本發(fā)明涉及袋式過濾器,尤其涉及一種效率高的中效袋式過濾器。
背景技術(shù):
1、大型中央空調(diào)系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理設(shè)備均安裝大量袋式空氣過濾器,袋式空氣過濾器通常由鋁合金邊框和無紡布濾袋兩部分組成,二者在工廠采用機(jī)械壓制成整體,當(dāng)空氣過濾器使用一段時(shí)間粉塵逐步積累,過濾效率將逐步下降,人為定期檢查判定或根據(jù)設(shè)置在過濾器進(jìn)出口側(cè)的壓差傳感器自動(dòng)報(bào)警判定,需定期對(duì)袋式空氣過濾器進(jìn)行維護(hù)清洗及更換。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,為保證袋式過濾器的透氣效果,袋式過濾器的清潔次數(shù)頻繁,而袋式過濾器一般采用金屬角鐵安裝于風(fēng)管中,拆除、安裝及清潔都較為麻煩,在拆除和安裝時(shí),無紡布過濾袋不僅容易收縮變形,而且過濾袋的表面會(huì)相互吸附導(dǎo)致過濾效果差,且緊固件固定時(shí)容易將無紡布過濾袋的固定位置損壞。
3、因此我們對(duì)此做出改進(jìn),提出一種效率高的中效袋式過濾器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:通過袋式過濾器的自清潔,使得袋式過濾器在使用過程中,無需進(jìn)行人工清潔,降低拆除和安裝的頻次。
2、(二)技術(shù)方案
3、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種效率高的中效袋式過濾器,包括過濾器本體,所述過濾器本體包括連接框架,所述連接框架的前后側(cè)均勻分布有側(cè)板,所述連接框架的內(nèi)部均勻分布有收集倉(cāng),所述收集倉(cāng)的兩端均固定連接在側(cè)板靠近連接框架中部的一側(cè)兩端,前側(cè)所述側(cè)板的下端開口內(nèi)均固定連接有限位輥,所述限位輥的下端均設(shè)置有無紡過濾布,所述收集倉(cāng)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收集輥,所述無紡過濾布的兩端均固定連接在收集輥的外周,所述連接框架的內(nèi)部均勻分布有密封件。
4、優(yōu)選的,所述連接框架的外周固定連接有密封圈,所述連接框架的上端外周均勻分布有安裝角鐵。
5、優(yōu)選的,所述限位輥的后端均固定連接在后側(cè)側(cè)板下端開口內(nèi),所述無紡過濾布的兩端外周均滑動(dòng)連接在收集倉(cāng)下端開口內(nèi)。
6、優(yōu)選的,前側(cè)所述側(cè)板的后側(cè)上端中部均通過螺栓固定連接有電機(jī),所述收集輥的前端均固定連接有皮帶輪一,所述皮帶輪一均通過傳動(dòng)皮帶連接有皮帶輪二,所述皮帶輪二的中部均固定連接在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端前端。
7、優(yōu)選的,所述收集倉(cāng)的下端均固定連接有刮除倉(cāng),所述刮除倉(cāng)靠近電機(jī)的一側(cè)中部開口內(nèi)均固定連接有吸塵管,所述吸塵管的上端均固定連接有微型吸塵器,所述微型吸塵器的出塵端均固定連接有灰塵存儲(chǔ)倉(cāng),所述灰塵存儲(chǔ)倉(cāng)的上端開口內(nèi)均固定連接有蓋板,所述灰塵存儲(chǔ)倉(cāng)靠近密封件的一側(cè)前后端均開設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)均固定連接有濾網(wǎng),中部所述出風(fēng)口的外側(cè)均固定連接在y型導(dǎo)管的上端兩側(cè),兩側(cè)所述出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)均固定連接在l型導(dǎo)管的上端。
8、優(yōu)選的,所述刮除倉(cāng)遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)均與無紡過濾布的內(nèi)側(cè)貼合,所述灰塵存儲(chǔ)倉(cāng)的下端均固定連接在收集倉(cāng)的上端。
9、優(yōu)選的,所述密封件的內(nèi)前后側(cè)均開設(shè)有風(fēng)腔,所述密封件的前后側(cè)上端均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道,所述密封件的前后側(cè)下端均開設(shè)有排風(fēng)通道,所述風(fēng)腔的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)葉,所述密封件的中部均開設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的外周均勻分布有塑料葉片,所述塑料葉片遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一端均固定連接有橡膠葉片。
10、優(yōu)選的,所述進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道均與風(fēng)腔相連通,所述y型導(dǎo)管和l型導(dǎo)管的下端均固定連接在進(jìn)風(fēng)通道的上端外周。
