本發(fā)明涉及余熱回收，尤其是一種自動(dòng)切換模式的余熱回收制熱裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)如今自動(dòng)化設(shè)備廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活，在節(jié)能環(huán)保大范圍號(hào)召下，設(shè)備工作產(chǎn)生的余熱回收利用被越來(lái)越多的人關(guān)注和研究。洗浴中心每天需要制備大量的熱水和冷水用于經(jīng)營(yíng)，工業(yè)設(shè)備產(chǎn)生大量余熱可用于余熱回收，目前市場(chǎng)現(xiàn)有以下幾種余熱回收產(chǎn)品：非余熱回收型制熱水裝置(含直熱和循環(huán)加熱模式)；直熱式余熱回收制熱水裝置；循環(huán)加熱式余熱回收制熱水裝置；單一制熱余熱回收制熱水+輔助制冷裝置。其中非余熱回收型制熱水裝置，沒(méi)有回收洗浴廢水中的熱能，造成大量的能源浪費(fèi)，只能作為補(bǔ)充或備用熱源；直熱式、循環(huán)加熱式余熱回收制熱水裝置，雖然回收了洗浴廢水中熱能，但是功能單一，沒(méi)有一體考慮夏季制冷需求，增加了制冷設(shè)備投資和系統(tǒng)運(yùn)行成本。單一余熱回收+輔助制冷裝置，是目前經(jīng)濟(jì)適用性很好的產(chǎn)品，但是不能解決快速制熱水、水箱維持恒溫且長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定制冷矛盾，冷熱不平衡突出。直熱+輔冷裝置熱水箱滿時(shí)就不能制冷，必須降低液位才能開(kāi)機(jī)制冷，工藝不需要熱水時(shí)就造成了能源浪費(fèi)；循環(huán)熱+輔冷裝置不滿足快速制熱水，除非加大制熱量加大投資，但是可能大于制冷負(fù)荷很多造成能耗增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種自動(dòng)切換模式的余熱回收制熱裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種自動(dòng)切換模式的余熱回收制熱裝置，包括熱水箱、電動(dòng)閥門和連接管；所述熱水箱上設(shè)有第一連接管、第二連接管和第三連接管；所述第一連接管依次通過(guò)第一循環(huán)泵和第一換熱器最后回接至熱水箱上形成回路；所述第二連接管上設(shè)有熱水循環(huán)泵和三號(hào)電動(dòng)閥；所述第二連接管自三號(hào)電動(dòng)閥后分為兩條支線；所述兩條支線分別為冷卻塔支線和供水支線；所述供水支線包括清水支線和熱泵支線；所述冷卻塔支線上設(shè)有冷卻塔循環(huán)泵和五號(hào)電動(dòng)閥，冷卻塔支線與冷卻塔相連；所述清水支線上設(shè)有一號(hào)電動(dòng)閥和第一廢水換熱器并于清水接口相連；所述清水接口與第一廢水換熱器之間設(shè)有清水壓力表；所述熱泵支線與熱泵裝置相連；所述熱泵裝置通過(guò)連接管與冷凝泵、第二廢水換熱器和空調(diào)換熱器相連并回接至熱泵裝置上組成回路；所述第三連接管上設(shè)有并聯(lián)閥門組；所述并聯(lián)閥門組為并聯(lián)設(shè)置的四號(hào)電動(dòng)閥和二號(hào)電動(dòng)閥；所述第三連接管經(jīng)過(guò)并聯(lián)閥門組后分為兩路，一路與直接與熱泵裝置相連，另一路通過(guò)六號(hào)電動(dòng)閥和冷卻塔相連。

3、進(jìn)一步地，所述熱水箱中設(shè)有熱水箱液位變動(dòng)器和溫度變送器；所述空調(diào)換熱器與空調(diào)設(shè)備之間設(shè)有空調(diào)回水溫度變送器；所述熱水箱液位變動(dòng)器、溫度變送器和空調(diào)回水溫度變送器均與plc控制器電性連接。

4、進(jìn)一步地，所述第一換熱器通過(guò)循環(huán)泵與外部恒溫浴池或地暖管道相連。

5、進(jìn)一步地，所述熱水箱頂部設(shè)有溢流管道；所述熱水箱底部設(shè)有排污管道。

6、進(jìn)一步地，所述第一廢水換熱器通過(guò)廢水連接管與廢水箱相連；所述廢水連接管上設(shè)有過(guò)濾器、廢水泵和廢水壓力表。

7、進(jìn)一步地，所述第二廢水換熱器與第一廢水換熱器的熱流體通過(guò)連接管相連；所述第二廢水換熱器和空調(diào)換熱器的冷流體通過(guò)連接管相連。

8、進(jìn)一步地，所述空調(diào)換熱器的熱流體為空調(diào)設(shè)備產(chǎn)生的高溫回水通過(guò)空調(diào)泵和連接管流入空調(diào)換熱器中。

