本發(fā)明涉及凍干技術(shù)，尤其涉及一種能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、真空冷凍干燥機簡稱凍干機，其工作原理是通過主要由壓縮機、冷凝器及膨脹閥組成的制冷系統(tǒng)對冷阱(又稱捕水器)進行制冷，使冷阱溫度達到-45℃到-80℃，再由真空泵對低溫狀態(tài)下的冷阱進行抽真空處理，使干燥室內(nèi)的冷凍物料中的水分子升華汽化進而轉(zhuǎn)移凍結(jié)吸附于冷阱內(nèi)部金屬表面上，進而完成對物料的凍干。

2、傳統(tǒng)凍干行業(yè)使用的凍干機需要進行滅菌消毒，以便于下一次的冷凍操作。目前主要采用的是人工手動噴灑，不僅需要進入凍干機內(nèi)部，存在危險，而且需要處理的時間也較長，影響下一次的凍干操作時間。同時，食品放置架的位置不易控制位置，影響多組食品放置架上的食品凍干處理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出了一種能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備，包括：

4、凍干倉，所述凍干倉內(nèi)部鏤空形成凍干室，所述凍干室的一端開口形成輸入口，所述輸入口處設(shè)有倉門，所述凍干室外部設(shè)有輸汽管道，所述輸汽管道延伸至凍干室內(nèi)，所述凍干倉上設(shè)有第一管道，所述第一管道上設(shè)有真空泵，所述凍干倉上還設(shè)有加熱管，所述加熱管延伸至凍干室內(nèi)部，所述凍干室內(nèi)部設(shè)有冷卻器，所述冷卻器設(shè)置在輸汽管道的下端，

5、設(shè)置在凍干室內(nèi)壁上的多處安裝組件，所述安裝組件對稱設(shè)置，所述安裝組件中設(shè)有安裝件，所述安裝件由安裝桿、豎向板和橫向板組成，所述豎向板設(shè)置在安裝桿上，所述橫向板設(shè)置在豎向板上，所述橫向板與豎向板垂直設(shè)置，所述橫向板上設(shè)有一延伸部，所述延伸部的內(nèi)部形成延伸孔，所述橫向板的中間設(shè)有消毒孔，所述消毒孔與延伸孔連通，所述橫向板的下端設(shè)有一密封板，所述密封板的兩端設(shè)有滑動部，所述滑動部上設(shè)有條形孔，所述橫向板的下端面上設(shè)有與滑動部配合的滑動槽，所述豎向板上設(shè)有凹槽，所述滑動槽內(nèi)設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的一端與凹槽內(nèi)壁接觸，另一端與密封板接觸，所述密封板的一端設(shè)有牽引件，所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述豎向板上設(shè)有橫向槽和豎向槽，所述橫向槽與豎向槽垂直設(shè)置，所述豎向板上設(shè)有一驅(qū)動板，所述驅(qū)動板的一端設(shè)有第一桿體，另一端設(shè)有第二桿體，所述第一桿體置于豎向槽內(nèi)，所述第二桿體置于橫向槽內(nèi)，所述牽引件的一端與密封板連接，另一端與第一桿體連接，

6、以及放置于凍干室內(nèi)的食品架，所述食品架的上端設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)有對稱的固定板，所述固定板的中間設(shè)有對稱的滾輪，所述凍干室的內(nèi)壁上設(shè)有一安裝座，所述安裝座的下端設(shè)有阻擋部，所述阻擋部的下端設(shè)有與滾輪配合的承載板，所述滾輪設(shè)置在承載板上，所述阻擋部設(shè)置在滾輪之間，所述食品架上設(shè)有引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊設(shè)置在食品架的外壁上，所述引導(dǎo)塊插入至密封板和驅(qū)動板之間，所述引導(dǎo)塊用于推動驅(qū)動板在橫向槽與豎向槽內(nèi)移動，保持牽引件拉動密封板密封消毒孔。

7、在本發(fā)明中，所述豎向槽內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述橫向槽內(nèi)設(shè)有第三彈簧，所述第二彈簧與第一桿體接觸，所述第三彈簧與第二桿體接觸。

8、在本發(fā)明中，所述消毒孔呈傾斜設(shè)置，所述驅(qū)動板的第一桿體處于豎向槽的上端時、第二桿體處于靠近豎向槽的一端時，保持驅(qū)動板處于消毒孔的下端，且驅(qū)動板的中間位于消毒孔的中間處。

9、在本發(fā)明中，所述引導(dǎo)塊上設(shè)有一凸起部，所述凸起部上設(shè)有弧形頭，所述凸起部的下端設(shè)有第一平面，所述引導(dǎo)塊上還設(shè)有斜面和第二平面，所述斜面將第一平面和第二平面連接。

10、在本發(fā)明中，所述凍干倉的外壁上設(shè)有一支撐板，所述支撐板上設(shè)有一電機，所述安裝桿上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與電機連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動輪，另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件處于凍干倉內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動輪處于凍干倉外部，所述轉(zhuǎn)動輪與轉(zhuǎn)動輪之間通過皮帶連接。

11、在本發(fā)明中，所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)有對稱設(shè)置的推動塊。

12、在本發(fā)明中，所述安裝桿上設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有齒輪，所述食品架的一側(cè)設(shè)有與齒輪配合的齒條，所述齒輪上設(shè)有第一齒牙，所述齒條上設(shè)有與第一齒牙配合的第二齒牙。

13、在本發(fā)明中，所述安裝桿上設(shè)有對稱的限位組件，所述限位組件中設(shè)有限位板、施壓件以及限位件，所述限位板與安裝桿連接，所述施壓件由罩體和施壓桿組成，所述罩體的內(nèi)部鏤空形成限位室，所述限位板上設(shè)有施壓桿穿過的通孔，所述施壓桿置于限位件上，所述施壓桿上套有第四彈簧，所述第四彈簧的上端與罩體接觸，下端置于限位板上，所述罩體與限位板之間形成壓縮區(qū)域。

14、在本發(fā)明中，所述限位件由安裝段、連接段、第一傾斜段、水平段以及第二傾斜段組成，所述施壓桿置于水平段上，所述第二傾斜段置于第一齒牙與第一齒牙之間。

15、一種能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備的工作方法，采用上述的凍干設(shè)備，包括以下步驟：

16、步驟1、將需要加工的食品置于食品架上，啟動電機，保持電機順時針轉(zhuǎn)動，帶動皮帶轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動，通過推動塊對處于遠(yuǎn)離輸入口的限位組件進行施壓，保持第四彈簧壓縮；

17、步驟2、施壓桿對限位件上的水平段施壓，保持第二傾斜段從第一齒牙與第一齒牙之間脫離；

18、步驟3、將食品架送入凍干室內(nèi)的安裝座上，通過食品架上的齒條與齒輪配合送入凍干室內(nèi)；

19、步驟4、食品架上的引導(dǎo)塊推動驅(qū)動板在豎向槽和橫向槽內(nèi)移動，保持驅(qū)動板帶動牽引件拉動密封板將消毒孔密封；

20、步驟5、關(guān)閉倉門，啟動凍干設(shè)備工作。

21、實施本發(fā)明的這種能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備，具有以下有益效果：該能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備采用自動化將處于食品架上的食品送入凍干室內(nèi)加工，然后通過限位組件對食品架的位置進行限制，使得食品架可以限制在指定的位置處，有利于對食品的快速加工。同時通過食品架上的安裝組件能夠通過處于食品架上的引導(dǎo)塊引導(dǎo)將凍干室內(nèi)的消毒孔封堵，實現(xiàn)自動化操作，降低工作人員的勞動程度，節(jié)省后期對凍干室的消毒時間。

技術(shù)特征：

1.一種能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備，其特征在于，所述豎向槽內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述橫向槽內(nèi)設(shè)有第三彈簧，所述第二彈簧與第一桿體接觸，所述第三彈簧與第二桿體接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備，其特征在于，所述消毒孔呈傾斜設(shè)置，所述驅(qū)動板的第一桿體處于豎向槽的上端時、第二桿體處于靠近豎向槽的一端時，保持驅(qū)動板處于消毒孔的下端，且驅(qū)動板的中間位于消毒孔的中間處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備，其特征在于，所述引導(dǎo)塊上設(shè)有一凸起部，所述凸起部上設(shè)有弧形頭，所述凸起部的下端設(shè)有第一平面，所述引導(dǎo)塊上還設(shè)有斜面和第二平面，所述斜面將第一平面和第二平面連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備，其特征在于，所述凍干倉的外壁上設(shè)有一支撐板，所述支撐板上設(shè)有一電機，所述安裝桿上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與電機連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動輪，另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件處于凍干倉內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動輪處于凍干倉外部，所述轉(zhuǎn)動輪與轉(zhuǎn)動輪之間通過皮帶連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)有對稱設(shè)置的推動塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備，其特征在于，所述安裝桿上設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有齒輪，所述食品架的一側(cè)設(shè)有與齒輪配合的齒條，所述齒輪上設(shè)有第一齒牙，所述齒條上設(shè)有與第一齒牙配合的第二齒牙。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備，其特征在于，所述安裝桿上設(shè)有對稱的限位組件，所述限位組件中設(shè)有限位板、施壓件以及限位件，所述限位板與安裝桿連接，所述施壓件由罩體和施壓桿組成，所述罩體的內(nèi)部鏤空形成限位室，所述限位板上設(shè)有施壓桿穿過的通孔，所述施壓桿置于限位件上，所述施壓桿上套有第四彈簧，所述第四彈簧的上端與罩體接觸，下端置于限位板上，所述罩體與限位板之間形成壓縮區(qū)域。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備，其特征在于，所述限位件由安裝段、連接段、第一傾斜段、水平段以及第二傾斜段組成，所述施壓桿置于水平段上，所述第二傾斜段置于第一齒牙與第一齒牙之間。

10.一種能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備的工作方法，采用權(quán)利要求1中的凍干設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備以及工作方法，包括：凍干倉、安裝組件以及食品架。食品架的上端設(shè)有固定座，凍干室的內(nèi)壁上設(shè)有與固定座配合的安裝座。引導(dǎo)塊插入至密封板和驅(qū)動板之間，引導(dǎo)塊用于推動驅(qū)動板在橫向槽與豎向槽內(nèi)移動，保持牽引件拉動密封板密封消毒孔。該能夠負(fù)壓滅菌的凍干設(shè)備采用自動化將處于食品架上的食品送入凍干室內(nèi)加工，然后通過限位組件對食品架的位置進行限制，使得食品架可以限制在指定的位置處，有利于對食品的快速加工。同時通過食品架上的安裝組件能夠通過處于食品架上的引導(dǎo)塊引導(dǎo)將凍干室內(nèi)的消毒孔封堵，實現(xiàn)自動化操作，降低工作人員的勞動程度，節(jié)省后期對凍干室的消毒時間。

技術(shù)研發(fā)人員：張建明,葉玉芬,姜亨魯,吳雄偉,姜文勇,王順才
受保護的技術(shù)使用者：浙江星菜農(nóng)業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17