本發(fā)明涉及空調(diào)，具體地，涉及一種空調(diào)內(nèi)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、壁掛式空調(diào)是一種將內(nèi)機(jī)懸掛在墻壁上的空調(diào)設(shè)備，當(dāng)下，為了實(shí)現(xiàn)壁掛式內(nèi)機(jī)的貼頂安裝、增大掃風(fēng)區(qū)域等，一些廠家將壁掛式內(nèi)機(jī)設(shè)計(jì)成了下進(jìn)風(fēng)、上出風(fēng)的形式。這種進(jìn)出風(fēng)方向的改變使得內(nèi)機(jī)的原有的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布置不能滿足設(shè)計(jì)要求，且一些原來集成化布置的結(jié)構(gòu)部件也存在出膜困難，不便于加工生產(chǎn)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此，本發(fā)明實(shí)施例提出一種空調(diào)內(nèi)機(jī)，該空調(diào)內(nèi)機(jī)的底座、導(dǎo)風(fēng)架、安裝座均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，方便了各自的生產(chǎn)加工，提升了生產(chǎn)的便利性，其次，整體的布局合理，也實(shí)現(xiàn)了與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)的裝配契合，提升了整體的空間利用率。

3、本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)內(nèi)機(jī)包括：

4、底座；

5、導(dǎo)風(fēng)架，所述導(dǎo)風(fēng)架可拆卸地裝配于所述底座，所述導(dǎo)風(fēng)架沿著第一方向延伸并設(shè)有凹部和容納腔，所述凹部設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)架在所述第一方向的至少一端，且所述凹部用于避讓驅(qū)使導(dǎo)風(fēng)板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

6、安裝座，所述安裝座可拆卸地裝配于所述導(dǎo)風(fēng)架并位于所述導(dǎo)風(fēng)架朝向所述底座的一側(cè)，且所述安裝座與所述容納腔相對(duì)布置；

7、電機(jī)，所述電機(jī)可拆卸地裝配于所述安裝座，至少部分所述電機(jī)嵌設(shè)于所述容納腔內(nèi)，且所述電機(jī)用于驅(qū)使掃風(fēng)板擺動(dòng)。

8、在一些實(shí)施例中，所述凹部的至少部分周向邊緣設(shè)有折邊，所述折邊沿著第二方向向所述導(dǎo)風(fēng)架的一側(cè)延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向，且所述折邊用于遮擋所述凹部周側(cè)的空隙。

9、在一些實(shí)施例中，所述折邊包括第一折邊和第二折邊，所述第一折邊和所述第二折邊在所述第一方向上相對(duì)布置，至少部分所述凹部位于所述第一折邊和所述第二折邊之間。

10、在一些實(shí)施例中，所述底座和所述導(dǎo)風(fēng)架的其中一者設(shè)有第一插接孔，其中另一者設(shè)有第一插接部，所述第一插接部插接配合于所述第一插接孔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)所述底座和所述導(dǎo)風(fēng)架的插接裝配。

11、在一些實(shí)施例中，所述第一插接孔和所述第一插接部的插接方向?yàn)榇怪庇谒龅谝环较虻牡诙较颍宜龅鬃退鰧?dǎo)風(fēng)板在所述第二方向上相對(duì)布置。

12、在一些實(shí)施例中，所述第一插接孔設(shè)于所述底座，所述第一插接部設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)架，所述第一插接孔和所述第一插接部均設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述第一插接孔和多個(gè)所述第一插接部均沿著所述第一方向間隔排布，且多個(gè)所述第一插接部一一對(duì)應(yīng)的插接裝配于多個(gè)所述第一插接孔內(nèi)；

13、和/或，所述底座和所述導(dǎo)風(fēng)架通過第一緊固件相連，且所述底座設(shè)有與所述第一緊固件相連的第一柱體，所述導(dǎo)風(fēng)架上設(shè)有供所述第一緊固件穿過的第一固定孔。

14、在一些實(shí)施例中，包括電機(jī)蓋，所述電機(jī)蓋在正交于所述第一方向的第二方向上與所述凹部相對(duì)布置，所述電機(jī)蓋和所述導(dǎo)風(fēng)架的其中一者設(shè)有第二插接孔，其中另一者設(shè)有第二插接部，所述第二插接部插接配合于所述第二插接孔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)所述導(dǎo)風(fēng)架和所述電機(jī)蓋的插接裝配。

15、在一些實(shí)施例中，所述第二插接孔設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)架，所述第二插接部設(shè)于所述電機(jī)蓋，所述第二插接部包括多個(gè)板體，每個(gè)所述板體均沿著所述第二方向延伸，多個(gè)所述板體的內(nèi)側(cè)邊緣相連，且多個(gè)所述板體沿著所述第二插接部的周向間隔排布；

