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      一種封閉式冷卻塔的熱交換器的制作方法

      文檔序號(hào):40386672發(fā)布日期:2024-12-20 12:09閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
      一種封閉式冷卻塔的熱交換器的制作方法

      本發(fā)明涉及冷卻塔,尤其涉及一種封閉式冷卻塔的熱交換器。


      背景技術(shù):

      1、封閉式冷卻塔是一種常用于工業(yè)和建筑系統(tǒng)中的冷卻設(shè)備,其主要功能是通過冷卻水來(lái)降低工業(yè)設(shè)備或建筑系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量。封閉式冷卻塔與開放式冷卻塔不同,它具有封閉的系統(tǒng)設(shè)計(jì),提供了一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和適用場(chǎng)景。以下是關(guān)于封閉式冷卻塔的詳細(xì)信息:

      2、封閉式冷卻塔的工作原理如下:

      3、冷卻介質(zhì):封閉式冷卻塔的冷卻介質(zhì)(通常是液體,如水或特定的冷卻液)在塔內(nèi)的封閉管道系統(tǒng)中循環(huán)。

      4、熱交換:冷卻介質(zhì)流過塔內(nèi)的熱交換器(如換熱管),在這里與空氣進(jìn)行熱交換,將熱量傳遞給塔外的空氣。

      5、空氣冷卻:經(jīng)過熱交換的冷卻介質(zhì)在塔外的空氣中被冷卻。此過程中,空氣通過風(fēng)扇或自然對(duì)流流經(jīng)塔體,從而帶走熱量。

      6、回流:冷卻后的介質(zhì)流回到需要冷卻的設(shè)備或系統(tǒng)中,完成冷卻循環(huán)。

      7、封閉式冷卻塔的熱交換器是其核心組件之一,負(fù)責(zé)將熱量從冷卻介質(zhì)傳遞給空氣。以下是封閉式冷卻塔熱交換器的一些主要類型、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):

      8、管殼式熱交換器:包括一個(gè)內(nèi)部的管束和一個(gè)外部的殼體。冷卻介質(zhì)在管束內(nèi)流動(dòng),而另一種介質(zhì)(通常是空氣)在管束和殼體之間流動(dòng)。

      9、板式熱交換器:由多個(gè)平行的金屬板組成,冷卻介質(zhì)在板間流動(dòng),而另一種介質(zhì)在板的另一側(cè)流動(dòng)。

      10、在封閉式冷卻塔熱交換器的使用過程中,由于周圍環(huán)境中的工業(yè)排放、交通污染或建筑施工等活動(dòng),會(huì)增加空氣中的顆粒物含量,外部空氣中含有灰塵、泥沙和其他顆粒物,這些會(huì)隨著空氣流動(dòng)沉積在熱交換器表面,由于現(xiàn)有的封閉式冷卻塔在使用時(shí)需要人工將熱交換器進(jìn)行拆卸取出后,對(duì)其進(jìn)行清理,會(huì)增加人工成本,同時(shí)在拆卸和安裝過程中存在操作安全風(fēng)險(xiǎn),如設(shè)備掉落或人員受傷,同時(shí)不當(dāng)操作可能導(dǎo)致熱交換器或其他部件的損壞,增加維修費(fèi)用,影響封閉式冷卻塔的維護(hù)效率和整體運(yùn)行可靠性。

      11、綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中,缺少對(duì)于封閉式冷卻塔的熱交換器采用自動(dòng)化的清潔技術(shù)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種封閉式冷卻塔的熱交換器。

      2、為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種封閉式冷卻塔的熱交換器,包括冷卻塔塔體,所述冷卻塔塔體底部安裝固定設(shè)置有支撐架,所述冷卻塔塔體上連接固定設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu),所述冷卻塔塔體內(nèi)滑動(dòng)配合設(shè)置有移動(dòng)座,所述移動(dòng)座上安裝有板式換熱器,所述冷卻塔塔體兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有密封蓋,其中一個(gè)所述密封蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)配合設(shè)置有調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有沖洗導(dǎo)氣架,所述沖洗導(dǎo)氣架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

      3、優(yōu)選的,所述支撐架上分別安裝固定設(shè)置有水泵及氣泵。

      4、優(yōu)選的,所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括固定導(dǎo)流盤,所述固定導(dǎo)流盤與冷卻塔塔體連接固定設(shè)置,所述固定導(dǎo)流盤上貫穿連接固定設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)流管,兩個(gè)所述導(dǎo)流管另一端分別與水泵及氣泵輸出端連接,所述固定導(dǎo)流盤外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有調(diào)節(jié)導(dǎo)流套,所述調(diào)節(jié)導(dǎo)流套一端連接固定設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)與固定導(dǎo)流盤連接固定設(shè)置。

      5、優(yōu)選的,所述移動(dòng)座上連接固定設(shè)置有彈性帶,所述彈性帶另一端與冷卻塔塔體底端連接固定設(shè)置,所述移動(dòng)座上連接固定設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿另一端與冷卻塔塔體連接固定設(shè)置,所述移動(dòng)座底端貫穿連接固定設(shè)置有閥門,所述移動(dòng)座兩側(cè)均連接固定設(shè)置有調(diào)節(jié)齒條。

