本發(fā)明涉及鋁合金門窗加工設(shè)備，具體是指一種用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金材料廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，特別是在門窗制造領(lǐng)域，鋁合金門窗因其具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、美觀耐用等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。鋁合金型材的制造通常涉及鋁棒的擠壓成型工藝，而鋁棒在進(jìn)入擠壓工序之前，必須進(jìn)行均勻且充分的預(yù)熱。預(yù)熱處理不僅能夠提高鋁棒的塑性，降低變形阻力，還能防止擠壓過程中產(chǎn)生裂紋，提高鋁合金型材的成品質(zhì)量。因此，在鋁合金門窗生產(chǎn)線上，鋁棒預(yù)熱裝置的設(shè)計(jì)和使用顯得尤為重要。

2、目前市場上應(yīng)用的鋁棒預(yù)熱設(shè)備大多采用電加熱或燃?xì)饧訜岬姆绞剑⒉捎萌藶榈姆绞綄X棒放置到加熱腔室中，并將鋁棒加熱到特定溫度范圍內(nèi)，確保其在進(jìn)入擠壓工序時(shí)達(dá)到最佳加工溫度，但是現(xiàn)有預(yù)熱裝置的自動(dòng)化程度不高，尤其是在鋁棒的送料和推料環(huán)節(jié)，依賴人工操作較多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。人工送料容易導(dǎo)致鋁棒位置不準(zhǔn)確或排列不整齊，影響加熱效果，同時(shí)也增加了操作的不確定性，進(jìn)而影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置。用于解決現(xiàn)有背景問題的問題。

2、在本發(fā)明的第一方面，提供了一種陣列式柔性可拉伸溫度傳感器。

3、該用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置包括平臺、隔熱殼、加熱電阻絲和送料機(jī)構(gòu)；所述平臺與所述隔熱殼連接，所述加熱電阻絲設(shè)置在所述隔熱殼中；

4、所述送料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、螺桿、套筒、第一限位桿、背板、推桿和支架；

5、所述電機(jī)的輸出端與所述螺桿連接，所述螺桿與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿與所述套筒螺紋連接，所述第一限位桿穿過所述套筒并與所述背板連接，所述背板與所述推桿連接，所述推桿可將鋁棒從所述平臺推入到所述隔熱殼中。

6、優(yōu)選的，所述平臺連接有兩個(gè)側(cè)板，所述平臺上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)；

7、所述限位機(jī)構(gòu)包括第一板體、轉(zhuǎn)板和擋板；

8、所述第一板體與所述側(cè)板連接，所述第一板體與所述轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板設(shè)置在遠(yuǎn)離所述螺桿的一側(cè)，所述第一板體與所述擋板連接，所述擋板與所述轉(zhuǎn)板貼合。

9、優(yōu)選的，所述平臺上設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

10、所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一桿體、導(dǎo)向板、導(dǎo)向槽、彈簧和撥桿；

11、所述第一桿體穿過所述第一板體并能相對所述第一板體升降運(yùn)動(dòng)，所述第一桿體與所述導(dǎo)向板連接，所述導(dǎo)向板與所述第一板體和所述轉(zhuǎn)板貼合，所述導(dǎo)向槽加工在所述導(dǎo)向板上，所述撥桿與所述導(dǎo)向槽相匹配，所述撥桿可在所述導(dǎo)向槽中滑動(dòng)，所述撥桿與所述套筒連接，所述第一板體和所述導(dǎo)向板之間連接有彈簧。

12、優(yōu)選的，所述平臺上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括底板、連接桿、限位柱、接觸板、接觸桿和擋塊；

13、所述限位柱與所述平臺連接，所述限位柱穿過所述底板且所述底板能夠相對所述限位柱升降運(yùn)動(dòng)，所述底板與所述擋塊連接，所述擋塊穿過所述平臺并能相對所述平臺升降運(yùn)動(dòng)，所述底板與所述連接桿連接，所述連接桿與所述接觸板連接，所述接觸板與所述接觸桿貼合，所述接觸桿與所述轉(zhuǎn)板連接。

14、優(yōu)選的，兩個(gè)所述側(cè)板的頂部連接有頂蓋，兩個(gè)所述側(cè)板與所述頂蓋連接有進(jìn)料箱。

15、優(yōu)選的，所述隔熱殼的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輥，多個(gè)所述導(dǎo)向輥用于承托鋁棒行進(jìn)，所述隔熱殼的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)清理機(jī)構(gòu)；

16、所述清理機(jī)構(gòu)包括齒條、第二齒輪、第三齒輪、第二板體、齒圈、第一齒輪、軸體、塊體、第二清理刷和第一清理刷；

17、所述齒條設(shè)置在所述隔熱殼的內(nèi)部，所述齒條與所述第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪與所述第三齒輪嚙合連接，所述第三齒輪與所述第二板體連接，所述第二板體與所述第一清理刷連接，所述第二板體與所述齒圈連接，所述齒圈與所述第一齒輪嚙合連接，所述第一齒輪與所述軸體連接，所述軸體與所述塊體連接，所述塊體與所述第二清理刷連接。

