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      一種加濕濾芯及其制備方法與流程

      文檔序號:40395802發(fā)布日期:2024-12-20 12:19閱讀:5來源:國知局
      一種加濕濾芯及其制備方法與流程

      本申請涉及濾芯,尤其涉及一種加濕濾芯及其制備方法。


      背景技術(shù):

      1、目前市場上主流的加濕方法有超聲波霧化加濕,冷蒸發(fā)加濕。其中冷蒸發(fā)加濕器通過將水分子吸附到材料表面,然后使用風(fēng)扇將其吹到空氣中,實現(xiàn)加濕。冷蒸發(fā)加濕水分子揮發(fā)更加細膩,不需要加熱,因此不會消耗電能;此外,由于沒有加熱過程,它不會產(chǎn)生水垢和異味;因此冷蒸發(fā)加濕器受到市場歡迎。

      2、滌綸材料有良好的吸水性,吸附的水分在流動空氣作用下,容易被帶走,表現(xiàn)出良好的加濕性能,因此被用于加濕器的濾芯。但是使用滌綸制備濾芯時,特別是制備環(huán)形濾芯時,因為滌綸材料在緯向邊具有伸縮性,因此現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)時,制備得到的濾芯在定型后,因為滌綸材料緯向邊的變形,濾芯結(jié)構(gòu)尺寸邊長往往在設(shè)計尺寸上發(fā)生變化,無法很好的適配框架,從而導(dǎo)致一系列問題。因此滌綸材料伸縮變形導(dǎo)致的濾芯尺寸不好固定控制,使得滌綸的使用范圍受到限制。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本申請實施例提供一種加濕濾芯及其制備方法,以解決相關(guān)技術(shù)存在的問題,技術(shù)方案如下:

      2、第一方面,本申請實施例提供了一種加濕濾芯,包括濾芯本體,所述濾芯本體包括立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物,所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物兩端的徑向邊相連接,所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物緯向邊定型;

      3、所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物經(jīng)對折形成雙層結(jié)構(gòu),對折后兩條所述緯向邊重合,并連接固定。

      4、在一種實施方式中,所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物具有沿厚度方向依次層疊設(shè)置的面層、立體層和底層;所述面層和底層設(shè)置有均勻排列的透氣孔,所述立體層包含若干根垂直于面層和底層的絲線,若干根所述絲線均勻排列,所述立體層內(nèi)具有沿厚度方向的通孔。

      5、在一種實施方式中,對折形成雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有環(huán)形皮筋,所述環(huán)形皮筋與至少一條緯向邊連結(jié)固定。

      6、在一種實施方式中,所述緯向邊連接固定處存在包封。

      7、在一種實施方式中,所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物,包括滌綸紗線、錦綸紗線、丙綸紗線或棉纖維紗線的一種或兩種以上。

      8、在一種實施方式中,所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物內(nèi)包含抗菌防腐劑。

      9、在一種實施方式中,所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物厚度為2-30mm,材料克重為50-800g/平方米。

      10、在一種實施方式中,面層上透氣孔的形狀和底層上的透氣孔形狀相同或不同。

      11、在一種實施方式中,面層上透氣孔的氣孔間距與底層上的透氣孔的氣孔間距相同或不同。

      12、在一種實施方式中,所述濾芯本體包括所述多層立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物,多層所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物層疊設(shè)置。

      13、第二方面,本申請實施例提供了一種加濕濾芯的制備方法,包括以下步驟:

      14、s1,將立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物裁切成片材,織物機織橫向為緯向邊,織物機織徑向為徑向邊;

      15、s2,將織物的緯向邊定型;

      16、s3,將織物的兩個徑向邊對齊重疊,連結(jié)固定,形成連接頭;

      17、s4,將織物其中一個緯向邊外翻,使得兩個緯向邊對齊,步驟s3形成的連結(jié)頭包覆在內(nèi);

      18、s5,將已對齊的兩個緯向邊連接固定,得到所述加濕濾芯。

      19、在一種實施方式中,步驟s2中,緯向邊通過熱熔壓合法進行定型;將蓬松的立體材料的纖維熱粘合,緯向邊的厚度變?yōu)樵瓉淼?0%。

      20、在一種實施方式中,步驟s3中,徑向邊通過縫制法、熱熔膠粘結(jié)、超聲波或熱熔壓合法連結(jié)固定。

      21、在一種實施方式中,步驟s5中,緯向邊通過縫制法、熱熔膠粘結(jié)、超聲波或熱熔壓合法連結(jié)固定。

      22、在一種實施方式中,步驟s5后,還包括使用編制材料對緯向邊連接處進行包邊的步驟。

      23、在一種實施方式中,步驟s5將已對齊的兩個緯向邊連接固定前,在兩編織物間夾層置入環(huán)形皮筋,所述皮筋與至少一條緯向邊連結(jié)固定。

      24、上述技術(shù)方案中的優(yōu)點或有益效果至少包括:

      25、本申請的一種加濕濾芯,在制備時,對材料具有伸縮性的緯向邊進行加工固定,然后縫制成濾芯,因為伸縮性的邊已經(jīng)得到固定,因此在制備時不會再發(fā)生伸縮,從而制備得到的濾芯的尺寸與設(shè)計尺寸一致,能夠貼近并適配塑料組件。濾芯吸水后,濾芯吸附的水能夠均勻的向下流動,又因為濾芯與塑料組件貼合適配,因此在濾芯流下的水可以沿著塑料支架下落到機器的底部水槽內(nèi),避免濾芯的水直接下落,撞擊機器出現(xiàn)水滴聲。

      26、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細描述,本申請進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。



      技術(shù)特征:

      1.一種加濕濾芯,其特征在于,包括濾芯本體,所述濾芯本體包括立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物,所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物兩端的徑向邊相連接,所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物緯向邊定型;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯,其特征在于,

      3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加濕濾芯,其特征在于,

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯,其特征在于,

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯,其特征在于,

      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種加濕濾芯,其特征在于,

      7.一種加濕濾芯的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯的制備方法,其特征在于,

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯的制備方法,其特征在于,

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯的制備方法,其特征在于,


      技術(shù)總結(jié)
      本申請?zhí)岢鲆环N加濕濾芯及其制備方法,包括濾芯本體,所述濾芯本體包括立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物,所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物兩端的徑向邊相連接,所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物緯向邊定型;所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物經(jīng)對折形成雙層結(jié)構(gòu),對折后兩條所述緯向邊重合,并連接固定。通過對緯向邊進行定型,濾芯下端部不會發(fā)生伸長變形;從而與框架具有良好的適配,能夠?qū)V芯中的水導(dǎo)入到框架中,聚集到框架底部,緩慢流向下水槽,避免水直接滴下產(chǎn)生持續(xù)的滴水聲。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉社軍,吳孫濤,張鳴戈
      受保護的技術(shù)使用者:佛山市芯耀環(huán)??萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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