本公開屬于組合式空調(diào)，特別涉及一種除塵過濾器。

背景技術(shù)：

1、組合式空調(diào)過濾器的作用是避免系統(tǒng)內(nèi)部積灰污染，維持設(shè)計(jì)風(fēng)量，改善室內(nèi)空氣品質(zhì)。在組合式空調(diào)中，包括回風(fēng)初效過濾段、自清潔式高中效靜電除塵過濾段、高中效水洗濾筒過濾段。傳統(tǒng)的過濾器在高濃度粉塵進(jìn)入后，透氣性下降，阻力逐漸上升，需要經(jīng)常更換。卷煙廠車間空調(diào)的回風(fēng)中含有大量的煙塵、細(xì)菌等，極易堵塞過濾器。過濾其堵塞后，需要手動拆卸、更換濾芯或?yàn)V筒，對其進(jìn)行清洗，勞動強(qiáng)度大，作業(yè)過程在受限空間進(jìn)行，還包括高處作業(yè)等內(nèi)容，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開提出一種除塵過濾器，以解決上述技術(shù)問題。

2、一種除塵過濾器，包括安裝于風(fēng)道底板上的底座，所述底座的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，除塵轉(zhuǎn)輪沿著所述轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動；所述除塵轉(zhuǎn)輪包括鋼圈、合成纖維過濾網(wǎng)、前過濾網(wǎng)框架、后過濾網(wǎng)框架；所述合成纖維過濾網(wǎng)框定于所述鋼圈的中央，所述前過濾網(wǎng)框架和所述后過濾網(wǎng)框架分別沿著所述鋼圈的內(nèi)壁面插入，直至將所述合成纖維過濾網(wǎng)固定于所述鋼圈的中央；所述除塵過濾器還包括密封罩，所述密封罩將用于過濾灰塵的合成纖維過濾網(wǎng)拆分為除塵區(qū)和反吹清潔區(qū)；所述合成纖維過濾網(wǎng)的反吹清潔區(qū)的灰塵通過脈沖壓縮空氣提供裝置輸出的空氣吹干凈，被吹下的灰塵通過灰塵收集通道排入灰塵收集桶；所述灰塵收集通道的灰塵入口與所述密封罩的脈沖壓縮空氣出口相對應(yīng)。

3、在一些實(shí)施例中，所述前過濾網(wǎng)框架設(shè)置有用于采集空調(diào)風(fēng)的壓力的前壓力傳感器；所述后過濾網(wǎng)框架上設(shè)置有用于采集通過所述合成纖維過濾網(wǎng)的空調(diào)風(fēng)的壓力的后壓力傳感器，所述前壓力傳感器、后壓力傳感器分別與控制器電連接。

4、在一些實(shí)施例中，所述脈沖壓縮空氣提供裝置設(shè)置于所述密封罩中，所述脈沖壓縮空氣提供裝置包括第一管道、第二管道、噴嘴、以及電磁閥；所述第一管道沿前后方向延伸，所述第一管道上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與所述控制器電連接；所述第一管道與所述第二管道連通，且所述第二管道與所述第一管道相互垂直；所述第二管道面向所述合成纖維過濾網(wǎng)一側(cè)的外管壁上設(shè)置有多個用于噴脈沖壓縮空氣的噴嘴。

5、在一些實(shí)施例中，所述脈沖壓縮空氣提供裝置輸出的空氣壓力為7bar。

6、在一些實(shí)施例中，所述密封罩呈桶型，所述密封罩的前端為所述脈沖壓縮空氣出口，所述密封罩的左側(cè)為豎板，所述密封罩的底部為平板，所述平板與所述豎板相互垂直；所述密封罩的右側(cè)為呈弧形的封閉板，所述封閉板前端的弧線與所述后過濾網(wǎng)框架上的弧線對應(yīng)。

7、在一些實(shí)施例中，所述除塵轉(zhuǎn)輪通過驅(qū)動電機(jī)、傳動皮帶帶動，以使除塵轉(zhuǎn)輪沿著所述轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

8、本公開的有益效果：本裝置濾塵效率高，阻力小，能有效防止車間內(nèi)部煙塵污染，保護(hù)工人職業(yè)健康。自清潔技術(shù)快速清潔濾網(wǎng)，延長了空調(diào)的使用壽命，降低了傳統(tǒng)人工清潔濾網(wǎng)的勞動強(qiáng)度和維護(hù)成本，有效提高工作效率，消除了安全隱患。除塵過濾器能長期運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械部分沒有經(jīng)常需要更換的易損件，無需復(fù)雜的傳動機(jī)構(gòu)，運(yùn)行維護(hù)簡單可靠。

技術(shù)特征：

1.一種除塵過濾器，其特征在于，包括安裝于風(fēng)道底板上的底座，所述底座的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，除塵轉(zhuǎn)輪沿著所述轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵過濾器，其特征在于，所述前過濾網(wǎng)框架設(shè)置有用于采集空調(diào)風(fēng)的壓力的前壓力傳感器；所述后過濾網(wǎng)框架上設(shè)置有用于采集通過所述合成纖維過濾網(wǎng)的空調(diào)風(fēng)的壓力的后壓力傳感器，所述前壓力傳感器、后壓力傳感器分別與控制器電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵過濾器，其特征在于，所述脈沖壓縮空氣提供裝置設(shè)置于所述密封罩中，所述脈沖壓縮空氣提供裝置包括第一管道、第二管道、噴嘴、以及電磁閥；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵過濾器，其特征在于，所述脈沖壓縮空氣提供裝置輸出的空氣壓力為7bar。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵過濾器，其特征在于，所述密封罩呈桶型，所述密封罩的前端為所述脈沖壓縮空氣出口，所述密封罩的左側(cè)為豎板，所述密封罩的底部為平板，所述平板與所述豎板相互垂直；所述密封罩的右側(cè)為呈弧形的封閉板，所述封閉板前端的弧線與所述后過濾網(wǎng)框架上的弧線對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵過濾器，其特征在于，所述除塵轉(zhuǎn)輪通過驅(qū)動電機(jī)、傳動皮帶帶動，以使除塵轉(zhuǎn)輪沿著所述轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

技術(shù)總結(jié)
本公開涉及一種除塵過濾器，屬于組合式空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。該除塵過濾器包括安裝于風(fēng)道底板上的底座，底座的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，除塵轉(zhuǎn)輪沿著所述轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動；除塵轉(zhuǎn)輪包括鋼圈、合成纖維過濾網(wǎng)、前過濾網(wǎng)框架、后過濾網(wǎng)框架；合成纖維過濾網(wǎng)框定于鋼圈的中央，前過濾網(wǎng)框架和所述后過濾網(wǎng)框架分別沿著鋼圈的內(nèi)壁面插入，直至將合成纖維過濾網(wǎng)固定于所述鋼圈的中央；除塵過濾器還包括密封罩，所述密封罩將用于過濾灰塵的合成纖維過濾網(wǎng)拆分為除塵區(qū)和反吹清潔區(qū)；合成纖維過濾網(wǎng)的反吹清潔區(qū)的灰塵通過脈沖壓縮空氣提供裝置輸出的空氣吹干凈。本過濾器能除塵，確保進(jìn)入車間的空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)，且能自清潔。

技術(shù)研發(fā)人員：張勝利,王正偉,朱國成,付永民,劉軍偉,吉彬,程夢良,黃楷戈,肖輝,楊光,王亞倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10