本發(fā)明屬于水泥工業(yè)用窯尾預(yù)熱器領(lǐng)域，涉及了一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒；具體的，是涉及了一種用于預(yù)熱器旋風(fēng)筒中的帶整流裝置的分片式內(nèi)筒。

背景技術(shù)：

1、在新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)中，物料在預(yù)熱器內(nèi)完成熱交換和預(yù)分解，預(yù)熱器的各級(jí)旋風(fēng)筒利用氣固混合體在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來(lái)。內(nèi)筒的分離效率和壓損是表征旋風(fēng)筒性能的重要參數(shù)，直接影響整個(gè)燒成系統(tǒng)的能耗指標(biāo)和粉塵排放濃度(尤其是一級(jí)內(nèi)筒)。

2、現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線中預(yù)熱器的一級(jí)內(nèi)筒多為整體式結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼板焊接制作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但出現(xiàn)局部燒損或其他機(jī)械問(wèn)題需要更換時(shí)，必須將其整體更換，并且拆除和再次安裝時(shí)，也會(huì)因檢修門(mén)尺寸、現(xiàn)場(chǎng)空間等限制造成施工難度大、材料和人工消耗大等問(wèn)題。常規(guī)旋風(fēng)筒內(nèi)筒入口處的壓力損失占旋風(fēng)筒總壓損的40％～50％，這主要是因?yàn)樾L(fēng)筒中心處的強(qiáng)旋流和內(nèi)筒入口處的“短路流”在內(nèi)筒入口處發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，造成了較大的壓力損失，而且強(qiáng)烈的“短路流”還帶走大量的細(xì)粉，降低了旋風(fēng)筒的分離效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明目的是提出了一種便于安裝和拆除的配備整流裝置的分片式內(nèi)筒，在不降低旋風(fēng)筒分離效率的情況下，將螺旋上升氣流轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向垂直上升氣流，減少氣流動(dòng)能損耗，大幅度降低壓損；同時(shí)，采用弧形掛片上下交錯(cuò)相連進(jìn)行安裝，在生產(chǎn)過(guò)程中局部出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可進(jìn)行快速更換，并可通過(guò)調(diào)整掛片數(shù)量及環(huán)數(shù)，來(lái)適應(yīng)不同規(guī)格的要求。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，包括固定座、螺栓一、螺母一、頂部弧形掛片及上、中、下三層普通弧形掛片，所述頂部弧形掛片及上、中、下三層普通弧形掛片共同構(gòu)成內(nèi)筒；

3、在所述頂部弧形掛片的上部均安置有兩個(gè)t型開(kāi)孔，所述頂部弧形掛片通過(guò)兩個(gè)t型開(kāi)孔分別懸掛在相鄰的兩個(gè)固定座上，所述固定座通過(guò)螺栓一及螺母一沿圓周方向均勻固定安置在旋風(fēng)筒出口的法蘭上。

4、進(jìn)一步的，所述上層的普通弧形掛片安置在頂部弧形掛片的下端，在上層的普通弧形掛片與頂部弧形掛片連接處縱向布置有聯(lián)接夾一及聯(lián)接板一，所述上層普通弧形掛片通過(guò)縱向布置的聯(lián)接夾一、聯(lián)接板一與其上方的頂部弧形掛片交錯(cuò)相連；

5、所述上、中兩層普通弧形掛片之間通過(guò)縱向布置的聯(lián)接夾一及聯(lián)接板一交錯(cuò)相連；

6、所述中、下兩層普通弧形掛片之間通過(guò)縱向布置的聯(lián)接夾一及聯(lián)接板一交錯(cuò)相連；

7、所述下層普通弧形掛片的底部通過(guò)橫向布置的聯(lián)接夾二及聯(lián)接板二兩兩相連。

8、進(jìn)一步的，若干件所述的頂部弧形掛片形成內(nèi)筒的第一環(huán)；

9、所述上層普通弧形掛片與頂部弧形掛片形成內(nèi)筒的第二環(huán)；

10、所述上、中層普通弧形掛片之間形成內(nèi)筒的第三環(huán)；

11、所述中、下層普通弧形掛片之間形成內(nèi)筒的第四環(huán)；

12、所述下層普通弧形掛片的底部形成內(nèi)筒的第五環(huán)。

13、進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒中的任意一個(gè)中層普通弧形掛片均可采用帶勾弧形掛片；

14、所述套筒從上至下安裝，若干個(gè)所述帶勾弧形掛片上安置的掛鉤用于支撐套筒上安置的法蘭。

15、進(jìn)一步的，在所述內(nèi)筒的內(nèi)部安置有若干三角扇形狀的整流葉片、導(dǎo)流板、連接板一、連接板二、連接板三、螺栓二、螺母二及墊圈；

16、所述整流葉片、導(dǎo)流板焊接形成一件整流片，若干的整流片同旋向均布于內(nèi)筒內(nèi)；

17、所述整流片的外緣部分與套筒焊接，其中心部分分別和連接板一、連接板二、連接板三通過(guò)螺栓二、螺母二及對(duì)應(yīng)的墊圈相互連接成為一個(gè)整體。

18、進(jìn)一步的，還包括有至少兩塊加強(qiáng)板，兩塊所述的加強(qiáng)板為一組，其一端焊接在帶勾弧形掛片上，另一端分別與整流片的兩側(cè)面緊貼焊接。

19、進(jìn)一步的，所述普通弧形掛片的環(huán)數(shù)根據(jù)實(shí)際尺寸需要進(jìn)行不同的設(shè)置。

20、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明公開(kāi)了一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，整流裝置固定在內(nèi)筒掛片的掛鉤上，可以實(shí)現(xiàn)將螺旋上升氣流轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向垂直上升氣流，減少氣流動(dòng)能損耗，大幅度降低壓損；同時(shí)，該分片式內(nèi)筒采用弧形掛片上下交錯(cuò)相連，安裝簡(jiǎn)單方便，可獨(dú)立調(diào)整間隙，內(nèi)筒局部掛片出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可實(shí)現(xiàn)快速更換，提高設(shè)備的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，其特征在于，包括固定座(1)、螺栓一(2)、螺母一(3)、頂部弧形掛片(4)及上層普通弧形掛片、中層普通弧形掛片、下層普通弧形掛片共三層的普通弧形掛片(5)，所述頂部弧形掛片(4)及上、中、下三層普通弧形掛片共同構(gòu)成內(nèi)筒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，其特征在于，在所述頂部弧形掛片(4)的上部均安置有兩個(gè)t型開(kāi)孔，所述頂部弧形掛片(4)通過(guò)兩個(gè)t型開(kāi)孔分別懸掛在相鄰的兩個(gè)固定座(1)上，所述固定座(1)通過(guò)螺栓一(2)及螺母一(3)沿圓周方向均勻固定安置在旋風(fēng)筒出口的法蘭上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，其特征在于，所述上層普通弧形掛片安置在頂部弧形掛片(4)的下端，在上層普通弧形掛片與頂部弧形掛片(4)連接處縱向布置有聯(lián)接夾一(6)及聯(lián)接板一(7)，所述上層普通弧形掛片通過(guò)縱向布置的聯(lián)接夾一(6)、聯(lián)接板一(7)與其上方的頂部弧形掛片(4)交錯(cuò)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，其特征在于，所述上、中兩層普通弧形掛片之間通過(guò)縱向布置的聯(lián)接夾一(6)及聯(lián)接板一(7)交錯(cuò)相連；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，其特征在于，若干件所述的頂部弧形掛片(4)形成內(nèi)筒的第一環(huán)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，其特征在于，所述內(nèi)筒中的任意一個(gè)中層普通弧形掛片均可采用帶勾弧形掛片(8)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，其特征在于，在所述內(nèi)筒的內(nèi)部安置有若干三角扇形狀的整流葉片(12)、導(dǎo)流板(13)、連接板一(14)、連接板二(15)、連接板三(16)、螺栓二(17)、螺母二(18)及墊圈(19)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，其特征在于，還包括有至少兩塊加強(qiáng)板(20)，兩塊所述的加強(qiáng)板(20)為一組，其一端焊接在帶勾弧形掛片(8)上，另一端分別與整流片的兩側(cè)面緊貼焊接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒，其特征在于，所述普通弧形掛片(5)的環(huán)數(shù)根據(jù)實(shí)際尺寸需要進(jìn)行不同的設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶整流裝置的分片式內(nèi)筒；屬于水泥工業(yè)用窯尾預(yù)熱器領(lǐng)域，包括固定座、頂部弧形掛片、普通弧形掛片、帶勾弧形掛片、套筒、整流葉片及加強(qiáng)板等；固定座固定在旋風(fēng)筒出口法蘭上，頂部弧形掛片通過(guò)T型開(kāi)孔懸掛在固定座上；普通弧形掛片與頂部弧形掛片交錯(cuò)相連；內(nèi)筒中部某一環(huán)采用帶勾弧形掛片；套筒從上至下安裝；整流葉片與導(dǎo)流板焊接形成整流片，其外緣與套筒焊接，中心和連接板相連；本發(fā)明的整流裝置固定在內(nèi)筒掛片的掛鉤上，可實(shí)現(xiàn)將螺旋上升氣流轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向垂直上升氣流，減少氣流動(dòng)能損耗；同時(shí)，該分片式內(nèi)筒采用弧形掛片上下交錯(cuò)相連，安裝簡(jiǎn)單方便，內(nèi)筒局部掛片出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可實(shí)現(xiàn)快速更換，提高設(shè)備的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉偉,胡盛翔,張紅月,吳濱濱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)中材國(guó)際工程股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19