      6、優(yōu)選的,所述密封蓋一端連接固定設(shè)置有蝸輪,所述蝸輪一側(cè)嚙合傳動(dòng)設(shè)置有蝸桿,所述蝸桿與冷卻塔塔體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述蝸桿一端連接固定設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)a,所述萬(wàn)向節(jié)a另一端與冷卻塔塔體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述萬(wàn)向節(jié)a上連接固定設(shè)置有調(diào)節(jié)輪,所述調(diào)節(jié)輪與調(diào)節(jié)齒條嚙合傳動(dòng)設(shè)置。

      7、優(yōu)選的,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿兩端與密封蓋內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述往復(fù)絲桿與調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)配合設(shè)置,所述往復(fù)絲桿一端連接固定設(shè)置有從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪一側(cè)嚙合傳動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪上連接固定設(shè)置有傳動(dòng)齒軸,所述傳動(dòng)齒軸與密封蓋內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置。

      8、優(yōu)選的,所述沖洗導(dǎo)氣架輸入端連接固定設(shè)置有軟管,所述軟管另一端延伸至密封蓋及冷卻塔塔體內(nèi)壁延伸至外部并與調(diào)節(jié)導(dǎo)流套轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述沖洗導(dǎo)氣架一端連接固定設(shè)置有齒輪。

      9、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)塊上連接固定設(shè)置有電推桿,所述電推桿輸出端連接固定設(shè)置有傳動(dòng)齒條,所述傳動(dòng)齒條與齒輪嚙合傳動(dòng)設(shè)置。

      10、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括萬(wàn)向節(jié)b,所述萬(wàn)向節(jié)b一端延伸至沖洗導(dǎo)氣架內(nèi)并連接固定設(shè)置有葉輪,所述萬(wàn)向節(jié)b另一端與調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述萬(wàn)向節(jié)b上連接固定設(shè)置有傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪與傳動(dòng)齒軸嚙合傳動(dòng)設(shè)置。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

      12、在封閉式冷卻塔的使用過程中,當(dāng)需要對(duì)熱交換器進(jìn)行清理時(shí),通過設(shè)置沖洗導(dǎo)氣架,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,能夠?qū)崿F(xiàn)帶動(dòng)沖洗導(dǎo)氣架進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),對(duì)板式換熱器進(jìn)行沖洗,沖洗導(dǎo)氣架可以在不拆卸設(shè)備的情況下進(jìn)行清理,往復(fù)移動(dòng)的沖洗導(dǎo)氣架可以實(shí)現(xiàn)對(duì)板式換熱器表面的全面沖洗,提高清潔效果,自動(dòng)化沖洗系統(tǒng)減少了對(duì)人工的依賴,降低了人工維護(hù)成本,自動(dòng)化沖洗降低了需要人工操作的頻率,從而降低了操作安全風(fēng)險(xiǎn),可以顯著提高維護(hù)效率,減少停機(jī)時(shí)間,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;

      13、通過設(shè)置彈性帶及密封蓋,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)清洗時(shí)的水進(jìn)行阻擋,避免清洗時(shí)的水進(jìn)入到封閉式冷卻塔內(nèi)部,保護(hù)設(shè)備免受水損害,延長(zhǎng)冷卻塔的使用壽命,確保清洗水集中在需要清洗的區(qū)域,提升清洗效果的同時(shí)減少對(duì)其他部件的干擾,從而使得清洗過程變得更加高效、安全,同時(shí)有效保護(hù)了封閉式冷卻塔的長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性;

      14、通過設(shè)置導(dǎo)流機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)空氣及水流的轉(zhuǎn)換,在對(duì)板式換熱器沖洗完畢后,利用高速的空氣,對(duì)板式換熱器上的水漬進(jìn)行吹干,縮短干燥時(shí)間,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,不僅提高了清洗和干燥的效果,還提升了設(shè)備的整體運(yùn)行效率和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。



      技術(shù)特征:

