本發(fā)明涉及燒結(jié)設(shè)備，具體為一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在材料科學(xué)與加工技術(shù)快速發(fā)展的今天，超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備作為制備高性能材料的關(guān)鍵設(shè)備之一，其重要性日益凸顯。超高溫?zé)Y(jié)技術(shù)能夠在極端高溫條件下，通過快速加熱和燒結(jié)過程，使材料達(dá)到理想的微觀結(jié)構(gòu)和性能，廣泛應(yīng)用于陶瓷、金屬、復(fù)合材料等多個領(lǐng)域；現(xiàn)有的超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備在燒結(jié)完成后，需要先對超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備進(jìn)行降溫，一般是將冷卻水通入到超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備的爐體中進(jìn)行冷卻降溫的，然而冷卻水進(jìn)入爐體的入口一般是固定的，導(dǎo)致冷卻水在爐體內(nèi)部的流動方向是固定的，因冷卻水在爐體內(nèi)部流動時溫度會逐漸上升，在對爐體較長的燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行降溫時，會出現(xiàn)冷卻水在爐體內(nèi)部的流動后程換熱效率下降，使冷卻水對爐體冷卻不均勻(爐體的一端的溫度先降下后，另一端才開始降溫)，影響爐體降溫的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的冷卻水進(jìn)入爐體的入口是固定的，導(dǎo)致冷卻水在爐體內(nèi)部的流動方向是固定的，會出現(xiàn)冷卻水在爐體流動后程換熱效率下降，使冷卻水對爐體冷卻不均勻的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，包括：爐體、真空設(shè)備、控制設(shè)備以及循環(huán)冷卻設(shè)備，所述爐體內(nèi)設(shè)有燒結(jié)腔，所述爐體上設(shè)有水循環(huán)通道，所述爐體上設(shè)有導(dǎo)流箱，所述導(dǎo)流箱通過第一管道、第二管道分別與水循環(huán)通道的兩端連通，所述導(dǎo)流箱通過第三管道、第四管道分別與循環(huán)冷卻設(shè)備的出水口、進(jìn)水口連通；

3、所述導(dǎo)流箱內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于使第一管道與第三管道、第二管道與第四管道連通，所述調(diào)節(jié)組件還用于切換連通方式，以使第一管道與第四管道、第二管道與第三管道連通，以使冷卻水進(jìn)入水循環(huán)通道內(nèi)的入口來回切換。

4、作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)在導(dǎo)流箱內(nèi)的兩個隔板、兩個擋塊以及阻擋件，兩個所述隔板將導(dǎo)流箱的內(nèi)腔依次分割成第一腔體、第二腔體與第三腔體，兩個所述擋塊分別設(shè)在第一腔體、第三腔體內(nèi)且分別將兩者內(nèi)腔分割成兩個相互隔絕的外腔體，四個所述外腔體分別與第一管道、第二管道、第三管道、第四管道連通，所述阻擋件設(shè)在第二腔體內(nèi)且將其內(nèi)腔分成兩個相互隔絕的中間腔體，兩個所述隔板上設(shè)有用于使外腔體與中間腔體連通的第一開口、第二開口；

5、其中，所述阻擋件包括阻擋板以及兩個移動板，所述阻擋板上設(shè)有用于使兩個中間腔體連通的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽內(nèi)插有用于截斷導(dǎo)流槽的擋板，所述阻擋板面向隔板的一側(cè)設(shè)有移動槽，兩個所述移動板面向隔板的一側(cè)均設(shè)有用于滑動插在移動槽內(nèi)的移動塊，所述移動槽內(nèi)滑動設(shè)有位于移動塊移動路徑上且與擋板連接的連接件，所述連接件的移動方向與移動塊移動方向相同，所述移動板面向隔板的一側(cè)設(shè)有連通槽，兩個所述連通槽之間通過導(dǎo)管連通，所述導(dǎo)流箱上設(shè)有用于驅(qū)使移動板移動的驅(qū)動件。

6、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動件包括設(shè)在導(dǎo)流箱上的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有收卷筒，所述收卷筒上纏繞有用于與一個移動塊連接的連繩，所述導(dǎo)流箱與第三管道的連通區(qū)域設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有葉輪，所述葉輪的軸與轉(zhuǎn)桿之間通過傳動組件傳動，所述阻擋板上設(shè)有用于使兩個移動板同步移動的導(dǎo)向組件。