9、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用復(fù)疊技術(shù)對(duì)廢水中熱能充分回收，用于制熱水，減少電能消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用；采用熱泵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制熱的同時(shí)制冷，消耗少量電能實(shí)現(xiàn)能源多級(jí)利用，減少制冷設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)。直熱與循環(huán)加熱自動(dòng)切換技術(shù)，根據(jù)液位、溫度和空調(diào)回水溫度控制，把幾種模式取長(zhǎng)補(bǔ)短，解決快速制熱水、水箱維持恒溫且長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定制冷的矛盾。在熱水箱滿且溫度達(dá)到上限時(shí)，也能自動(dòng)切換到冷卻塔降溫，保證夏季制冷滿足空調(diào)房間的冷負(fù)荷。智能化和遠(yuǎn)程控制技術(shù)，捕捉溫度和液位，智能化切換運(yùn)行模式，并控制其他邏輯功能和動(dòng)作。24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控和操作。減少人工干預(yù)；與現(xiàn)有余熱回收系統(tǒng)相比，本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)適用性強(qiáng)，功能多樣化，可一機(jī)多用，減少設(shè)備初投入和運(yùn)行費(fèi)用；綜合節(jié)能效果是現(xiàn)有設(shè)備的76％以上，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益突出。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)切換模式的余熱回收制熱裝置，其特征在于，包括熱水箱、電動(dòng)閥門和連接管；所述熱水箱上設(shè)有第一連接管、第二連接管和第三連接管；所述第一連接管依次通過(guò)第一循環(huán)泵和第一換熱器最后回接至熱水箱上形成回路；所述第二連接管上設(shè)有熱水循環(huán)泵和三號(hào)電動(dòng)閥；所述第二連接管自三號(hào)電動(dòng)閥后分為兩條支線；所述兩條支線分別為冷卻塔支線和供水支線；所述供水支線包括清水支線和熱泵支線；所述冷卻塔支線上設(shè)有冷卻塔循環(huán)泵和五號(hào)電動(dòng)閥，冷卻塔支線與冷卻塔相連；所述清水支線上設(shè)有一號(hào)電動(dòng)閥和第一廢水換熱器并于清水接口相連；所述清水接口與第一廢水換熱器之間設(shè)有清水壓力表；所述熱泵支線與熱泵裝置相連；所述熱泵裝置通過(guò)連接管與冷凝泵、第二廢水換熱器和空調(diào)換熱器相連并回接至熱泵裝置上組成回路；所述第三連接管上設(shè)有并聯(lián)閥門組；所述并聯(lián)閥門組為并聯(lián)設(shè)置的四號(hào)電動(dòng)閥和二號(hào)電動(dòng)閥；所述第三連接管經(jīng)過(guò)并聯(lián)閥門組后分為兩路，一路與直接與熱泵裝置相連，另一路通過(guò)六號(hào)電動(dòng)閥和冷卻塔相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切換模式的余熱回收制熱裝置，其特征在于，所述熱水箱中設(shè)有熱水箱液位變動(dòng)器和溫度變送器；所述空調(diào)換熱器與空調(diào)設(shè)備之間設(shè)有空調(diào)回水溫度變送器；所述熱水箱液位變動(dòng)器、溫度變送器和空調(diào)回水溫度變送器均與plc控制器電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切換模式的余熱回收制熱裝置，其特征在于，所述第一換熱器通過(guò)循環(huán)泵與外部恒溫浴池或地暖管道相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切換模式的余熱回收制熱裝置，其特征在于，所述熱水箱頂部設(shè)有溢流管道；所述熱水箱底部設(shè)有排污管道。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切換模式的余熱回收制熱裝置，其特征在于，所述第一廢水換熱器通過(guò)廢水連接管與廢水箱相連；所述廢水連接管上設(shè)有過(guò)濾器、廢水泵和廢水壓力表。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切換模式的余熱回收制熱裝置，其特征在于，所述第二廢水換熱器與第一廢水換熱器的熱流體通過(guò)連接管相連；所述第二廢水換熱器和空調(diào)換熱器的冷流體通過(guò)連接管相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)切換模式的余熱回收制熱裝置，其特征在于，所述空調(diào)換熱器的熱流體為空調(diào)設(shè)備產(chǎn)生的高溫回水通過(guò)空調(diào)泵和連接管流入空調(diào)換熱器中。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)切換模式的余熱回收制熱裝置，包括熱水箱、電動(dòng)閥門和連接管；所述熱水箱上設(shè)有第一連接管、第二連接管和第三連接管；所述第一連接管依次通過(guò)第一循環(huán)泵和第一換熱器最后回接至熱水箱上形成回路；所述第二連接管自三號(hào)電動(dòng)閥后分為兩條支線；所述兩條支線分別為冷卻塔支線和供水支線；所述供水支線包括清水支線和熱泵支線；冷卻塔支線與冷卻塔相連；所述清水支線于清水接口相連；所述熱泵支線與熱泵裝置相連；所述第三連接管經(jīng)過(guò)并聯(lián)閥門組后分為兩路，一路與直接與熱泵裝置相連，另一路通過(guò)六號(hào)電動(dòng)閥和冷卻塔相連，本發(fā)明功能多樣化，能夠自由切換多種制熱模式，可一機(jī)多用，降低設(shè)備成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張海軍,田世建,王洪杰,謝成林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東雙合節(jié)能環(huán)保技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10