      1.一種封閉式冷卻塔的熱交換器,包括冷卻塔塔體(1),其特征在于:所述冷卻塔塔體(1)底部安裝固定設(shè)置有支撐架(2),所述冷卻塔塔體(1)上連接固定設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(3),所述冷卻塔塔體(1)內(nèi)滑動(dòng)配合設(shè)置有移動(dòng)座(4),所述移動(dòng)座(4)上安裝有板式換熱器(5),所述冷卻塔塔體(1)兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有密封蓋(6),其中一個(gè)所述密封蓋(6)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)上滑動(dòng)配合設(shè)置有調(diào)節(jié)塊(8),所述調(diào)節(jié)塊(8)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有沖洗導(dǎo)氣架(9),所述沖洗導(dǎo)氣架(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式冷卻塔的熱交換器,其特征在于:所述支撐架(2)上分別安裝固定設(shè)置有水泵(201)及氣泵(202)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式冷卻塔的熱交換器,其特征在于:所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(3)包括固定導(dǎo)流盤(301),所述固定導(dǎo)流盤(301)與冷卻塔塔體(1)連接固定設(shè)置,所述固定導(dǎo)流盤(301)上貫穿連接固定設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)流管(302),兩個(gè)所述導(dǎo)流管(302)另一端分別與水泵(201)及氣泵(202)輸出端連接,所述固定導(dǎo)流盤(301)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有調(diào)節(jié)導(dǎo)流套(303),所述調(diào)節(jié)導(dǎo)流套(303)一端連接固定設(shè)置有電機(jī)(304),所述電機(jī)(304)與固定導(dǎo)流盤(301)連接固定設(shè)置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式冷卻塔的熱交換器,其特征在于:所述移動(dòng)座(4)上連接固定設(shè)置有彈性帶(401),所述彈性帶(401)另一端與冷卻塔塔體(1)底端連接固定設(shè)置,所述移動(dòng)座(4)上連接固定設(shè)置有液壓桿(402),所述液壓桿(402)另一端與冷卻塔塔體(1)連接固定設(shè)置,所述移動(dòng)座(4)底端貫穿連接固定設(shè)置有閥門(403),所述移動(dòng)座(4)兩側(cè)均連接固定設(shè)置有調(diào)節(jié)齒條(404)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種封閉式冷卻塔的熱交換器,其特征在于:所述密封蓋(6)一端連接固定設(shè)置有蝸輪(601),所述蝸輪(601)一側(cè)嚙合傳動(dòng)設(shè)置有蝸桿(602),所述蝸桿(602)與冷卻塔塔體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述蝸桿(602)一端連接固定設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)a(603),所述萬(wàn)向節(jié)a(603)另一端與冷卻塔塔體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述萬(wàn)向節(jié)a(603)上連接固定設(shè)置有調(diào)節(jié)輪(604),所述調(diào)節(jié)輪(604)與調(diào)節(jié)齒條(404)嚙合傳動(dòng)設(shè)置。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式冷卻塔的熱交換器,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括往復(fù)絲桿(701),所述往復(fù)絲桿(701)兩端與密封蓋(6)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述往復(fù)絲桿(701)與調(diào)節(jié)塊(8)滑動(dòng)配合設(shè)置,所述往復(fù)絲桿(701)一端連接固定設(shè)置有從動(dòng)輪(702),所述從動(dòng)輪(702)一側(cè)嚙合傳動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)輪(703),所述主動(dòng)輪(703)上連接固定設(shè)置有傳動(dòng)齒軸(704),所述傳動(dòng)齒軸(704)與密封蓋(6)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式冷卻塔的熱交換器,其特征在于:所述沖洗導(dǎo)氣架(9)輸入端連接固定設(shè)置有軟管(901),所述軟管(901)另一端延伸至密封蓋(6)及冷卻塔塔體(1)內(nèi)壁延伸至外部并與調(diào)節(jié)導(dǎo)流套(303)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述沖洗導(dǎo)氣架(9)一端連接固定設(shè)置有齒輪(902)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式冷卻塔的熱交換器,其特征在于:所述調(diào)節(jié)塊(8)上連接固定設(shè)置有電推桿(801),所述電推桿(801)輸出端連接固定設(shè)置有傳動(dòng)齒條(802),所述傳動(dòng)齒條(802)與齒輪(902)嚙合傳動(dòng)設(shè)置。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式冷卻塔的熱交換器,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)包括萬(wàn)向節(jié)b(1001),所述萬(wàn)向節(jié)b(1001)一端延伸至沖洗導(dǎo)氣架(9)內(nèi)并連接固定設(shè)置有葉輪(1002),所述萬(wàn)向節(jié)b(1001)另一端與調(diào)節(jié)塊(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述萬(wàn)向節(jié)b(1001)上連接固定設(shè)置有傳動(dòng)輪(1003),所述傳動(dòng)輪(1003)與傳動(dòng)齒軸(704)嚙合傳動(dòng)設(shè)置。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種封閉式冷卻塔的熱交換器,包括冷卻塔塔體,冷卻塔塔體底部安裝固定設(shè)置有支撐架,冷卻塔塔體上連接固定設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu),冷卻塔塔體內(nèi)滑動(dòng)配合設(shè)置有移動(dòng)座,調(diào)節(jié)塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有沖洗導(dǎo)氣架,沖洗導(dǎo)氣架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在封閉式冷卻塔的使用過程中,當(dāng)需要對(duì)熱交換器進(jìn)行清理時(shí),通過設(shè)置往復(fù)移動(dòng)的沖洗導(dǎo)氣架可以實(shí)現(xiàn)對(duì)板式換熱器表面的全面沖洗,提高清潔效果,自動(dòng)化沖洗系統(tǒng)減少了對(duì)人工的依賴,降低了人工維護(hù)成本,自動(dòng)化沖洗降低了需要人工操作的頻率,從而降低了操作安全風(fēng)險(xiǎn),可以顯著提高維護(hù)效率,減少停機(jī)時(shí)間,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

      技術(shù)研發(fā)人員:范瑞斌,王延磊,張守國(guó),于洪順
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:濰坊合盛電氣設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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