16、和/或，所述電機(jī)蓋和所述導(dǎo)風(fēng)架通過第二緊固件相連，且所述電機(jī)蓋設(shè)有與所述第二緊固件相連的第二柱體，所述導(dǎo)風(fēng)架上設(shè)有供所述第二緊固件穿過的第二固定孔。

17、在一些實(shí)施例中，包括換熱器，所述換熱器在所述第一方向的端部設(shè)有支架；

18、所述支架和所述導(dǎo)風(fēng)架的其中一者設(shè)有第三插接孔，其中另一者設(shè)有第三插接部，所述第三插接部插接配合于所述第三插接孔內(nèi)；

19、和/或，所述支架和所述導(dǎo)風(fēng)架通過第三緊固件相連，且所述支架設(shè)有與所述第三緊固件相連的第三柱體，所述導(dǎo)風(fēng)架上設(shè)有供所述第三緊固件穿過的第三固定孔。

20、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)架通過第四緊固件與所述安裝座相連，所述導(dǎo)風(fēng)架和所述安裝座的其中一者設(shè)有多個(gè)與所述第四緊固件相連的第四柱體，其中另一者設(shè)有多個(gè)供所述第四緊固件穿過的第一孔。

21、在一些實(shí)施例中，所述第四柱體設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)架，所述安裝座設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)向所述安裝座的內(nèi)側(cè)凸出并在所述安裝座背離所述底座的外側(cè)形成凹槽，所述第四柱體插接配合于所述凹槽內(nèi)，所述第一孔設(shè)于所述凹槽的槽底壁。

22、在一些實(shí)施例中，所述安裝座包括在所述安裝座的內(nèi)外方向上錯(cuò)位布置的第一板部和第二板部，所述第一板部和所述第二板部上均設(shè)有所述凸臺(tái)；

23、和/或，所述導(dǎo)風(fēng)架和所述安裝座的其中一者設(shè)有卡扣，其中另一者設(shè)有卡槽，所述卡扣卡接配合于所述卡槽內(nèi)。

24、在一些實(shí)施例中，所述電機(jī)通過第五緊固件與所述安裝座相連，所述安裝座朝向所述容納腔的外側(cè)設(shè)有多個(gè)與所述第五緊固件相連的第五柱體，所述電機(jī)設(shè)有多個(gè)供所述第五緊固件穿過的第二孔。

25、在一些實(shí)施例中，所述第五柱體的外周側(cè)設(shè)有多個(gè)定位筋，多個(gè)所述定位筋凸出于所述第五柱體朝向所述容納腔的端部，多個(gè)所述定位筋沿著所述第五柱體的周向間隔排布，所述電機(jī)設(shè)有耳板，所述耳板配合于多個(gè)所述定位筋所圍成的空間內(nèi)以實(shí)現(xiàn)所述電機(jī)和所述安裝座的裝配定位，所述第二孔設(shè)于所述耳板。

26、在一些實(shí)施例中，所述安裝座上設(shè)有通孔，所述通孔用于供所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸穿過所述安裝座，所述空調(diào)內(nèi)機(jī)包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的延伸方向與所述驅(qū)動(dòng)軸的延伸方向垂直，所述傳動(dòng)軸的一端與所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述傳動(dòng)軸的另一端用于與驅(qū)使所述掃風(fēng)板擺動(dòng)的連桿轉(zhuǎn)動(dòng)相連；

27、所述安裝座設(shè)有限位軸，所述限位軸位于所述通孔內(nèi)，所述限位軸與所述驅(qū)動(dòng)軸同軸布置，所述傳動(dòng)軸背離所述驅(qū)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有插槽，所述限位軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述插槽內(nèi)。

28、在一些實(shí)施例中，所述安裝座上設(shè)有卡線槽，所述卡線槽設(shè)于所述安裝座的周向邊緣位置并用卡線。

29、有益效果：本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)內(nèi)機(jī)的底座、導(dǎo)風(fēng)架、安裝座均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，方便了各自的生產(chǎn)加工，提升了生產(chǎn)的便利性，其次，整體的布局合理，也實(shí)現(xiàn)了與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)的裝配契合，提升了整體的空間利用率。

技術(shù)特征：

1.一種空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述凹部的至少部分周向邊緣設(shè)有折邊，所述折邊沿著第二方向向所述導(dǎo)風(fēng)架的一側(cè)延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向，且所述折邊用于遮擋所述凹部周側(cè)的空隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述折邊包括第一折邊和第二折邊，所述第一折邊和所述第二折邊在所述第一方向上相對(duì)布置，至少部分所述凹部位于所述第一折邊和所述第二折邊之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述底座和所述導(dǎo)風(fēng)架的其中一者設(shè)有第一插接孔，其中另一者設(shè)有第一插接部，所述第一插接部插接配合于所述第一插接孔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)所述底座和所述導(dǎo)風(fēng)架的插接裝配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述第一插接孔和所述第一插接部的插接方向?yàn)榇怪庇谒龅谝环较虻牡诙较?，且所述底座和所述?dǎo)風(fēng)板在所述第二方向上相對(duì)布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述第一插接孔設(shè)于所述底座，所述第一插接部設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)架，所述第一插接孔和所述第一插接部均設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述第一插接孔和多個(gè)所述第一插接部均沿著所述第一方向間隔排布，且多個(gè)所述第一插接部一一對(duì)應(yīng)的插接裝配于多個(gè)所述第一插接孔內(nèi)；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，包括電機(jī)蓋，所述電機(jī)蓋在正交于所述第一方向的第二方向上與所述凹部相對(duì)布置，所述電機(jī)蓋和所述導(dǎo)風(fēng)架的其中一者設(shè)有第二插接孔，其中另一者設(shè)有第二插接部，所述第二插接部插接配合于所述第二插接孔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)所述導(dǎo)風(fēng)架和所述電機(jī)蓋的插接裝配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述第二插接孔設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)架，所述第二插接部設(shè)于所述電機(jī)蓋，所述第二插接部包括多個(gè)板體，每個(gè)所述板體均沿著所述第二方向延伸，多個(gè)所述板體的內(nèi)側(cè)邊緣相連，且多個(gè)所述板體沿著所述第二插接部的周向間隔排布；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，包括換熱器，所述換熱器在所述第一方向的端部設(shè)有支架；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)架通過第四緊固件與所述安裝座相連，所述導(dǎo)風(fēng)架和所述安裝座的其中一者設(shè)有多個(gè)與所述第四緊固件相連的第四柱體，其中另一者設(shè)有多個(gè)供所述第四緊固件穿過的第一孔。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述第四柱體設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)架，所述安裝座設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)向所述安裝座的內(nèi)側(cè)凸出并在所述安裝座背離所述底座的外側(cè)形成凹槽，所述第四柱體插接配合于所述凹槽內(nèi)，所述第一孔設(shè)于所述凹槽的槽底壁。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述安裝座包括在所述安裝座的內(nèi)外方向上錯(cuò)位布置的第一板部和第二板部，所述第一板部和所述第二板部上均設(shè)有所述凸臺(tái)；

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)通過第五緊固件與所述安裝座相連，所述安裝座朝向所述容納腔的外側(cè)設(shè)有多個(gè)與所述第五緊固件相連的第五柱體，所述電機(jī)設(shè)有多個(gè)供所述第五緊固件穿過的第二孔。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述第五柱體的外周側(cè)設(shè)有多個(gè)定位筋，多個(gè)所述定位筋凸出于所述第五柱體朝向所述容納腔的端部，多個(gè)所述定位筋沿著所述第五柱體的周向間隔排布，所述電機(jī)設(shè)有耳板，所述耳板配合于多個(gè)所述定位筋所圍成的空間內(nèi)以實(shí)現(xiàn)所述電機(jī)和所述安裝座的裝配定位，所述第二孔設(shè)于所述耳板。

15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述安裝座上設(shè)有通孔，所述通孔用于供所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸穿過所述安裝座，所述空調(diào)內(nèi)機(jī)包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的延伸方向與所述驅(qū)動(dòng)軸的延伸方向垂直，所述傳動(dòng)軸的一端與所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述傳動(dòng)軸的另一端用于與驅(qū)使所述掃風(fēng)板擺動(dòng)的連桿轉(zhuǎn)動(dòng)相連；

16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)所述的空調(diào)內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述安裝座上設(shè)有卡線槽，所述卡線槽設(shè)于所述安裝座的周向邊緣位置并用卡線。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種空調(diào)內(nèi)機(jī)，包括底座，導(dǎo)風(fēng)架，安裝座和電機(jī)，導(dǎo)風(fēng)架可拆卸地裝配于底座，導(dǎo)風(fēng)架沿著第一方向延伸并設(shè)有凹部和容納腔，凹部設(shè)于導(dǎo)風(fēng)架在第一方向的至少一端，且凹部用于避讓驅(qū)使導(dǎo)風(fēng)板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；安裝座可拆卸地裝配于導(dǎo)風(fēng)架并位于導(dǎo)風(fēng)架朝向底座的一側(cè)，且安裝座與容納腔相對(duì)布置；電機(jī)可拆卸地裝配于安裝座，至少部分電機(jī)嵌設(shè)于容納腔內(nèi)，且電機(jī)用于驅(qū)使掃風(fēng)板擺動(dòng)。本發(fā)明的空調(diào)內(nèi)機(jī)的底座、導(dǎo)風(fēng)架、安裝座均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，方便了各自的生產(chǎn)加工，提升了生產(chǎn)的便利性，其次，整體的布局合理，也實(shí)現(xiàn)了與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)的裝配契合，提升了整體的空間利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：沐原,鄭黎明,張華中,熊本文,吳俊鴻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：小米科技（武漢）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17