有多個(gè)第一連通槽,所述第一連通槽呈水平設(shè)置,所述第一連通槽的長度方向?yàn)榘惭b柱的徑向,所述第一連通槽與通風(fēng)槽連通,所述刮塵輪沿徑向開設(shè)有多個(gè)第二連通槽,所述第二連通槽的數(shù)量與刮塵板的數(shù)量相同且一一對應(yīng),所述刮塵板內(nèi)開設(shè)有與第三連通槽,所述第三連通槽與第二連通槽連通,所述刮塵板遠(yuǎn)離刮塵輪的一側(cè)開設(shè)有吹風(fēng)槽,所述刮塵板上的吹風(fēng)槽設(shè)置有兩個(gè),兩所述吹風(fēng)槽位于刮塵板的相背側(cè)面上,且兩所述吹風(fēng)槽均與第三連通槽連通;在所述刮塵輪轉(zhuǎn)動過程中,所有所述刮塵輪的第二連通槽依次與安裝柱的第一連通槽連通;所述通風(fēng)管道位于安裝槽內(nèi)安裝有吹氣泵,所述吹氣泵的吹氣口連接有伸縮管,所述伸縮管與通風(fēng)槽的開口連接。

      18、通過采用上述技術(shù)方案,初始狀態(tài)下,刮塵板位于通風(fēng)管道的上側(cè),當(dāng)刮塵塊下降時(shí),刮塵輪發(fā)生轉(zhuǎn)動,刮塵輪轉(zhuǎn)動時(shí),當(dāng)刮塵板轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)時(shí),其第三連通槽通過第二連通槽與第一連通槽連通,此時(shí)吹氣泵吹至第一連通槽內(nèi)的氣會從第一連通槽進(jìn)入第三連通槽內(nèi),即從吹風(fēng)槽吹出,因刮塵板為柔性材料,當(dāng)刮塵板在對過濾孔板進(jìn)行清掃時(shí),刮塵板的端部與過濾孔板接觸后會發(fā)生彎曲,刮塵板的端部會向上彎曲,此時(shí)位于上側(cè)的吹風(fēng)槽會被擠壓堵住,而下側(cè)的吹風(fēng)槽正??梢赃M(jìn)行出風(fēng),但下側(cè)吹風(fēng)槽的槽口也會發(fā)生傾斜,且槽口朝向過濾孔板,即在此時(shí)下側(cè)的吹風(fēng)槽處會向外吹風(fēng),對過濾孔板表面進(jìn)行吹風(fēng)動作,先于刮塵板先對過濾孔板表面進(jìn)行吹風(fēng),對灰塵雜質(zhì)進(jìn)行第一步清理,隨后該刮塵板進(jìn)行清掃,有助于使得清潔效果更好;且因吹風(fēng)的動作朝下,因此當(dāng)風(fēng)力作用在過濾孔板后,且會產(chǎn)生部分風(fēng)力反射,風(fēng)力可作用在振動板上,使得振動板上的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入振動板內(nèi),防止灰塵在通風(fēng)管到內(nèi)揚(yáng)起。

      19、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

      20、1.在該通風(fēng)系統(tǒng)使用時(shí),可定時(shí)啟動驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿帶動刮塵塊下降,刮塵塊在下降過程中,驅(qū)動齒輪在齒條上行走發(fā)生轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒輪帶動聯(lián)動桿上的第二帶輪轉(zhuǎn)動,第二帶輪通過第一皮帶帶動第一帶輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所有刮塵輪的轉(zhuǎn)動,刮塵輪表面的刮塵板即可對過濾孔板的表面進(jìn)行清掃,及時(shí)清理灰塵和雜質(zhì),防止發(fā)生堵塞,影響通風(fēng)效果;

      21、2.在刮塵塊下降時(shí),聯(lián)動桿上的第三帶輪轉(zhuǎn)動,第三帶輪通過第二皮帶帶動第四帶輪轉(zhuǎn)動,即實(shí)現(xiàn)聯(lián)動輪的轉(zhuǎn)動,聯(lián)動輪上的鉸接桿帶動連桿做往復(fù)移動,即實(shí)現(xiàn)振動板的往復(fù)滑移,振動板會撞擊過濾孔板,使得粘附在過濾孔板上的灰塵被振落,且在過濾孔板上的灰塵會成團(tuán),清掃之后,成團(tuán)的灰塵散開,但是依舊會存在粘附的情況,通過過濾孔板振動,可使得灰塵滑落,且存在較多灰塵落在振動板上的情況,在振動板滑移時(shí),當(dāng)振動板撞擊至過濾孔板時(shí),振動板上的翻轉(zhuǎn)板會呈傾斜狀態(tài),在配合與過濾孔板的撞擊振動,可使得翻轉(zhuǎn)板上的灰塵滑落至振動板內(nèi),進(jìn)行收集;

      22、3.在刮塵輪轉(zhuǎn)動過程中,當(dāng)刮塵板轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)時(shí),此時(shí)第一連通槽與第二連通槽連通,吹氣泵吹氣,氣體會進(jìn)入第一連通槽內(nèi)并從吹風(fēng)槽內(nèi)吹出,因刮塵板為柔性材料,因此刮塵板與過濾孔板表面接觸時(shí),刮塵板會向上彎曲,此時(shí)位于上側(cè)的吹風(fēng)槽會被封堵住,而下側(cè)的吹風(fēng)槽的槽口并非朝向而是呈傾斜狀態(tài),即氣體從吹風(fēng)槽吹出時(shí)會吹至過濾孔板的表面上,因此時(shí)風(fēng)力呈傾斜,即可對過濾孔板進(jìn)行第一步清理,而后刮塵板再對該處進(jìn)行清掃,有助于提高清潔效果。

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