7、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向組件包括驅(qū)動齒輪與兩個驅(qū)動齒條，所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)在阻擋板上，兩個所述驅(qū)動齒條分別設(shè)在兩個移動板相互靠近的一側(cè)壁上，兩個所述驅(qū)動齒條分別位于驅(qū)動齒輪的兩側(cè)且與其嚙合，所述阻擋板上設(shè)有用于使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動復(fù)位的第一扭簧。

8、作為優(yōu)選，與所述連繩連接的移動塊內(nèi)設(shè)有收納槽，所述收納槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有卷桿以及與卷桿連接的第二扭簧，所述連繩遠(yuǎn)離收卷筒的一端纏繞在卷桿的外壁上。

9、作為優(yōu)選，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有安裝口，所述安裝口內(nèi)滑動設(shè)有延伸至導(dǎo)流箱內(nèi)的壓塊，所述壓塊的移動方向與移動板的移動方向相同，所述壓塊面向移動板的一側(cè)設(shè)有用于吸附移動板的第一電磁鐵，所述安裝口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有收放槽，所述收放槽內(nèi)滑動設(shè)有支撐塊與安裝塊，所述支撐塊與安裝塊由內(nèi)向外依次分布在收放槽的內(nèi)腔中，所述支撐塊與安裝塊之間設(shè)有彈性件，所述安裝塊面向壓塊的一側(cè)設(shè)有插槽，所述壓塊的側(cè)壁上設(shè)有開槽，所述開槽內(nèi)滑動設(shè)有插塊以及與插塊連接的彈性元件，所述收放槽內(nèi)設(shè)有用于吸引支撐塊的第二電磁鐵，所述收放槽內(nèi)滑動設(shè)有用于限制支撐塊移動的限位塊，所述導(dǎo)流箱上設(shè)有用于驅(qū)使限位塊移動的調(diào)控件，所述轉(zhuǎn)桿外壁上套設(shè)有用于支撐壓塊的環(huán)形氣囊，所述插塊上與插槽內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)電片，兩個所述導(dǎo)電片接觸，以使第一電磁鐵、第二電磁鐵通電產(chǎn)生磁力。

10、作為優(yōu)選，所述調(diào)控件包括設(shè)在導(dǎo)流箱上且與收放槽連通的安放槽，所述安放槽內(nèi)滑動設(shè)有活動塊以及與活動塊連接的復(fù)位彈簧，所述支撐塊與安裝塊之間填充有用于驅(qū)使活動塊移動的氣體，所述安放槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有相互嚙合的第一齒輪與第二齒輪，所述活動塊上設(shè)有用于與第一齒輪嚙合的齒條，所述第二齒輪的軸上設(shè)有用于與限位塊連接的拉繩；

11、其中，所述第一齒輪的直徑小于第二齒輪的直徑。

12、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)桿包括連桿以及轉(zhuǎn)動設(shè)在連桿端部上的活動桿，所述收卷筒、環(huán)形氣囊均套設(shè)在連桿的外壁上，所述活動桿與葉輪的軸通過傳動組件傳動，所述連桿的端部設(shè)有第一開孔，所述活動桿的端部設(shè)有第二開孔，所述第一開孔內(nèi)滑動設(shè)有用于插在第二開孔內(nèi)的限位插桿，所述限位插桿與第二開孔的截面均呈多邊形，所述限位插桿上設(shè)有活塞件以及與活塞件連接的彈簧件，所述連桿上設(shè)有用于使第一開孔與環(huán)形氣囊連通的通孔。

13、作為優(yōu)選，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有用于支撐環(huán)形氣囊的支塊，所述支塊與壓塊分別位于環(huán)形氣囊的兩側(cè)。

