本發(fā)明涉及軋鋼生產(chǎn)領域，具體而言，涉及一種加熱爐出口排渣系統(tǒng)。

背景技術：

1、在軋鋼生產(chǎn)過程中，通常由出渣溝進行排渣作業(yè)。而現(xiàn)有的出渣溝在連續(xù)生產(chǎn)時容易出現(xiàn)堵塞趨勢時，通常會人工擊碎渣塊或者人工攪拌大塊渣料來避免堵塞，其作用效果有限且存在一定的安全隱患。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其能夠由碎渣棒對掉入出渣溝的渣塊進行破碎，并由攪拌器對排渣孔上側(cè)的渣料進行攪拌，進而在低安全隱患的前提下減緩堵塞，提高排渣效率。

2、本發(fā)明的實施例可以這樣實現(xiàn)：

3、本發(fā)明的實施例提供了一種加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其包括：

4、出渣溝、碎渣棒以及攪拌器；

5、其中，所述出渣溝用于設置于輸送輥的下側(cè)，所述出渣溝的底部開設有排渣孔，所述碎渣棒容置于所述出渣溝并用于與所述輸送輥交錯設置，所述攪拌器容置于所述出渣溝并位于所述排渣孔的上側(cè)。

6、可選地，所述碎渣棒包括作業(yè)段和支撐段，所述支撐段連接于所述作業(yè)段的兩端并抵持于所述出渣溝的上側(cè)，所述作業(yè)段容置于所述出渣溝并沿所述出渣溝的寬度方向延伸。

7、可選地，所述作業(yè)段包括作業(yè)本體以及至少兩組碎渣凸起，所述支撐段連接于所述作業(yè)本體的兩端，所述作業(yè)本體沿所述出渣溝的寬度方向延伸，所述至少兩組碎渣凸起沿所述作業(yè)本體的軸向延伸。

8、可選地，每組所述碎渣凸起均包括至少三個所述碎渣凸起，位于同一組的所述碎渣凸起沿所述作業(yè)本體的周向間隔設置。

9、可選地，所述加熱爐出口排渣系統(tǒng)還包括浮動排渣機構，所述浮動排渣機構包括呈杠桿連接的浮動球和滑動門，所述浮動球以及所述滑動門沿所述碎渣棒至所述排渣孔的方向依次設置，所述浮動球用于感應所述出渣溝內(nèi)的液位，所述滑動門用于相對于所述浮動球反向滑動，以隔斷所述出渣溝。

10、可選地，所述滑動門設置有藥劑腔、出藥孔以及滑動板，所述出藥孔與所述藥劑腔連通，所述滑動板用于敞開或者隔斷所述出藥孔。

11、可選地，所述滑動板的底端凸出于所述滑動門設置，所述滑動板上開設有貫通孔，所述滑動板用于抵持所述出閘溝的底壁并相對于所述滑動門朝向上側(cè)滑動，以使所述貫通孔與所述出藥孔連通。

12、可選地，所述浮動排渣機構還包括傳感器和報警器，所述傳感器用于輸出表述所述浮動球的位置信息，所述報警器與所述傳感器通信。

13、可選地，所述攪拌器包括攪拌驅(qū)動件以及攪拌葉片，所述攪拌驅(qū)動件設置于所述出渣溝，所述攪拌葉片呈弧形并連接于所述攪拌驅(qū)動件的輸出端。

14、可選地，所述加熱爐出口排渣系統(tǒng)還包括弧形擋板，所述弧形擋板設置于所述出渣溝的底部兩側(cè)。

15、本發(fā)明實施例的加熱爐出口排渣系統(tǒng)的有益效果包括，例如：

16、該加熱爐出口排渣系統(tǒng)包括出渣溝、碎渣棒以及攪拌器；其中，出渣溝用于設置于輸送輥的下側(cè)，出渣溝的底部開設有排渣孔，碎渣棒容置于出渣溝并用于與輸送輥交錯設置，攪拌器容置于出渣溝并位于排渣孔的上側(cè)。在工作過程中，調(diào)入出渣溝的渣塊會先于碎渣棒接觸，進而提前碎渣，而攪拌器則用于對排渣孔上側(cè)的渣料進行攪拌，提高渣料在排渣孔上側(cè)的流動效率，進而在低安全隱患的前提下減緩堵塞，提高排渣效率。

