本發(fā)明涉及烘干裝置，具體為一種高純硫酸亞鐵生產(chǎn)加工用烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、高純硫酸亞鐵是一種無機化合物，它通常呈現(xiàn)為藍綠色或淺綠色的晶體顆粒狀，其在脫水提純后，還含帶一定的水分，因此在包裝前需要對其進行烘干，現(xiàn)有技術(shù)一般采用盤式干燥器對高純硫酸亞鐵進行烘干，其占地面積相對較小，可實現(xiàn)連續(xù)式上料烘干操作，其主要通過將物料放在干燥盤上，隨著干燥盤的緩慢轉(zhuǎn)動，耙臂上的耙葉不斷地攪拌和翻動物料，使物料在干燥盤上均勻分布，并從干燥盤的內(nèi)圈逐漸被耙葉推到干燥盤外圈，直至從干燥盤邊緣處落下，經(jīng)下層的導(dǎo)料斗導(dǎo)入到下一層的干燥盤上，依此類推，物料經(jīng)多層干燥盤攤開、攪落，并被盤式干燥器內(nèi)的熱氣流加熱，使物料被烘干，如專利申請?zhí)?02120808835?.5公開了一種氰尿酸生產(chǎn)用盤式干燥器、專利申請?zhí)?02223138801?.3?公開了一種集干燥除塵一體化的盤式干燥器，均對盤式干燥器的工作原理進行了公開，但在實際生產(chǎn)中，由于高純硫酸亞鐵中含有水分，其會存在結(jié)塊現(xiàn)象，而現(xiàn)有技術(shù)未能對結(jié)塊的高純硫酸亞鐵進行破碎，導(dǎo)致結(jié)塊的高純硫酸亞鐵烘干效果差，使高純硫酸亞鐵整體烘干效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高純硫酸亞鐵生產(chǎn)加工用烘干裝置，采用的技術(shù)方案如下：

2、包括殼體，殼體底部設(shè)置有排料口，殼體內(nèi)設(shè)置有電機，電機上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干干燥盤，干燥盤下側(cè)設(shè)置有與殼體連接的導(dǎo)料斗，導(dǎo)料斗與干燥盤之間設(shè)置有與殼體連接的耙臂，耙臂上設(shè)置有貼靠在干燥盤上的耙葉，殼體上設(shè)置有與殼體相連通的熱風(fēng)機，殼體一側(cè)設(shè)置有排汽管，殼體上部設(shè)置有加料斗，其特征在于，還包括設(shè)置在殼體內(nèi)的破碎機構(gòu)，破碎機構(gòu)上設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸通過軸承與破碎機構(gòu)連接，破碎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動件、升降件、破碎件和限位件，升降件活動設(shè)置在轉(zhuǎn)動件上，限位件活動設(shè)置在升降件上，升降件與破碎件連接，軸承與耙臂連接，限位件上設(shè)置有連接桿，連接桿與耙臂連接，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動件帶動升降件在限位件內(nèi)升降，升降件帶動破碎件升降，使破碎件對最上側(cè)干燥盤上的高純硫酸亞鐵進行破碎。

3、進一步的，轉(zhuǎn)動件包括轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有限位槽，轉(zhuǎn)桿上活動設(shè)置有升降件。

4、進一步的，升降件包括升降筒，升降筒上設(shè)置有限位塊，升降筒內(nèi)壁設(shè)置有限位桿，限位桿的一端活動設(shè)置在限位槽內(nèi)，升降筒上活動設(shè)置有限位件，升降筒上設(shè)置有破碎件。

5、進一步的，破碎件包括接料斗以及固定盤，固定盤與升降筒連接，接料斗與固定盤之間設(shè)置有通口，接料斗與固定盤之間通過固定桿連接，接料斗底部設(shè)置有破碎桿，破碎桿內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧上設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有球桿，球桿貫穿破碎桿，球桿一端設(shè)置有破碎球。

6、進一步的，固定盤上設(shè)置有錐體。

7、進一步的，限位件包括套筒，套筒內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，限位塊與滑槽滑動連接，套筒上設(shè)置有連接桿。

8、進一步的，熱風(fēng)機上設(shè)置有固定架，固定架與殼體連接。

9、進一步的，電機上設(shè)置有橫桿，橫桿與殼體固定連接。

10、本發(fā)明具有以下優(yōu)點：高純硫酸亞鐵通過加料斗落和破碎件，落在最上側(cè)的干燥盤上，電機帶動最上側(cè)的干燥盤轉(zhuǎn)動，耙葉對緩慢轉(zhuǎn)動的干燥盤上的高純硫酸亞鐵進行攪拌和翻動，并使高純硫酸亞鐵由干燥盤內(nèi)圈向外圈推動，此過程中，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動件帶動升降件在限位件內(nèi)升降，升降件帶動破碎件升降，使破碎件對最上側(cè)干燥盤上的結(jié)塊高純硫酸亞鐵進行敲擊，使其破碎，且配合了高純硫酸亞鐵在干燥盤上被耙葉由內(nèi)圈向外圈轉(zhuǎn)動外推，高純硫酸亞鐵在干燥盤上不斷變換位置，使高純硫酸亞鐵與破碎件接觸更充分，本發(fā)明在對高純硫酸亞鐵干燥的同時還對高純硫酸亞鐵中的結(jié)塊部分進行破碎，破碎后散開與熱氣流接觸更充分，使整體的高純硫酸亞鐵烘干更徹底。