14、作為優(yōu)選，所述爐體的兩端均設(shè)有環(huán)形管，所述環(huán)形管上設(shè)有若干個用于與水循環(huán)通道端部連通的連管，兩個所述環(huán)形管分別與第一管道、第二管道連通。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本申請中通過調(diào)節(jié)組件切換水循環(huán)通道與循環(huán)冷卻設(shè)備的連通方式，使冷卻水進(jìn)入水循環(huán)通道內(nèi)部的入口可以來回切換，以輪流對超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備爐體的兩端先冷卻，使冷卻的過程中爐體的兩端不會出現(xiàn)較大的溫差，使冷卻水對爐體冷卻更加均勻，提高冷卻效率，同時保護(hù)超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，包括：爐體(1)、真空設(shè)備(3)、控制設(shè)備(4)以及循環(huán)冷卻設(shè)備(5)，所述爐體(1)內(nèi)設(shè)有燒結(jié)腔(2)，所述爐體(1)上設(shè)有水循環(huán)通道，其特征在于：所述爐體(1)上設(shè)有導(dǎo)流箱(6)，所述導(dǎo)流箱(6)通過第一管道、第二管道分別與水循環(huán)通道的兩端連通，所述導(dǎo)流箱(6)通過第三管道、第四管道分別與循環(huán)冷卻設(shè)備(5)的出水口、進(jìn)水口連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)在導(dǎo)流箱(6)內(nèi)的兩個隔板(9)、兩個擋塊(11)以及阻擋件，兩個所述隔板(9)將導(dǎo)流箱(6)的內(nèi)腔依次分割成第一腔體(12)、第二腔體(13)與第三腔體(14)，兩個所述擋塊(11)分別設(shè)在第一腔體(12)、第三腔體(14)內(nèi)且分別將兩者內(nèi)腔分割成兩個相互隔絕的外腔體，四個所述外腔體分別與第一管道、第二管道、第三管道、第四管道連通，所述阻擋件設(shè)在第二腔體(13)內(nèi)且將其內(nèi)腔分成兩個相互隔絕的中間腔體，兩個所述隔板(9)上設(shè)有用于使外腔體與中間腔體連通的第一開口(10)、第二開口(22)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動件包括設(shè)在導(dǎo)流箱(6)上的安裝槽(16)，所述安裝槽(16)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)桿(17)，所述轉(zhuǎn)桿(17)上套設(shè)有收卷筒(18)，所述收卷筒(18)上纏繞有用于與一個移動塊(28)連接的連繩(19)，所述導(dǎo)流箱(6)與第三管道的連通區(qū)域設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有葉輪(23)，所述葉輪(23)的軸與轉(zhuǎn)桿(17)之間通過傳動組件(24)傳動，所述阻擋板(15)上設(shè)有用于使兩個移動板(26)同步移動的導(dǎo)向組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括驅(qū)動齒輪(32)與兩個驅(qū)動齒條(33)，所述驅(qū)動齒輪(32)轉(zhuǎn)動設(shè)在阻擋板(15)上，兩個所述驅(qū)動齒條(33)分別設(shè)在兩個移動板(26)相互靠近的一側(cè)壁上，兩個所述驅(qū)動齒條(33)分別位于驅(qū)動齒輪(32)的兩側(cè)且與其嚙合，所述阻擋板(15)上設(shè)有用于使驅(qū)動齒輪(32)轉(zhuǎn)動復(fù)位的第一扭簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，其特征在于：與所述連繩(19)連接的移動塊(28)內(nèi)設(shè)有收納槽，所述收納槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有卷桿(31)以及與卷桿(31)連接的第二扭簧，所述連繩(19)遠(yuǎn)離收卷筒(18)的一端纏繞在卷桿(31)的外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，其特征在于：所述安裝槽(16)內(nèi)設(shè)有安裝口，所述安裝口內(nèi)滑動設(shè)有延伸至導(dǎo)流箱(6)內(nèi)的壓塊(20)，所述壓塊(20)的移動方向與移動板(26)的移動方向相同，所述壓塊(20)面向移動板(26)的一側(cè)設(shè)有用于吸附移動板(26)的第一電磁鐵(34)，所述安裝口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有收放槽(39)，所述收放槽(39)內(nèi)滑動設(shè)有支撐塊(40)與安裝塊(42)，所述支撐塊(40)與安裝塊(42)由內(nèi)向外依次分布在收放槽(39)的內(nèi)腔中，