技術特征：

1.一種加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述碎渣棒(120)包括作業(yè)段(121)和支撐段(122)，所述支撐段(122)連接于所述作業(yè)段(121)的兩端并抵持于所述出渣溝(110)的上側(cè)，所述作業(yè)段(121)容置于所述出渣溝(110)并沿所述出渣溝(110)的寬度方向延伸。

3.根據(jù)權利要求2所述的加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述作業(yè)段(121)包括作業(yè)本體(1211)以及至少兩組碎渣凸起(1212)，所述支撐段(122)連接于所述作業(yè)本體(1211)的兩端，所述作業(yè)本體(1211)沿所述出渣溝(110)的寬度方向延伸，所述至少兩組碎渣凸起(1212)沿所述作業(yè)本體(1211)的軸向延伸。

4.根據(jù)權利要求3所述的加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其特征在于，每組所述碎渣凸起(1212)均包括至少三個所述碎渣凸起(1212)，位于同一組的所述碎渣凸起(1212)沿所述作業(yè)本體(1211)的周向間隔設置。

5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱爐出口排渣系統(tǒng)還包括浮動排渣機構(140)，所述浮動排渣機構(140)包括呈杠桿連接的浮動球(141)和滑動門(142)，所述浮動球(141)以及所述滑動門(142)沿所述碎渣棒(120)至所述排渣孔(111)的方向依次設置，所述浮動球(141)用于感應所述出渣溝(110)內(nèi)的液位，所述滑動門(142)用于相對于所述浮動球(141)反向滑動，以隔斷所述出渣溝(110)。

6.根據(jù)權利要求5所述的加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述滑動門(142)設置有藥劑腔(1421)、出藥孔(1422)以及滑動板(1423)，所述出藥孔(1422)與所述藥劑腔(1421)連通，所述滑動板(1423)用于敞開或者隔斷所述出藥孔(1422)。

7.根據(jù)權利要求6所述的加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述滑動板(1423)的底端凸出于所述滑動門(142)設置，所述滑動板(1423)上開設有貫通孔(1425)，所述滑動板(1423)用于抵持所述出渣溝(110)的底壁并相對于所述滑動門(142)朝向上側(cè)滑動，以使所述貫通孔(1425)與所述出藥孔(1422)連通。

8.根據(jù)權利要求5所述的加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述浮動排渣機構(140)還包括傳感器和報警器，所述傳感器用于輸出表述所述浮動球(141)的位置信息，所述報警器與所述傳感器通信。

9.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌器(130)包括攪拌驅(qū)動件(131)以及攪拌葉片(132)，所述攪拌驅(qū)動件(131)設置于所述出渣溝(110)，所述攪拌葉片(132)呈弧形并連接于所述攪拌驅(qū)動件(131)的輸出端。

10.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的加熱爐出口排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱爐出口排渣系統(tǒng)還包括弧形擋板(150)，所述弧形擋板(150)設置于所述出渣溝(110)的底部兩側(cè)。

技術總結
本發(fā)明的實施例提供了一種加熱爐出口排渣系統(tǒng)，涉及軋鋼生產(chǎn)領域。該加熱爐出口排渣系統(tǒng)包括出渣溝、碎渣棒以及攪拌器；其中，出渣溝用于設置于輸送輥的下側(cè)，出渣溝的底部開設有排渣孔，碎渣棒容置于出渣溝并用于與輸送輥交錯設置，攪拌器容置于出渣溝并位于排渣孔的上側(cè)。在工作過程中，掉落出渣溝的渣塊會先于碎渣棒接觸，進而提前碎渣，而攪拌器則用于對排渣孔上側(cè)的渣料進行攪拌，攪拌器連接浮球感應，出現(xiàn)堵塞水位上升，啟動攪拌器提高渣料在排渣孔上側(cè)的流動效率，進而在低安全隱患的前提下減緩堵塞，提高排渣效率。

技術研發(fā)人員：劉芷辰,彭雄茂,劉成恩,陳楚才,黎民強,周宇,周素英,查安鴻
受保護的技術使用者：廣東中南鋼鐵股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/26