本發(fā)明涉及復(fù)合肥料生產(chǎn)加工，尤其涉及一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置。

背景技術(shù)：

1、有機(jī)復(fù)合肥料是由化學(xué)方法或混合方法制成的化肥，適用于各類農(nóng)作物、蔬菜、果樹等，復(fù)合肥料在生產(chǎn)期間，需要將原料制作肥料顆粒，然后對(duì)肥料顆粒進(jìn)行烘干并輸送至指定的容器內(nèi)進(jìn)行收集；

2、但在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)有機(jī)復(fù)合肥料的烘干操作，大多是將造粒成型后的肥料直接性的輸送至烘干機(jī)構(gòu)，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)肥料顆粒的均勻鋪料，易導(dǎo)致肥料顆粒大量堆積，無(wú)法保證肥料顆粒的高效且充分的烘干操作；

3、為此，我們提出一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置，是通過(guò)設(shè)置下料機(jī)構(gòu)和撥料機(jī)構(gòu)相配合，實(shí)現(xiàn)肥料顆粒的均勻分散下料，有效避免物料在輸送過(guò)程中的堆疊現(xiàn)象，防止顆粒在下料盤上的殘留和堵塞肥料顆粒，使得肥料顆粒都能得到充分的烘干，同時(shí)還對(duì)運(yùn)輸帶上的肥料顆粒進(jìn)行撥動(dòng)翻面操作，促進(jìn)顆粒表面的均勻受熱，提高烘干效率，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置，包括底座，所述底座上表面固定安裝有筒體，所述筒體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述底座的一側(cè)設(shè)置有烘干箱，所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有運(yùn)輸帶，所述烘干箱上表面固定安裝有熱風(fēng)機(jī)，所述筒體外壁靠近烘干箱的一側(cè)設(shè)置有下料斗，所述烘干箱與底座之間設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)；

3、所述下料機(jī)構(gòu)包括與底座側(cè)面固定連接的安裝架，所述安裝架上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與下料斗對(duì)應(yīng)的下料盤，所述下料盤遠(yuǎn)離下料斗的一端向烘干箱內(nèi)延伸，所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有與下料盤配合的撥料機(jī)構(gòu)；

4、所述撥料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)水平限位滑動(dòng)的連接板一，所述連接板一的下表面固定連接有連接板二，所述連接板二的下表面固定連接有撥料桿。

5、優(yōu)選的，所述安裝架上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤二，所述轉(zhuǎn)盤二上表面固定連接有偏心柱，所述轉(zhuǎn)盤二上的偏心柱貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤二的一端與下料盤下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下料盤底部靠近安裝架的一側(cè)放置有收集盒。

6、優(yōu)選的，所述進(jìn)料口內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有成型盤，所述筒體外壁被貫穿并固定連接有連接軸一，所述連接軸一外輪廓上套設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的壓輥。

7、優(yōu)選的，所述底座外壁靠近底部一側(cè)開設(shè)與下料斗對(duì)應(yīng)的出料口，所述底座內(nèi)壁一側(cè)靠近出料口的一側(cè)固定連接有擋料板，所述成型盤下表面固定連接有貫穿筒體并與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接軸二，所述連接軸二外輪廓上貫穿并固定連接有與擋料板貼合的圓盤。

8、優(yōu)選的，所述下料盤內(nèi)的底部固定連接有多個(gè)分料板，多個(gè)所述分料板呈扇形分布。

9、優(yōu)選的，所述烘干箱內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的活動(dòng)桿，兩個(gè)所述活動(dòng)桿貫穿烘干箱并與烘干箱滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述活動(dòng)桿的相對(duì)端固定連接有擋片一，所述活動(dòng)桿外輪廓上套設(shè)有與擋片一和烘干箱內(nèi)壁相抵的彈簧，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離擋片一一端的外輪廓上套設(shè)有擋片二。

10、優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述熱風(fēng)機(jī)呈對(duì)稱設(shè)置，所述烘干箱內(nèi)位于兩個(gè)熱風(fēng)機(jī)之間的頂部定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪嚙合有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的齒板，所述齒板下表面與連接板一固定連接，所述齒板的兩端貫穿烘干箱并與烘干箱限位滑動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，所述烘干箱外壁兩側(cè)均固定連接有限位桿，兩個(gè)所述限位桿貫穿并限位滑動(dòng)連接有連接條，所述連接條的一端與活動(dòng)桿相抵，所述連接條的另一端與齒板固定連接。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、(1)本發(fā)明中，下料盤的往復(fù)擺動(dòng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)肥料顆粒的均勻分散下料，有效避免物料在輸送過(guò)程中的堆疊現(xiàn)象，使得肥料顆粒都能得到充分的烘干，提高烘干質(zhì)量，還通過(guò)設(shè)置撥料機(jī)構(gòu)相配合，連接板一、連接板二和撥料桿的移動(dòng)，同時(shí)還對(duì)運(yùn)輸帶上的肥料顆粒進(jìn)行撥動(dòng)翻面操作，促進(jìn)顆粒表面的均勻受熱，加速內(nèi)部水分的析出，提高烘干效率；

