本發(fā)明屬于靶材加工，具體涉及一種用于圓筒靶材的燒結(jié)爐。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的圓筒靶材的燒結(jié)方式通常為：在燒結(jié)爐內(nèi)放置氧化鋁板，然后在氧化鋁板上面放置若干氧化鋁墊片，再將圓筒靶材放置在氧化鋁墊片上進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。目前，在燒結(jié)過程中，圓筒靶材的底部與墊片之間的摩擦力較大，即墊片對圓筒靶材的阻力較大，導(dǎo)致圓筒靶材收縮過程中底部容易變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于：現(xiàn)有的圓筒靶材燒結(jié)過程中容易發(fā)生變形，為了解決上述技術(shù)問題，提供一種能夠避免圓筒靶材變形的用于圓筒靶材的燒結(jié)爐。

2、本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

3、一種用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，包括：

4、底座；

5、定位筒，一端與所述底座連接；

6、多組滾動組件，設(shè)置于所述底座與所述定位筒連接的一側(cè)，且圍繞所述定位筒間隔布設(shè)，每組所述滾動組件均包括多個滾珠，且每組所述滾動組件中的多個所述滾珠沿所述定位筒的徑向依次排布，每一所述滾珠均可轉(zhuǎn)動的設(shè)置。

7、進(jìn)一步地，所述底座開設(shè)有多個安裝孔，所述安裝孔貫穿所述底座的相對兩側(cè)，每一所述滾珠可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于對應(yīng)的一所述安裝孔，且突出于所述底座與所述定位筒連接的一側(cè)。

8、進(jìn)一步地，所述底座貫穿開設(shè)有進(jìn)氣口；

9、所述定位筒開設(shè)有進(jìn)氣通道及多個與所述進(jìn)氣通道連通的出氣孔，所述進(jìn)氣通道貫穿所述定位筒與所述底座連接的一端并與所述進(jìn)氣口連通，多個所述出氣孔間隔布設(shè)于所述定位筒的側(cè)壁。

10、進(jìn)一步地，多個所述出氣孔分為多組，多組所述出氣孔沿所述定位筒的軸向間隔排布，每組的多個所述出氣孔沿所述定位筒的周向間隔布設(shè)。

11、進(jìn)一步地，所述燒結(jié)爐還包括多根進(jìn)氣管，每一所述進(jìn)氣管的一端均穿過所述進(jìn)氣口并伸入所述進(jìn)氣通道，且與對應(yīng)的一所述出氣孔連通。

12、進(jìn)一步地，所述燒結(jié)爐還包括多根集氣管，所述集氣管與所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離所述出氣孔的一端連通，且每一所述集氣管與對應(yīng)的一組所述出氣孔連通；

13、所述燒結(jié)爐還包括多個進(jìn)氣閥，每一所述進(jìn)氣閥設(shè)置于對應(yīng)的一所述集氣管。

14、進(jìn)一步地，所述燒結(jié)爐還包括爐體及加熱件，所述爐體開設(shè)有爐腔及與所述爐腔連通的爐口，所述底座連接所述定位筒的一側(cè)能夠封閉所述爐口；所述加熱件設(shè)置于所述爐腔的內(nèi)壁。

15、進(jìn)一步地，所述燒結(jié)爐還包括均熱板，所述均熱板呈筒狀，且設(shè)置于所述爐腔，所述均熱板與所述爐腔的內(nèi)壁之間形成加熱間隙，所述加熱件設(shè)置于所述加熱間隙；

16、其中，當(dāng)所述定位筒伸入所述爐腔時(shí)，所述定位筒位于所述均熱板的內(nèi)部。

17、進(jìn)一步地，所述爐體遠(yuǎn)離所述爐口的一端開設(shè)有與所述爐腔連通的排氣孔；

18、所述燒結(jié)爐還包括排氣驅(qū)動件及密封蓋，所述排氣驅(qū)動件與所述密封蓋連接，以驅(qū)動所述密封蓋相對所述爐體活動；所述密封蓋相對所述爐體活動的過程中能夠封閉和打開所述排氣孔。

19、進(jìn)一步地，所述燒結(jié)爐還包括排氣扇，所述排氣扇與所述爐體連接，且所述排氣扇與所述排氣孔對應(yīng)。

20、采用上述的燒結(jié)爐，將圓筒靶材套在定位筒的外側(cè)，且支撐在滾珠上，隨后進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)過程中，圓筒靶材收縮，由于滾珠可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，能夠有效地減小對圓筒靶材的阻力，從而避免圓筒靶材收縮過程中底部變形，提高圓筒靶材燒結(jié)的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，其特征在于，所述底座開設(shè)有多個安裝孔，所述安裝孔貫穿所述底座的相對兩側(cè)，每一所述滾珠可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于對應(yīng)的一所述安裝孔，且突出于所述底座與所述定位筒連接的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，其特征在于，所述底座貫穿開設(shè)有進(jìn)氣口；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，其特征在于，多個所述出氣孔分為多組，多組所述出氣孔沿所述定位筒的軸向間隔排布，每組的多個所述出氣孔沿所述定位筒的周向間隔布設(shè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，其特征在于，所述燒結(jié)爐還包括多根進(jìn)氣管，每一所述進(jìn)氣管的一端均穿過所述進(jìn)氣口并伸入所述進(jìn)氣通道，且與對應(yīng)的一所述出氣孔連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，其特征在于，所述燒結(jié)爐還包括多根集氣管，所述集氣管與所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離所述出氣孔的一端連通，且每一所述集氣管與對應(yīng)的一組所述出氣孔連通；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，其特征在于，所述燒結(jié)爐還包括爐體及加熱件，所述爐體開設(shè)有爐腔及與所述爐腔連通的爐口，所述底座連接所述定位筒的一側(cè)能夠封閉所述爐口；所述加熱件設(shè)置于所述爐腔的內(nèi)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，其特征在于，所述燒結(jié)爐還包括均熱板，所述均熱板呈筒狀，且設(shè)置于所述爐腔，所述均熱板與所述爐腔的內(nèi)壁之間形成加熱間隙，所述加熱件設(shè)置于所述加熱間隙；

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，其特征在于，所述爐體遠(yuǎn)離所述爐口的一端開設(shè)有與所述爐腔連通的排氣孔；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，其特征在于，所述燒結(jié)爐還包括排氣扇，所述排氣扇與所述爐體連接，且所述排氣扇與所述排氣孔對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種用于圓筒靶材的燒結(jié)爐，包括底座、定位筒及多組滾動組件。定位筒一端與底座連接，多組滾動組件設(shè)置于底座與定位筒連接的一側(cè)，且圍繞定位筒間隔布設(shè)，每組滾動組件均包括多個滾珠，且每組滾動組件中的多個滾珠沿定位筒的徑向依次排布，每一滾珠均可轉(zhuǎn)動的設(shè)置。將圓筒靶材套在定位筒的外側(cè)，且支撐在滾珠上，燒結(jié)過程中，圓筒靶材收縮，由于滾珠可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，能夠減小對圓筒靶材的阻力，從而避免圓筒靶材收縮過程中底部變形，提高圓筒靶材燒結(jié)的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：徐濤,陸楊軍,張立涵,程軒,陳天賜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：先導(dǎo)薄膜材料（安徽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14