本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域,尤其涉及一種多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、新風(fēng)系統(tǒng)能夠持續(xù)引入室外的新鮮空氣,排出室內(nèi)的污濁空氣,實(shí)現(xiàn)室內(nèi)室外快速換氣,有效降低室內(nèi)污染物的濃度,提升室內(nèi)的空氣質(zhì)量。
2、目前常見(jiàn)的新風(fēng)系統(tǒng)多采用雙向流新風(fēng)系統(tǒng),申請(qǐng)公布號(hào)為cn110762693a的專利申請(qǐng)文件公開(kāi)了多功能雙向流新風(fēng)機(jī),其包括新風(fēng)循環(huán)模塊,新風(fēng)循環(huán)模塊包括第一循環(huán)腔和設(shè)于第一循環(huán)腔內(nèi)的新風(fēng)葉輪、排風(fēng)葉輪、新風(fēng)風(fēng)道蝸殼、排風(fēng)風(fēng)道蝸殼及第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一循環(huán)腔內(nèi)設(shè)有隔板,將第一循環(huán)腔分隔為新風(fēng)腔和排風(fēng)腔;新風(fēng)葉輪和排風(fēng)葉輪同軸設(shè)置且分別設(shè)于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)輸出軸上,新風(fēng)風(fēng)道蝸殼和新風(fēng)葉輪位于新風(fēng)腔內(nèi),排風(fēng)風(fēng)道蝸殼和排風(fēng)葉輪位于排風(fēng)腔內(nèi);第一循環(huán)腔的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、新風(fēng)出風(fēng)口、第一排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口及排風(fēng)出風(fēng)口,新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、新風(fēng)出風(fēng)口均與新風(fēng)風(fēng)道蝸殼內(nèi)部連通,第一排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)出風(fēng)口均與排風(fēng)風(fēng)道蝸殼內(nèi)部連通,新風(fēng)出風(fēng)口和第一排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口朝向室內(nèi),新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)出風(fēng)口朝向室外。工作時(shí),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)新風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),使新風(fēng)腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,通過(guò)新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口將室外的新鮮空氣引入新風(fēng)腔內(nèi),獲得新風(fēng);新風(fēng)經(jīng)由新風(fēng)出風(fēng)口送入室內(nèi);第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)排風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),使排氣腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,室內(nèi)舊空氣經(jīng)過(guò)第一排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口引入排氣腔內(nèi),再通過(guò)排風(fēng)出風(fēng)口送出室外。
3、上述多功能雙向流新風(fēng)機(jī)通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)便能同時(shí)實(shí)現(xiàn)新風(fēng)葉輪和排風(fēng)葉輪的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)室外新風(fēng)的吸入、室外新風(fēng)送入室內(nèi)、室內(nèi)空氣的吸入以及室內(nèi)空氣的排出,但是在實(shí)現(xiàn)上述功能時(shí),需要單獨(dú)設(shè)置一個(gè)新風(fēng)葉輪和一個(gè)排風(fēng)葉輪,由于新風(fēng)葉輪和排風(fēng)葉輪同軸設(shè)置,整體高度尺寸較大,耗材多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的新風(fēng)系統(tǒng)耗材多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題。
2、為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供的多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng)采用如下技術(shù)方案:
3、多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),包括連接在一起的具有進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)殼和具有排風(fēng)腔的排風(fēng)蝸殼,進(jìn)風(fēng)腔與排風(fēng)腔連通;進(jìn)風(fēng)殼上設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口,所有進(jìn)風(fēng)口中,至少有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口為用于與室外空間相通的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,至少有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口為用于與室內(nèi)空間相通的室內(nèi)進(jìn)風(fēng)口;