14、(2)則在下料機(jī)構(gòu)和撥料機(jī)構(gòu)的協(xié)同作用下，在烘干過(guò)程中能夠保持較好的分散狀態(tài)，同時(shí)能夠使下料盤在擺動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行振動(dòng)，有助于肥料顆粒的快速脫落，防止顆粒在下料盤上的殘留和堵塞肥料顆粒，減少烘干時(shí)間，提高烘干效率，有助于節(jié)省能源和成本，還加快生產(chǎn)節(jié)奏，滿足市場(chǎng)對(duì)高效生產(chǎn)的需求。

技術(shù)特征：

1.一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定安裝有筒體(2)，所述筒體(2)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口(3)，其特征在于，所述底座(1)的一側(cè)設(shè)置有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)內(nèi)設(shè)置有運(yùn)輸帶(12)，所述烘干箱(4)上表面固定安裝有熱風(fēng)機(jī)(5)，所述筒體(2)外壁靠近烘干箱(4)的一側(cè)設(shè)置有下料斗(9)，所述烘干箱(4)與底座(1)之間設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置，其特征在于，所述安裝架(6)上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤二(8)，所述轉(zhuǎn)盤二(8)上表面固定連接有偏心柱，所述轉(zhuǎn)盤二(8)上的偏心柱貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推動(dòng)桿(10)，所述推動(dòng)桿(10)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤二(8)的一端與下料盤(7)下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下料盤(7)底部靠近安裝架(6)的一側(cè)放置有收集盒(28)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(3)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有成型盤(24)，所述筒體(2)外壁被貫穿并固定連接有連接軸一(25)，所述連接軸一(25)外輪廓上套設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的壓輥(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置，其特征在于，所述底座(1)外壁靠近底部一側(cè)開設(shè)與下料斗(9)對(duì)應(yīng)的出料口，所述底座(1)內(nèi)壁一側(cè)靠近出料口的一側(cè)固定連接有擋料板(22)，所述成型盤(24)下表面固定連接有貫穿筒體(2)并與筒體(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接軸二(27)，所述連接軸二(27)外輪廓上貫穿并固定連接有與擋料板(22)貼合的圓盤(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置，其特征在于，所述下料盤(7)內(nèi)的底部固定連接有多個(gè)分料板(11)，多個(gè)所述分料板(11)呈扇形分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置，其特征在于，所述烘干箱(4)內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的活動(dòng)桿(17)，兩個(gè)所述活動(dòng)桿(17)貫穿烘干箱(4)并與烘干箱(4)滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述活動(dòng)桿(17)的相對(duì)端固定連接有擋片一(18)，所述活動(dòng)桿(17)外輪廓上套設(shè)有與擋片一(18)和烘干箱(4)內(nèi)壁相抵的彈簧(19)，所述活動(dòng)桿(17)遠(yuǎn)離擋片一(18)一端的外輪廓上套設(shè)有擋片二。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)機(jī)(5)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述熱風(fēng)機(jī)(5)呈對(duì)稱設(shè)置，所述烘干箱(4)內(nèi)位于兩個(gè)熱風(fēng)機(jī)(5)之間的頂部定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪(13)，所述齒輪(13)嚙合有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的齒板(14)，所述齒板(14)下表面與連接板一(20)固定連接，所述齒板(14)的兩端貫穿烘干箱(4)并與烘干箱(4)限位滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置，其特征在于，所述烘干箱(4)外壁兩側(cè)均固定連接有限位桿(16)，兩個(gè)所述限位桿(16)貫穿并限位滑動(dòng)連接有連接條(15)，所述連接條(15)的一端與活動(dòng)桿(17)相抵，所述連接條(15)的另一端與齒板(14)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于復(fù)合肥料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種有機(jī)復(fù)合肥料生產(chǎn)加工的造粒烘干一體化裝置，包括底座，底座上表面固定安裝有筒體，筒體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，底座的一側(cè)設(shè)置有烘干箱，烘干箱與底座之間設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，烘干箱內(nèi)設(shè)置有與下料盤配合的撥料機(jī)構(gòu)；本發(fā)明是實(shí)現(xiàn)肥料顆粒的均勻分散下料，避免物料在輸送過(guò)程中的堆疊現(xiàn)象，肥料顆粒能夠得到充分的烘干，同時(shí)還對(duì)運(yùn)輸帶上的肥料顆粒進(jìn)行撥動(dòng)翻面操作，促進(jìn)顆粒表面的均勻受熱，提高烘干效率，保持較好的分散狀態(tài)，肥料顆粒的快速脫落，防止肥料顆粒在下料盤上的殘留和堵塞，減少烘干時(shí)間，提高烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：殷勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇倍豐生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17