11、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)軸的前后端均固定連接在風(fēng)葉的內(nèi)中部,兩側(cè)所述橡膠葉片遠(yuǎn)離塑料葉片的一端均與無紡過濾布的外側(cè)貼合。
12、優(yōu)選的,所述側(cè)板的內(nèi)部均開設(shè)有限位滑槽,所述限位滑槽的內(nèi)兩側(cè)均勻分布有旋轉(zhuǎn)壓柱,所述旋轉(zhuǎn)壓柱的外周均與無紡過濾布的前后端兩側(cè)相貼合。
13、本發(fā)明所提供的一種效率高的中效袋式過濾器,其有益效果是:
14、1、在過濾器本體工作一段時(shí)間后,啟動(dòng)電機(jī),通過皮帶輪二和傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)皮帶輪一轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩側(cè)的無紡過濾布轉(zhuǎn)動(dòng),使得一側(cè)收集倉(cāng)內(nèi)部存留干凈的無紡過濾布部分輸出收集倉(cāng),另一側(cè)的收集輥收集已經(jīng)積滿灰塵的無紡過濾布部分回收至另一側(cè)的收集倉(cāng)內(nèi)部,通過設(shè)置加長(zhǎng)的無紡過濾布,并設(shè)置能夠收集無紡過濾布的電機(jī)、皮帶輪二、傳動(dòng)皮帶、皮帶輪一以及收集輥,將無紡過濾布干凈的部分輸出一側(cè)的收集倉(cāng),將無紡過濾布臟污的部分回收至另一側(cè)收集倉(cāng)中,使得過濾器本體更換清洗的頻次下降。
15、2、在收集無紡過濾布臟污的部分時(shí),啟動(dòng)微型吸塵器,通過吸塵管和刮除倉(cāng)將無紡過濾布上過濾殘留的灰塵吸除,并在灰塵存儲(chǔ)倉(cāng)的內(nèi)部存儲(chǔ),只需定期打開蓋板,將灰塵去除,通過在收集無紡過濾布臟污部分的過程中,吸除無紡過濾布表面過濾時(shí)殘留的灰塵,不僅進(jìn)一步降低了過濾器本體的更換清洗頻次,而且在去除灰塵時(shí)無需將過濾器本體從中央空調(diào)風(fēng)管中拆除,能夠?qū)崿F(xiàn)過濾器本體的自清潔,使得人工維護(hù)后的過濾器本體的使用周期長(zhǎng)。
16、3、在微型吸塵器吸除無紡過濾布內(nèi)表面殘留的灰塵時(shí),進(jìn)入灰塵存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)部的風(fēng)經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后,從出風(fēng)口和y型導(dǎo)管或l型導(dǎo)管進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道的內(nèi)部,再進(jìn)入風(fēng)腔內(nèi)部,由排風(fēng)通道排出,在經(jīng)過風(fēng)腔時(shí),吹動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),再而通過塑料葉片帶動(dòng)橡膠葉片不斷地敲擊無紡過濾布,使得無紡過濾布孔隙內(nèi)部的灰塵能夠震落,掉落至刮除倉(cāng)的內(nèi)部,并由微型吸塵器和吸塵管吸入灰塵存儲(chǔ)倉(cāng)中存儲(chǔ),通過在微型吸塵器吸除無紡過濾布表面的灰塵時(shí),對(duì)無紡過濾布進(jìn)行敲擊,使得無紡過濾布孔隙內(nèi)部的灰塵能夠被吸除,實(shí)現(xiàn)在二次使用其進(jìn)行過濾時(shí),不會(huì)影響過濾效果,使得無紡過濾布更換的頻次再次降低,進(jìn)而降低更換過濾器本體的成本。
17、4、由側(cè)板、限位輥、收集輥和無紡過濾布組合形成一組過濾器本體的過濾袋,且由于無紡過濾布的兩端設(shè)置在限位滑槽中,由旋轉(zhuǎn)壓柱壓緊,并由限位輥張緊無紡過濾布,使得在安裝過濾器本體時(shí)更加方便,且在過濾管道中的空氣時(shí),不會(huì)出現(xiàn)無紡過濾布相互貼合導(dǎo)致過濾通風(fēng)效果受到影響,提高了過濾器本體的過濾效果和通風(fēng)效果。
1.一種效率高的中效袋式過濾器,包括過濾器本體(1),其特征在于:所述過濾器本體(1)包括連接框架(101),所述連接框架(101)的前后側(cè)均勻分布有側(cè)板(105),所述連接框架(101)的內(nèi)部均勻分布有收集倉(cāng)(104),所述收集倉(cāng)(104)的兩端均固定連接在側(cè)板(105)靠近連接框架(101)中部的一側(cè)兩端,前側(cè)所述側(cè)板(105)的下端開口內(nèi)均固定連接有限位輥(106),所述限位輥(106)的下端均設(shè)置有無紡過濾布(108),所述收集倉(cāng)(104)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收集輥(107),所述無紡過濾布(108)的兩端均固定連接在收集輥(107)的外周,所述連接框架(101)的內(nèi)部均勻分布有密封件(1023)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種效率高的中效袋式過濾器,其特征在于:所述連接框架(101)的外周固定連接有密封圈(102