技術(shù)特征：

1.一種高純硫酸亞鐵生產(chǎn)加工用烘干裝置，包括殼體（1），殼體（1）底部設(shè)置有排料口（2），殼體（1）內(nèi)設(shè)置有電機（3），電機（3）上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（4），轉(zhuǎn)軸（4）上設(shè)置有若干干燥盤（5），干燥盤（5）下側(cè)設(shè)置有與殼體（1）連接的導(dǎo)料斗（6），導(dǎo)料斗（6）與干燥盤（5）之間設(shè)置有與殼體（1）連接的耙臂（7），耙臂（7）上設(shè)置有貼靠在干燥盤（5）上的耙葉（8），殼體（1）上設(shè)置有與殼體（1）相連通的熱風(fēng)機（9），殼體（1）一側(cè)設(shè)置有排汽管（10），殼體（1）上部設(shè)置有加料斗（11），其特征在于，還包括設(shè)置在殼體（1）內(nèi)的破碎機構(gòu)，破碎機構(gòu)上設(shè)置有軸承（12），轉(zhuǎn)軸（4）通過軸承（12）與破碎機構(gòu)連接，破碎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動件、升降件、破碎件和限位件，升降件活動設(shè)置在轉(zhuǎn)動件上，限位件活動設(shè)置在升降件上，升降件與破碎件連接，軸承（12）與耙臂（7）連接，限位件上設(shè)置有連接桿（13），連接桿（13）與耙臂（7）連接，電機（3）通過轉(zhuǎn)軸（4）帶動轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動件帶動升降件在限位件內(nèi)升降，升降件帶動破碎件升降，使破碎件對最上側(cè)干燥盤（5）上的高純硫酸亞鐵進行破碎。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高純硫酸亞鐵生產(chǎn)加工用烘干裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)動件包括轉(zhuǎn)桿（14），轉(zhuǎn)桿（14）上設(shè)置有軸承（12），轉(zhuǎn)軸（4）與轉(zhuǎn)桿（14）連接，轉(zhuǎn)軸（4）上設(shè)置有限位槽（15），轉(zhuǎn)桿（14）上活動設(shè)置有升降件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高純硫酸亞鐵生產(chǎn)加工用烘干裝置，其特征在于，升降件包括升降筒（16），升降筒（16）上設(shè)置有限位塊（17），升降筒（16）內(nèi)壁設(shè)置有限位桿（18），限位桿（18）的一端活動設(shè)置在限位槽（15）內(nèi)，升降筒（16）上活動設(shè)置有限位件，升降筒（16）上設(shè)置有破碎件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高純硫酸亞鐵生產(chǎn)加工用烘干裝置，其特征在于，破碎件包括接料斗（19）以及固定盤（20），固定盤（20）與升降筒（16）連接，接料斗（19）與固定盤（20）之間設(shè)置有通口（21），接料斗（19）與固定盤（20）之間通過固定桿（22）連接，接料斗（19）底部設(shè)置有破碎桿（23），破碎桿（23）內(nèi)設(shè)置有彈簧（24），彈簧（24）上設(shè)置有滑塊（25），滑塊（25）上設(shè)置有球桿（26），球桿（26）貫穿破碎桿（23），球桿（26）一端設(shè)置有破碎球（27）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高純硫酸亞鐵生產(chǎn)加工用烘干裝置，其特征在于，固定盤（20）上設(shè)置有錐體（28）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種高純硫酸亞鐵生產(chǎn)加工用烘干裝置，其特征在于，限位件包括套筒（29），套筒（29）內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽（30），限位塊（17）與滑槽（30）滑動連接，套筒（29）上設(shè)置有連接桿（13）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高純硫酸亞鐵生產(chǎn)加工用烘干裝置，其特征在于，熱風(fēng)機（9）上設(shè)置有固定架（31），固定架（31）與殼體（1）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高純硫酸亞鐵生產(chǎn)加工用烘干裝置，其特征在于，電機（3）上設(shè)置有橫桿（32），橫桿（32）與殼體（1）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高純硫酸亞鐵生產(chǎn)加工用烘干裝置，屬于烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的破碎機構(gòu)，破碎機構(gòu)上設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸通過軸承與破碎機構(gòu)連接，破碎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動件、升降件、破碎件和限位件，升降件活動設(shè)置在轉(zhuǎn)動件上，限位件活動設(shè)置在升降件上，升降件與破碎件連接，軸承與耙臂連接，限位件上設(shè)置有連接桿，連接桿與耙臂連接，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動帶動轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動件帶動升降件在限位件內(nèi)升降，升降件帶動破碎件升降，使破碎件對最上側(cè)干燥盤上的高純硫酸亞鐵進行破碎，本發(fā)明在對高純硫酸亞鐵干燥的同時還對高純硫酸亞鐵中的結(jié)塊部分進行破碎，破碎后散開與熱氣流接觸更充分，使整體的高純硫酸亞鐵烘干更徹底。

技術(shù)研發(fā)人員：朱小建
受保護的技術(shù)使用者：龍?zhí)┩?江蘇)食品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10