本發(fā)明涉及換熱器，具體涉及一種螺旋密封件及管殼式換熱器。

背景技術(shù)：

1、管殼式換熱器又稱(chēng)為列管式換熱器或者列管式冷凝器，廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、輕工、冶金、焦化等領(lǐng)域中的“液——液”、“汽——汽”、“汽——液”熱交換的對(duì)流傳熱，以及蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱等換熱冷凝流程。管殼式換熱器由管箱、殼體、管板、螺旋折流板、換熱管、接管及法蘭等部件組成，螺旋折流板的目的是為了加大殼側(cè)流體的流動(dòng)速度和不斷改變流體的流動(dòng)方向，使湍動(dòng)程度加劇，以提高殼側(cè)流體的對(duì)流傳熱系數(shù)。

2、由于在安裝時(shí)需要保證內(nèi)含螺旋折流板的管束能順利裝入筒體，加之筒體存在圓度偏差(國(guó)標(biāo)要求圓周偏差不大于10mm，直徑偏差不大于0.5％)，使螺旋折流板與筒體內(nèi)壁總是存在間隙，流體會(huì)從螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間的間隙直接漏流，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低。同時(shí)，在管殼式換熱器運(yùn)輸、安裝或運(yùn)行的過(guò)程中，螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間的間隙會(huì)發(fā)生變化；當(dāng)筒體水平放置時(shí)，在自身重力作用下，螺旋折流板與上側(cè)筒體內(nèi)壁之間的間隙增大，螺旋折流板與下側(cè)筒體內(nèi)壁之間的間隙減小，甚至于螺旋折流板直接抵靠在下側(cè)筒體內(nèi)壁上。如此，則不僅需要在螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間設(shè)置密封件，且密封件還需要具有較好的徑向彈性張力，使其能夠適應(yīng)螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間的間隙變化。

3、專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn202002537u的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種消除列管式換熱器螺旋折流板與殼體間間隙的密封裝置，其包括螺旋折流板和緊固件，特征在于螺旋折流板的半圓形邊緣部位設(shè)有帶l形折邊的環(huán)形密封條，在環(huán)形密封條一側(cè)設(shè)有與環(huán)形密封條等長(zhǎng)且匹配的環(huán)形壓條。該方案中的密封條具有良好的徑向彈性張力；但由其說(shuō)明書(shū)及附圖可知，其環(huán)形密封條設(shè)至在螺旋折流板背水側(cè)，并向迎水側(cè)彎曲抵接于筒壁；當(dāng)螺旋折流板直接抵靠于筒體內(nèi)壁時(shí)，密封條朝向迎水側(cè)的部分在螺旋折流板的限位抵接下直接被壓成垂直90°，金屬密封件在這種彎折角度下容易折斷，且這種情況下螺旋折流板垂直抵接于密封條的彎曲部，亦容易將密封條的彎曲部直接切斷，其無(wú)法適應(yīng)螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間的間隙變化。

4、因此，亟待提供一種具有良好的徑向彈性張力、且能夠適應(yīng)螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間的間隙變化的螺旋密封件及管殼式換熱器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種螺旋密封件及管殼式換熱器，其具有良好的徑向彈性張力、且能夠適應(yīng)螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間的間隙變化，保證螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間始終保持密封。

2、為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種螺旋密封件，其包括：

3、固定部，所述固定部用于與螺旋件外緣固定連接；

4、柔性密封部，所述柔性密封部的內(nèi)側(cè)端與固定部連接，其外側(cè)端沿螺旋件徑向向外突出于螺旋件外緣；

5、其中，所述固定部距離螺旋件邊緣設(shè)有一形變?nèi)萘坎浚鋈嵝悦芊獠康膬?nèi)側(cè)端通過(guò)形變?nèi)萘坎颗c固定部連接。

6、優(yōu)選的，所述柔性密封部為具有柔性形變性能的金屬片。

7、優(yōu)選的，所述形變?nèi)萘坎康膹较驅(qū)挾炔恍∮谌嵝悦芊獠康恼蹚澃霃健?/p>

8、優(yōu)選的，所述形變?nèi)萘坎烤嚯x螺旋件邊緣的徑向距離為1mm-200mm。

9、優(yōu)選的，所述固定部通過(guò)鉚接、栓接或焊接將柔性密封部固定于螺旋件外緣。

10、本發(fā)明還提供一種包含上述的螺旋密封件的管殼式換熱器，其包括：

11、換熱器筒體；

12、螺旋折流板，所述螺旋折流板同軸設(shè)置于換熱器筒體內(nèi)；

13、螺旋密封件，所述螺旋密封件通過(guò)固定部設(shè)置于螺旋折流板迎水側(cè)的外緣，所述螺旋密封件的柔性密封部朝向螺旋折流板迎水側(cè)彎曲并抵接于換熱器筒體內(nèi)壁。

14、優(yōu)選的，所述柔性密封部的外側(cè)端與換熱器筒體內(nèi)壁面接觸。

15、優(yōu)選的，所述固定部通過(guò)鉚接、栓接或焊接將柔性密封部固定于螺旋件的迎水側(cè)。

16、優(yōu)選的，所述柔性密封部的外側(cè)端的徑向展開(kāi)寬度大于螺旋折流板邊緣距離換熱器筒體內(nèi)壁的間隙寬度。

17、優(yōu)選的，所述形變?nèi)萘坎康膹较驅(qū)挾却笥诼菪哿靼暹吘壘嚯x換熱器筒體內(nèi)壁的間隙寬度。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括：

19、本發(fā)明所述螺旋密封件，其柔性密封部在被抵接物抵接時(shí)能夠發(fā)生軸向彎曲形變，并具有徑向彈性張力，使其在張力變化范圍內(nèi)，能夠始終與抵接物相抵接。在柔性密封部被抵接變形的同時(shí)，形變?nèi)萘坎繛槿嵝悦芊饧峁┱蹚澃霃?，避免柔性密封部在彎折角度過(guò)大時(shí)發(fā)生折斷的問(wèn)題。

20、本發(fā)明所述管殼式換熱器，其通過(guò)在螺旋折流板迎水側(cè)的外緣設(shè)置螺旋密封件，并設(shè)置螺旋密封件的柔性密封部朝向螺旋折流板迎水側(cè)彎曲并抵接于換熱器筒體內(nèi)壁，從而使螺旋密封件的柔性密封部在徑向彈性張力作用下，始終抵接于換熱器筒體內(nèi)壁，對(duì)螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間間隙實(shí)現(xiàn)封堵；同時(shí)，螺旋密封件的形變?nèi)萘坎繛槿嵝悦芊饧峁┱蹚澃霃剑苊馊嵝悦芊獠吭趶澱劢嵌冗^(guò)大時(shí)發(fā)生折斷的問(wèn)題，進(jìn)而使之能夠適應(yīng)螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間的間隙變化。

21、本發(fā)明所述管殼式換熱器中，柔性密封部通過(guò)固定部固定于螺旋件的迎水側(cè)，其外側(cè)端抵接于換熱器筒體內(nèi)壁，換熱器筒體內(nèi)壁為貼附于其上的柔性密封部外側(cè)端提供徑向支撐力；當(dāng)流體沖擊螺旋折流板時(shí)，柔性密封部的外側(cè)端在流體壓力的作用下，能夠進(jìn)一步緊貼于換熱器筒體內(nèi)壁。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋密封件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋密封件，其特征在于，所述柔性密封部為具有柔性形變性能的金屬片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋密封件，其特征在于，所述形變?nèi)萘坎康膹较驅(qū)挾炔恍∮谌嵝悦芊獠康恼蹚澃霃健?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋密封件，其特征在于，所述形變?nèi)萘坎烤嚯x螺旋件邊緣的徑向距離為1mm-200mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋密封件，其特征在于，所述固定部通過(guò)鉚接、栓接或焊接將柔性密封部固定于螺旋件外緣。

6.一種管殼式換熱器，其特征在于，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述柔性密封部的外側(cè)端與換熱器筒體內(nèi)壁面接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述固定部通過(guò)鉚接、栓接或焊接將柔性密封部固定于螺旋件的迎水側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述柔性密封部的外側(cè)端的徑向展開(kāi)寬度大于螺旋折流板邊緣距離換熱器筒體內(nèi)壁的間隙寬度。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述形變?nèi)萘坎康膹较驅(qū)挾却笥诼菪哿靼暹吘壘嚯x換熱器筒體內(nèi)壁的間隙寬度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種螺旋密封件及管殼式換熱器，其包括固定部、柔性密封部及形變?nèi)萘坎浚嵝悦芊獠颗c固定部連接，其外側(cè)端沿螺旋件徑向向外突出于螺旋件外緣，固定部距離螺旋件邊緣設(shè)有一形變?nèi)萘坎?，柔性密封部的?nèi)側(cè)端通過(guò)形變?nèi)萘坎颗c固定部連接。在管殼式換熱器的螺旋折流板迎水側(cè)外緣設(shè)置螺旋密封件，并設(shè)置螺旋密封件的柔性密封部朝向螺旋折流板迎水側(cè)彎曲并抵接于換熱器筒體內(nèi)壁，從而使柔性密封部在徑向彈性張力作用下，始終抵接于換熱器筒體內(nèi)壁，對(duì)螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間間隙實(shí)現(xiàn)封堵；同時(shí)，形變?nèi)萘坎繛槿嵝悦芊饧峁┱蹚澃霃?，避免柔性密封部在彎折角度過(guò)大時(shí)發(fā)生折斷的問(wèn)題，進(jìn)而使之能夠適應(yīng)螺旋折流板與筒體內(nèi)壁之間的間隙變化。

技術(shù)研發(fā)人員：唐柳華,張榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢過(guò)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10