4、排風(fēng)蝸殼上設(shè)有至少兩個(gè)排風(fēng)口,所有排風(fēng)口中,至少有一個(gè)排風(fēng)口為用于與室外空間相通的室外排風(fēng)口,至少有一個(gè)排風(fēng)口為用于與室內(nèi)空間相通的新風(fēng)排風(fēng)口;
5、進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有隔板,隔板將進(jìn)風(fēng)腔分隔為與各個(gè)進(jìn)風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)并相通的進(jìn)風(fēng)腔室,室內(nèi)進(jìn)風(fēng)口與室外排風(fēng)口位于隔板的同一側(cè),新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與新風(fēng)排風(fēng)口位于隔板的同一側(cè);排風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)區(qū)域設(shè)有葉輪和用于驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī),進(jìn)風(fēng)腔與排風(fēng)腔之間在葉輪的入口處設(shè)有集流器;進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)在集流器的進(jìn)氣口外圍設(shè)有空氣過(guò)濾材料。
6、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng)在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在排風(fēng)蝸殼的進(jìn)風(fēng)區(qū)域形成的負(fù)壓會(huì)同時(shí)將室外的新鮮空氣和室內(nèi)的污濁空氣同時(shí)吸入進(jìn)風(fēng)腔內(nèi),在進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)由于隔板的存在,兩側(cè)流體各通過(guò)對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)腔室并穿過(guò)空氣過(guò)濾材料且沒(méi)有摻混地進(jìn)入排風(fēng)蝸殼內(nèi),在離開(kāi)對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)腔室進(jìn)入排風(fēng)蝸殼內(nèi)的過(guò)程中,大部分的流體會(huì)經(jīng)葉輪做功及排風(fēng)蝸殼擴(kuò)壓后通過(guò)各側(cè)的排風(fēng)口流出排風(fēng)蝸殼。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),通過(guò)合理設(shè)計(jì)隔板型線、隔板與電機(jī)之間的間隙、進(jìn)風(fēng)口的尺寸及比例、排風(fēng)蝸殼的型線及擴(kuò)張度的比例分配、排風(fēng)蝸殼的蝸舌間隙、排風(fēng)口的尺寸及比例等,在滿足進(jìn)風(fēng)總量及出風(fēng)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)較高的新風(fēng)占比和室內(nèi)風(fēng)占比、較小的功率消耗、較低噪聲值和較優(yōu)的噪聲品質(zhì)。本發(fā)明采用一個(gè)葉輪和一個(gè)電機(jī)便能實(shí)現(xiàn)室內(nèi)和室外空氣的雙向流動(dòng),其結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)的多風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、空間占用更小、成本更低、耗能更少。
7、進(jìn)一步的,排風(fēng)蝸殼的頂部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)殼形狀匹配的安裝框,安裝框與進(jìn)風(fēng)殼對(duì)接,排風(fēng)蝸殼的頂部在安裝框的內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)集流器形成包圍狀的過(guò)濾材料固定框,所述空氣過(guò)濾材料安裝在過(guò)濾材料固定框的頂部。
8、有益效果:集流器可以使進(jìn)入葉輪的氣流更加均勻,減少氣流的旋轉(zhuǎn)和渦流,安裝框便于實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)殼和排風(fēng)蝸殼的安裝固定;在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),吸入的室內(nèi)空氣和室外空氣均通過(guò)空氣過(guò)濾材料進(jìn)行過(guò)濾,保證進(jìn)入室內(nèi)和排出室外空氣的質(zhì)量。
9、進(jìn)一步的,所述隔板與過(guò)濾材料固定框卡接連接,隔板上設(shè)有用于卡在過(guò)濾材料固定框上的卡槽。
10、有益效果:能夠提高隔板安裝的穩(wěn)定性,使隔板能夠承受兩側(cè)氣流的壓差,另外,隔板能從過(guò)濾材料固定框上拔出,便于后續(xù)空氣過(guò)濾材料的更換。
11、進(jìn)一步的,與新風(fēng)排風(fēng)口對(duì)應(yīng)的蝸舌處的蝸舌間隙和蝸殼擴(kuò)張度大于與室內(nèi)風(fēng)排風(fēng)口對(duì)應(yīng)的蝸舌處的蝸舌間隙和蝸殼擴(kuò)張度。
12、有益效果:提高了新風(fēng)排風(fēng)口處的出風(fēng)量,保持較高的新風(fēng)占比和室內(nèi)風(fēng)占比。
13、進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量與排風(fēng)口的數(shù)量相同。
14、其中一種方案為,所述進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口均設(shè)有兩個(gè),隔板為弧形板,隔板的型線兩端分別靠近對(duì)應(yīng)的蝸舌。