18、優(yōu)選的，所述平臺上設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)包括頂板、卡塊和托板；

19、所述托板與所述隔熱殼連接，所述托板與所述卡塊連接，所述卡塊與所述頂板滑動(dòng)連接，所述頂板可相對所述卡塊滑動(dòng)，所述頂板與所述套筒連接，所述頂板與所述齒條連接，所述頂板與所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述頂板與所述軸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三齒輪和第二板體與所述頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

20、優(yōu)選的，所述隔熱殼的下方連接有收集箱，所述收集箱用于收集所述清理機(jī)構(gòu)刮除的雜質(zhì)。

21、優(yōu)選的，所述隔熱殼內(nèi)設(shè)置有掃除機(jī)構(gòu)；

22、所述掃除機(jī)構(gòu)包括架體和刮板；

23、所述架體與所述頂板連接，所述架體與所述刮板連接。

24、優(yōu)選的，所述掃除機(jī)構(gòu)還包括柔性刮條，所述刮板與所述柔性刮條連接，所述柔性刮條與所述隔熱殼貼合。

25、本申請中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

26、1.本發(fā)明提供的一種用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，通過推桿將鋁棒推入到隔熱殼中進(jìn)行加熱，確保了鋁棒的推送過程精確穩(wěn)定，有效避免了人工操作可能導(dǎo)致的鋁棒位置不準(zhǔn)確或推送不均勻等問題。提升了設(shè)備的運(yùn)行效率，減少了人工干預(yù)的誤差和不確定性。

27、2.本發(fā)明中的一種用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，實(shí)現(xiàn)了對鋁棒表面的雜質(zhì)和氧化層進(jìn)行清理。有助于提升后續(xù)預(yù)熱和加工環(huán)節(jié)的效果。鋁棒表面清潔度的提高避免了在加熱過程中雜質(zhì)影響熱傳導(dǎo)效率，從而確保鋁棒在加熱過程中能夠均勻升溫，提升預(yù)熱的均勻性和有效性。

28、應(yīng)當(dāng)理解，
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中所描述的內(nèi)容并非旨在限定本發(fā)明的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征，亦非用于限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的其它特征將通過以下的描述變得容易理解。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，其特征在于，包括平臺（1）、隔熱殼（12）、加熱電阻絲（13）和送料機(jī)構(gòu)（3）；所述平臺（1）與所述隔熱殼（12）連接，所述加熱電阻絲（13）設(shè)置在所述隔熱殼（12）中；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，其特征在于，所述平臺（1）連接有兩個(gè)側(cè)板（2），所述平臺（1）上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)（4）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，其特征在于，所述平臺（1）上設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)（6）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，其特征在于，所述平臺（1）上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)（5），所述限位機(jī)構(gòu)（5）包括底板（501）、連接桿（502）、限位柱（503）、接觸板（504）、接觸桿（505）和擋塊（506）；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，其特征在于，兩個(gè)所述側(cè)板（2）的頂部連接有頂蓋（10），兩個(gè)所述側(cè)板（2）與所述頂蓋（10）連接有進(jìn)料箱（11）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，其特征在于，所述隔熱殼（12）的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輥（15），多個(gè)所述導(dǎo)向輥（15）用于承托鋁棒行進(jìn)，所述隔熱殼（12）的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)清理機(jī)構(gòu)（7）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，其特征在于，所述平臺（1）上設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)（8），所述輔助機(jī)構(gòu)（8）包括頂板（801）、卡塊（802）和托板（803）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，其特征在于，所述隔熱殼（12）的下方連接有收集箱（14），所述收集箱（14）用于收集所述清理機(jī)構(gòu)（7）刮除的雜質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，其特征在于，所述隔熱殼（12）內(nèi)設(shè)置有掃除機(jī)構(gòu)（9）；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，其特征在于，所述掃除機(jī)構(gòu)（9）還包括柔性刮條（903），所述刮板（902）與所述柔性刮條（903）連接，所述柔性刮條（903）與所述隔熱殼（12）貼合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種用于鋁合金門窗加工的鋁棒預(yù)熱裝置，包括平臺、隔熱殼、加熱電阻絲和送料機(jī)構(gòu)；所述送料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、螺桿、套筒、第一限位桿、背板、推桿和支架；所述電機(jī)的輸出端與所述螺桿連接，所述螺桿與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿與所述套筒螺紋連接，所述第一限位桿穿過所述套筒并與所述背板連接，所述背板與所述推桿連接，所述推桿可將鋁棒從所述平臺推入到所述隔熱殼中，涉及鋁合金門窗加工設(shè)備領(lǐng)域。通過推桿將鋁棒推入到隔熱殼中進(jìn)行加熱，確保了鋁棒的推送過程精確穩(wěn)定，有效避免了人工操作可能導(dǎo)致的鋁棒位置不準(zhǔn)確或推送不均勻等問題。提升了設(shè)備的運(yùn)行效率，減少了人工干預(yù)的誤差和不確定性。

技術(shù)研發(fā)人員：謝信財(cái),劉曉燕,黃麗靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市方寸之美科技門窗有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10