所述支撐塊(40)與安裝塊(42)之間設(shè)有彈性件(41)，所述安裝塊(42)面向壓塊(20)的一側(cè)設(shè)有插槽(43)，所述壓塊(20)的側(cè)壁上設(shè)有開槽(36)，所述開槽(36)內(nèi)滑動設(shè)有插塊(37)以及與插塊(37)連接的彈性元件，所述收放槽(39)內(nèi)設(shè)有用于吸引支撐塊(40)的第二電磁鐵(44)，所述收放槽(39)內(nèi)滑動設(shè)有用于限制支撐塊(40)移動的限位塊(45)，所述導(dǎo)流箱(6)上設(shè)有用于驅(qū)使限位塊(45)移動的調(diào)控件，所述轉(zhuǎn)桿(17)外壁上套設(shè)有用于支撐壓塊(20)的環(huán)形氣囊(21)，所述插塊(37)上與插槽(43)內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)電片(38)，兩個所述導(dǎo)電片(38)接觸，以使第一電磁鐵(34)、第二電磁鐵(44)通電產(chǎn)生磁力。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)控件包括設(shè)在導(dǎo)流箱(6)上且與收放槽(39)連通的安放槽(46)，所述安放槽(46)內(nèi)滑動設(shè)有活動塊(47)以及與活動塊(47)連接的復(fù)位彈簧，所述支撐塊(40)與安裝塊(42)之間填充有用于驅(qū)使活動塊(47)移動的氣體，所述安放槽(46)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有相互嚙合的第一齒輪(49)與第二齒輪(50)，所述活動塊(47)上設(shè)有用于與第一齒輪(49)嚙合的齒條(48)，所述第二齒輪(50)的軸上設(shè)有用于與限位塊(45)連接的拉繩(51)；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(17)包括連桿(171)以及轉(zhuǎn)動設(shè)在連桿(171)端部上的活動桿(172)，所述收卷筒(18)、環(huán)形氣囊(21)均套設(shè)在連桿(171)的外壁上，所述活動桿(172)與葉輪(23)的軸通過傳動組件(24)傳動，所述連桿(171)的端部設(shè)有第一開孔，所述活動桿(172)的端部設(shè)有第二開孔，所述第一開孔內(nèi)滑動設(shè)有用于插在第二開孔內(nèi)的限位插桿(173)，所述限位插桿(173)與第二開孔的截面均呈多邊形，所述限位插桿(173)上設(shè)有活塞件(174)以及與活塞件(174)連接的彈簧件，所述連桿(171)上設(shè)有用于使第一開孔與環(huán)形氣囊(21)連通的通孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，其特征在于：所述安裝槽(16)內(nèi)設(shè)有用于支撐環(huán)形氣囊(21)的支塊(35)，所述支塊(35)與壓塊(20)分別位于環(huán)形氣囊(21)的兩側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，其特征在于：所述爐體(1)的兩端均設(shè)有環(huán)形管(7)，所述環(huán)形管(7)上設(shè)有若干個用于與水循環(huán)通道端部連通的連管(8)，兩個所述環(huán)形管(7)分別與第一管道、第二管道連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種均勻冷卻的長熱場超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，包括：爐體、真空設(shè)備、控制設(shè)備以及循環(huán)冷卻設(shè)備，所述爐體內(nèi)設(shè)有燒結(jié)腔，所述爐體上設(shè)有水循環(huán)通道，所述爐體上設(shè)有導(dǎo)流箱，所述導(dǎo)流箱通過第一管道、第二管道分別與水循環(huán)通道的兩端連通，所述導(dǎo)流箱通過第三管道、第四管道分別與循環(huán)冷卻設(shè)備的出水口、進(jìn)水口連通；所述導(dǎo)流箱內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，本申請中通過調(diào)節(jié)組件切換水循環(huán)通道與循環(huán)冷卻設(shè)備的連通方式，使冷卻水進(jìn)入水循環(huán)通道內(nèi)部的入口可以來回切換，以輪流對超高溫?zé)Y(jié)設(shè)備爐體的兩端先冷卻，使冷卻的過程中爐體的兩端不會出現(xiàn)較大的溫差，使冷卻水對爐體冷卻更加均勻，提高冷卻效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李祥云,魏宇萱,王孝珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵市祥云碳化硅燒結(jié)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/11