15、有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,風(fēng)量從蝸舌處吸入,會(huì)經(jīng)過(guò)一個(gè)完整的蝸殼通道,有利于壓力的提升。
16、另一種方案為,所述進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口均設(shè)有三個(gè),其中一個(gè)進(jìn)風(fēng)口為功能進(jìn)風(fēng)口,其中一個(gè)排風(fēng)口為功能排風(fēng)口,功能進(jìn)風(fēng)口和功能排風(fēng)口均用于連接通風(fēng)管道。
17、有益效果:功能進(jìn)風(fēng)口和功能排風(fēng)口可以連接處于不同環(huán)境的管道,在葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)多種氣體或熱量的交換流動(dòng),使本發(fā)明的新風(fēng)系統(tǒng)可以靈活的適應(yīng)不同的應(yīng)用環(huán)境。
18、進(jìn)一步的,所述隔板包括中心圓柱板段和連接在圓柱板段徑向上的兩個(gè)弧形板段,所述功能進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在進(jìn)風(fēng)殼的頂部,中心圓柱板段、功能進(jìn)風(fēng)口和葉輪同軸布置,所述排風(fēng)蝸殼具有三個(gè)蝸舌,弧形板段的另一端位于靠近對(duì)應(yīng)側(cè)蝸舌的位置。
19、有益效果:能夠合理的布置三個(gè)進(jìn)風(fēng)口的位置,并且隔板上弧形板段的連接位置,更易使從進(jìn)風(fēng)口處吸入的空氣從對(duì)應(yīng)蝸舌處的排風(fēng)口排出,降低新風(fēng)與室內(nèi)風(fēng)之間的混合比例。
20、進(jìn)一步的,所述隔板與進(jìn)風(fēng)殼一體成型。
21、有益效果:便于加工,隔板與進(jìn)風(fēng)殼作為一個(gè)整體,隔板的穩(wěn)定性更高。
22、進(jìn)一步的,各個(gè)進(jìn)風(fēng)口和各個(gè)排風(fēng)口的截面形狀為圓形、橢圓形或多邊形中的一種。
23、進(jìn)一步的,所述葉輪為前向多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪。
24、有益效果:前向多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪的直徑相對(duì)較小,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠在相同風(fēng)量下提供更高的壓力,有利于克服系統(tǒng)阻力。
1.多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,包括連接在一起的具有進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)殼和具有排風(fēng)腔的排風(fēng)蝸殼,進(jìn)風(fēng)腔與排風(fēng)腔連通;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,排風(fēng)蝸殼的頂部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)殼形狀匹配的安裝框,安裝框與進(jìn)風(fēng)殼對(duì)接,排風(fēng)蝸殼的頂部在安裝框的內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)集流器形成包圍狀的過(guò)濾材料固定框,所述空氣過(guò)濾材料安裝在過(guò)濾材料固定框所圍成的區(qū)域內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述隔板與過(guò)濾材料固定框卡接連接,隔板上設(shè)有用于卡在過(guò)濾材料固定框上的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,與新風(fēng)排風(fēng)口對(duì)應(yīng)的蝸舌處的蝸舌間隙和蝸殼擴(kuò)張度大于與室內(nèi)風(fēng)排風(fēng)口對(duì)應(yīng)的蝸舌處的蝸舌間隙和蝸殼擴(kuò)張度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量與排風(fēng)口的數(shù)量相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口均設(shè)有兩個(gè),隔板為弧形板,隔板的型線兩端分別靠近對(duì)應(yīng)的蝸舌。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口均設(shè)有三個(gè),其中一個(gè)進(jìn)風(fēng)口為功能進(jìn)風(fēng)口,其中一個(gè)排風(fēng)口為功能排風(fēng)口,功能進(jìn)風(fēng)口和功能排風(fēng)口均用于連接通風(fēng)管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述隔板包括中心圓柱板段和連接在圓柱板段徑向上的三個(gè)弧形板段,所述功能進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在進(jìn)風(fēng)殼的頂部,中心圓柱板段、功能進(jìn)風(fēng)口和葉輪同軸布置,所述排風(fēng)蝸殼具有三個(gè)蝸舌,三個(gè)弧形板段的另一端分別連接在靠近對(duì)應(yīng)蝸舌的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述隔板與進(jìn)風(fēng)殼一體成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的多風(fēng)口新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述葉輪為前向多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪。