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      一種羽絨加工生產用烘干裝置的制作方法

      文檔序號:40284085發(fā)布日期:2024-12-11 14:43閱讀:59來源:國知局
      一種羽絨加工生產用烘干裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及羽絨烘干裝置,具體為一種羽絨加工生產用烘干裝置。


      背景技術:

      1、羽絨是長在鵝、鴨的腹部成蘆花朵狀的絨毛,由于羽絨是一種動物性蛋白質纖維,其球狀纖維上密布千萬個三角形的細小氣孔,能隨著氣溫變化而收縮膨脹,產生調溫功能,剛收購過來的羽絨,一般都會有雜質、灰塵、細菌以及一些刺激性異味,因此在進行加工前需要對羽絨進行清洗和烘干。

      2、公開號為cn220437006u的中國專利,公開了高羽絨加工生產用烘干裝置,包括混料箱,所述混料箱的上端左右兩側均固定連接有進料箱,所述進料箱內設有上料機構,所述進料箱的上端固定連接有稱重器,所述稱重器的上端放置有儲存盒,所述儲存盒與進料箱之間通過連接管固定連接,所述進料箱的下側壁內固定連接有出料管,所述出料管貫穿至混料箱內,所述混料箱的上側壁固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端同軸固定連接有第一攪拌軸。本發(fā)明通過設置稱重器,對儲存盒內的甲醇與汽油進行質量的稱重,從而保證比例的準確性,配合均勻上料的兩個進料箱,配合混料箱內水平方向與豎直方向上的攪拌,進而保證產物的混合充分性。

      3、但是上述專利存在以下不足之處:上述專利通過將待烘干的羽絨置于鐵絲網上,熱空氣經多個分布均勻的網孔對羽絨進行沖擊,在振動器的共同作用下,羽絨不停的翻動,從而減少羽絨的粘連和堆積,使得羽絨烘干過程受熱均勻,但是在使用過程中單靠振動器只能對羽絨起到上下震動,且羽絨在烘干一定程度后會無法和振動器產生有效的震動,導致最頂部的羽絨無法得到有效的烘干,因此需要對其進行翻轉,改變羽絨的烘干位置。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種羽絨加工生產用烘干裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種羽絨加工生產用烘干裝置,包括加工箱,所述加工箱內頂部設置有橫向移動組件,所述加工箱內設置有安裝板,且安裝板上設置有升降組件,所述安裝板外側設置有升降體,且升降體上設置有夾持翻轉組件,所述加工箱內底部豎向安裝有隔板,且隔板與加工箱之間橫向安裝有網格板,所述網格板下方設置有烘干組件和清理組件,所述加工箱內橫向安裝有安裝座,且安裝座上橫向安裝有運輸帶;

      3、所述夾持翻轉組件包括上夾持體、下插入托起體、安裝槽、第二電機、轉動板和第二電動推桿,所述升降體外側開設有安裝槽,且安裝槽內安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端安裝有轉動板,所述轉動板底部橫向安裝有下插入托起體,所述轉動板外壁豎向安裝有第二電動推桿,且第二電動推桿的輸出端橫向安裝有上夾持體。

      4、通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了對網格板上的羽絨進行翻轉后在進行烘干。

      5、作為本發(fā)明進一步的方案:所述升降體外側開設有一圈凹形槽,且凹形槽內滑動安裝有多個凸形體,所述凸形體均連接到轉動板外側。

      6、通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了對轉動的轉動板進行導向和支撐。

      7、作為本發(fā)明進一步的方案:所述轉動板外壁豎向開設有第二c形槽,且第二c形槽內滑動安裝有第二t形塊,所述第二t形塊與上夾持體端部相連接。

      8、通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了對豎向運動的上夾持體進行導向和支撐。

      9、作為本發(fā)明進一步的方案:所述橫向移動組件包括第一電機、絲桿和螺紋塊,所述加工箱內壁安裝有第一電機,且第一電機的輸出端橫向安裝有絲桿,所述絲桿端部轉動連接到加工箱內壁,所述絲桿外側螺紋連接有螺紋塊,且螺紋塊底部豎向安裝有安裝板,所述加工箱內橫向安裝有導向桿,且導向桿與螺紋塊滑動連接。

      10、通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了對上夾持體和下插入托起體進行橫向運動,使得下插入托起體可以橫向插入到網格板頂部放置的羽絨底部。

      11、作為本發(fā)明進一步的方案:所述升降組件包括第一電動推桿,所述螺紋塊底部豎向安裝有第一電動推桿,且第一電動推桿的輸出端與升降體頂部相連接。

      12、通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了對上夾持體和下插入托起體進行上移后,然后進行翻轉。

      13、作為本發(fā)明進一步的方案:所述安裝板外壁開設有第一c形槽,且第一c形槽內滑動安裝有第一t形塊,所述第一t形塊與升降體外側相連接。

      14、通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了對豎向運動的升降體進行導向。

      15、作為本發(fā)明進一步的方案:所述網格板底部連接均安裝有震動電機。

      16、通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了對網格板進行震動。

      17、作為本發(fā)明進一步的方案:所述烘干組件包括熱風機、導流罩、導流板和排氣孔,所述加工箱內底部安裝有熱風機,且熱風機的輸出端安裝有導流罩,所述導流罩頂部安裝有導流板,且導流板上貫穿開設有多個排氣孔。

      18、通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了對網格板頂部放置的羽絨進行烘干。

      19、作為本發(fā)明進一步的方案:所述清理組件包括連接板、拉桿和刮刀,所述安裝板底部豎向安裝有連接板,且連接板外側橫向安裝有拉桿,所述拉桿端部安裝有刮刀,且刮刀用于對導流板頂部進行清理。

      20、通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了對導流板上落的羽絨進行清理。

      21、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該羽絨加工生產用烘干裝置,

      22、設置有上夾持體、下插入托起體、安裝槽、第二電機和轉動板,在對網格板頂部放置的羽絨進行翻轉時,通過把下插入托起體從靠近第一電機的一側橫向插入到羽絨底部,然后啟動第二電動推桿帶動上夾持體下移對羽絨進行夾持,然后啟動第一電動推桿拉動升降體上移動,在把夾持的羽絨移動到頂部位置后,然后轉動第二電機把下插入托起體旋轉到頂部,上夾持體旋轉到底部位置,然后把羽絨再次放入到網格板頂部,移動上夾持體和下插入托起體把其從羽絨內拔出,進而實現(xiàn)了對羽絨進行翻轉,增加了烘干的均勻性;

      23、另外,該羽絨加工生產用烘干裝置還設置有連接板、拉桿和刮刀,在對網格板頂部的羽絨進行烘干過程中,通過啟動熱風機把熱空氣帶入到導流罩內,通過導流罩頂部的排氣孔把氣體均勻排出去,可以對網格板上防止的羽絨進行烘干。



      技術特征:

      1.一種羽絨加工生產用烘干裝置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)內頂部設置有橫向移動組件,所述加工箱(1)內設置有安裝板(6),且安裝板(6)上設置有升降組件,所述安裝板(6)外側設置有升降體(7),且升降體(7)上設置有夾持翻轉組件,所述加工箱(1)內底部豎向安裝有隔板(32),且隔板(32)與加工箱(1)之間橫向安裝有網格板(11),所述網格板(11)下方設置有烘干組件和清理組件,所述加工箱(1)內橫向安裝有安裝座(22),且安裝座(22)上橫向安裝有運輸帶(23);

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種羽絨加工生產用烘干裝置,其特征在于:所述升降體(7)外側開設有一圈凹形槽(30),且凹形槽(30)內滑動安裝有多個凸形體(31),所述凸形體(31)均連接到轉動板(26)外側。

      3.根據(jù)權利要求1所述的一種羽絨加工生產用烘干裝置,其特征在于:所述轉動板(26)外壁豎向開設有第二c形槽(28),且第二c形槽(28)內滑動安裝有第二t形塊(29),所述第二t形塊(29)與上夾持體(9)端部相連接。

      4.根據(jù)權利要求1所述的一種羽絨加工生產用烘干裝置,其特征在于:所述橫向移動組件包括第一電機(2)、絲桿(3)和螺紋塊(5),所述加工箱(1)內壁安裝有第一電機(2),且第一電機(2)的輸出端橫向安裝有絲桿(3),所述絲桿(3)端部轉動連接到加工箱(1)內壁,所述絲桿(3)外側螺紋連接有螺紋塊(5),且螺紋塊(5)底部豎向安裝有安裝板(6),所述加工箱(1)內橫向安裝有導向桿(4),且導向桿(4)與螺紋塊(5)滑動連接。

      5.根據(jù)權利要求4所述的一種羽絨加工生產用烘干裝置,其特征在于:所述升降組件包括第一電動推桿(8),所述螺紋塊(5)底部豎向安裝有第一電動推桿(8),且第一電動推桿(8)的輸出端與升降體(7)頂部相連接。

      6.根據(jù)權利要求1所述的一種羽絨加工生產用烘干裝置,其特征在于:所述安裝板(6)外壁開設有第一c形槽(20),且第一c形槽(20)內滑動安裝有第一t形塊(21),所述第一t形塊(21)與升降體(7)外側相連接。

      7.根據(jù)權利要求1所述的一種羽絨加工生產用烘干裝置,其特征在于:所述網格板(11)底部連接均安裝有震動電機(12)。

      8.根據(jù)權利要求1所述的一種羽絨加工生產用烘干裝置,其特征在于:所述烘干組件包括熱風機(13)、導流罩(14)、導流板(15)和排氣孔(19),所述加工箱(1)內底部安裝有熱風機(13),且熱風機(13)的輸出端安裝有導流罩(14),所述導流罩(14)頂部安裝有導流板(15),且導流板(15)上貫穿開設有多個排氣孔(19)。

      9.根據(jù)權利要求1所述的一種羽絨加工生產用烘干裝置,其特征在于:所述清理組件包括連接板(17)、拉桿(16)和刮刀(18),所述安裝板(6)底部豎向安裝有連接板(17),且連接板(17)外側橫向安裝有拉桿(16),所述拉桿(16)端部安裝有刮刀(18),且刮刀(18)用于對導流板(15)頂部進行清理。


      技術總結
      本發(fā)明公開了一種羽絨加工生產用烘干裝置,包括加工箱:所述加工箱內頂部設置有橫向移動組件,所述加工箱內設置有安裝板,且安裝板上設置有升降組件,所述安裝板外側設置有升降體,且升降體上設置有夾持翻轉組件,所述加工箱內底部豎向安裝有隔板,所述網格板下方設置有烘干組件和清理組件,所述加工箱內橫向安裝有安裝座,且安裝座上橫向安裝有運輸帶,該羽絨加工生產用烘干裝置,設置有上夾持體、下插入托起體、通過把下插入托起體插入到羽絨底部,在把夾持的羽絨移動到頂部位置后,然后轉動第二電機把下插入托起體旋轉到頂部,上夾持體旋轉到底部位置,然后把羽絨再次放入到網格板頂部,進而實現(xiàn)了對羽絨進行翻轉,增加了烘干的均勻性。

      技術研發(fā)人員:劉超,劉衛(wèi)稅,洪明明
      受保護的技術使用者:安徽省墨凡嘉羽絨制品有限公司
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/12/10
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