),所述連接框架(101)的上端外周均勻分布有安裝角鐵(103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種效率高的中效袋式過濾器,其特征在于:所述限位輥(106)的后端均固定連接在后側(cè)側(cè)板(105)下端開口內(nèi),所述無紡過濾布(108)的兩端外周均滑動(dòng)連接在收集倉(cāng)(104)下端開口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種效率高的中效袋式過濾器,其特征在于:前側(cè)所述側(cè)板(105)的后側(cè)上端中部均通過螺栓(1013)固定連接有電機(jī)(1012),所述收集輥(107)的前端均固定連接有皮帶輪一(109),所述皮帶輪一(109)均通過傳動(dòng)皮帶(1010)連接有皮帶輪二(1011),所述皮帶輪二(1011)的中部均固定連接在電機(jī)(1012)的驅(qū)動(dòng)端前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種效率高的中效袋式過濾器,其特征在于:所述收集倉(cāng)(104)的下端均固定連接有刮除倉(cāng)(1014),所述刮除倉(cāng)(1014)靠近電機(jī)(1012)的一側(cè)中部開口內(nèi)均固定連接有吸塵管(1015),所述吸塵管(1015)的上端均固定連接有微型吸塵器(1016),所述微型吸塵器(1016)的出塵端均固定連接有灰塵存儲(chǔ)倉(cāng)(1017),所述灰塵存儲(chǔ)倉(cāng)(1017)的上端開口內(nèi)均固定連接有蓋板(1018),所述灰塵存儲(chǔ)倉(cāng)(1017)靠近密封件(1023)的一側(cè)前后端均開設(shè)有出風(fēng)口(1019),所述出風(fēng)口(1019)的內(nèi)側(cè)均固定連接有濾網(wǎng)(1020),中部所述出風(fēng)口(1019)的外側(cè)均固定連接在y型導(dǎo)管(1021)的上端兩側(cè),兩側(cè)所述出風(fēng)口(1019)的內(nèi)側(cè)均固定連接在l型導(dǎo)管(1022)的上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種效率高的中效袋式過濾器,其特征在于:所述刮除倉(cāng)(1014)遠(yuǎn)離電機(jī)(1012)的一側(cè)均與無紡過濾布(108)的內(nèi)側(cè)貼合,所述灰塵存儲(chǔ)倉(cāng)(1017)的下端均固定連接在收集倉(cāng)(104)的上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種效率高的中效袋式過濾器,其特征在于:所述密封件(1023)的內(nèi)前后側(cè)均開設(shè)有風(fēng)腔(1024),所述密封件(1023)的前后側(cè)上端均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道(1025),所述密封件(1023)的前后側(cè)下端均開設(shè)有排風(fēng)通道(1026),所述風(fēng)腔(1024)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)葉(1027),所述密封件(1023)的中部均開設(shè)有空腔(1028),所述空腔(1028)的內(nèi)中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸(1029),所述旋轉(zhuǎn)軸(1029)的外周均勻分布有塑料葉片(1030),所述塑料葉片(1030)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸(1029)的一端均固定連接有橡膠葉片(1031)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種效率高的中效袋式過濾器,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)通道(1025)和排風(fēng)通道(1026)均與風(fēng)腔(1024)相連通,所述y型導(dǎo)管(1021)和l型導(dǎo)管(1022)的下端均固定連接在進(jìn)風(fēng)通道(1025)的上端外周。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種效率高的中效袋式過濾器,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(1029)的前后端均固定連接在風(fēng)葉(1027)的內(nèi)中部,兩側(cè)所述橡膠葉片(1031)遠(yuǎn)離塑料葉片(1030)的一端均與無紡過濾布(108)的外側(cè)貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種效率高的中效袋式過濾器,其特征在于:所述側(cè)板(105)的內(nèi)部均開設(shè)有限位滑槽(1032),所述限位滑槽(1032)的內(nèi)兩側(cè)均勻分布有旋轉(zhuǎn)壓柱(1033),所述旋轉(zhuǎn)壓柱(1033)的外周均與無紡過濾布(108)的前后端兩側(cè)相貼合。