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      一種燃?xì)鉄崴鞯目刂品椒ㄅc流程

      文檔序號(hào):40387230發(fā)布日期:2024-12-20 12:10閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      一種燃?xì)鉄崴鞯目刂品椒ㄅc流程

      本發(fā)明涉及到智能家電,特別是涉及一種燃?xì)鉄崴鞯目刂品椒ā?/p>


      背景技術(shù):

      1、燃?xì)鉄崴鞯暮汶娏骺刂剖且环N通過(guò)精確調(diào)節(jié)的電流來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)熱水器組件控制的技術(shù),尤其是用于驅(qū)動(dòng)某些關(guān)鍵部件,例如比例閥或者風(fēng)機(jī)等,以達(dá)到維持熱水器穩(wěn)定運(yùn)行和精準(zhǔn)溫度控制的目的。

      2、具體地,恒電流控制主要體現(xiàn)在以下方面:1)控制比例閥的電流:根據(jù)用戶設(shè)定的水溫和實(shí)時(shí)檢測(cè)到的水溫來(lái)動(dòng)態(tài)調(diào)整比例閥的電流,從而維持出水溫度的穩(wěn)定。2)控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速:通過(guò)改變供給電機(jī)的電流來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。這樣可以確保燃燒室有足夠的氧氣供應(yīng),維持最佳的燃?xì)?空氣混合比例,既能夠保證燃燒效率,還可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

      3、在現(xiàn)有技術(shù)中,根據(jù)恒電流控制原理,當(dāng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定偏移時(shí),主控制器會(huì)自動(dòng)增加風(fēng)機(jī)的電流,來(lái)達(dá)到轉(zhuǎn)速的要求,此時(shí)程序已識(shí)別在加風(fēng),風(fēng)機(jī)檔位以及轉(zhuǎn)速偏高。當(dāng)燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷大幅度變化時(shí),程序可能會(huì)出現(xiàn)誤判,最終可能無(wú)法滿足用戶正常使用的需求。例如,當(dāng)燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷大幅度降低時(shí),因風(fēng)機(jī)慣性問(wèn)題,風(fēng)機(jī)的電流只能慢慢降低。在此過(guò)程中,如果較高的轉(zhuǎn)速相對(duì)于較低的轉(zhuǎn)速已經(jīng)滿足加風(fēng)條件,此時(shí)程序就會(huì)出現(xiàn)誤判,導(dǎo)致比例閥的電流較低時(shí)而風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速偏高,最終可能會(huì)出現(xiàn)整機(jī)熄火現(xiàn)象。再例如,當(dāng)燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷大幅度升高時(shí),整機(jī)可能已出現(xiàn)堵塞問(wèn)題,風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也會(huì)大幅度升高,此時(shí)如果整機(jī)堵塞問(wèn)題消失,那么采用較高的轉(zhuǎn)速值必然會(huì)浪費(fèi)能源,同時(shí)還會(huì)加大噪聲和磨損。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種燃?xì)鉄崴鞯目刂品椒?,可以有效地避免程序誤判,從而可以滿足用戶正常使用的需求。

      2、上述技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案進(jìn)行解決:

      3、一種燃?xì)鉄崴鞯目刂品椒?,所述燃?xì)鉄崴鲀?nèi)設(shè)置有負(fù)荷配置表,所述負(fù)荷配置表包括比例閥電流、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)檔位的對(duì)應(yīng)關(guān)系集合,所述對(duì)應(yīng)關(guān)系集合至少劃分成:正常運(yùn)行區(qū)間和堵塞加風(fēng)區(qū)間;同一風(fēng)機(jī)檔位在所述正常運(yùn)行區(qū)間和所述堵塞加風(fēng)區(qū)間分別對(duì)應(yīng)第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍和第二風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍;所述第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍的最大風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于或者等于所述第二風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍的最小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;所述方法包括:

      4、在燃?xì)鉄崴靼凑账鲐?fù)荷配置表運(yùn)行的過(guò)程中,當(dāng)監(jiān)測(cè)到比例閥的電流在單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生變化時(shí),獲取電流變化量,以及,變化前的電流對(duì)應(yīng)的第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位;

      5、獲取風(fēng)機(jī)的實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,并確定所述實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與所述負(fù)荷配置表中記錄的變化后的電流對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)速偏移量;

      6、若根據(jù)所述電流變化量判定所述燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷變化過(guò)大,且所述轉(zhuǎn)速偏移量超過(guò)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速閾值,則獲取變化后的電流對(duì)應(yīng)的第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位,所述第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位為所述燃?xì)鉄崴靼凑账龆氯语L(fēng)區(qū)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系執(zhí)行加風(fēng)流程后、對(duì)所述第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位提升至少一個(gè)檔位后的風(fēng)機(jī)檔位;

      7、控制所述燃?xì)鉄崴鲌?zhí)行加風(fēng)退出流程,以使得所述燃?xì)鉄崴魍顺霭凑账龆氯语L(fēng)區(qū)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系對(duì)所述第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位進(jìn)行檔位提升的流程,并將所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)檔位由所述第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位切換為所述第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位;

      8、或者,若根據(jù)所述電流變化量判定所述燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷變化過(guò)大,且所述轉(zhuǎn)速偏移量超過(guò)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速閾值,則獲取變化后的電流對(duì)應(yīng)的第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位,所述第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位為所述燃?xì)鉄崴靼凑账龆氯语L(fēng)區(qū)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系執(zhí)行加風(fēng)流程后、對(duì)所述第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位提升至少一個(gè)檔位后的風(fēng)機(jī)檔位;控制所述燃?xì)鉄崴鲌?zhí)行加風(fēng)退出流程,以使得所述燃?xì)鉄崴魍顺霭凑账龆氯语L(fēng)區(qū)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系對(duì)所述第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位進(jìn)行檔位提升的流程,并將所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)檔位由所述第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位切換為所述第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位。

      9、本發(fā)明所述的燃?xì)鉄崴鞯目刂品椒?,在燃?xì)鉄崴靼凑肇?fù)荷配置表運(yùn)行的過(guò)程中,當(dāng)監(jiān)測(cè)到比例閥的電流在單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生變化時(shí),先獲取電流變化量,以及,變化前的電流對(duì)應(yīng)的第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位;然后獲取風(fēng)機(jī)的實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,并確定實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與負(fù)荷配置表中記錄的變化后的電流對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)速偏移量;若根據(jù)電流變化量判定燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷變化過(guò)大,且轉(zhuǎn)速偏移量超過(guò)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速閾值,則獲取變化后的電流對(duì)應(yīng)的第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位,第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位為燃?xì)鉄崴靼凑斩氯语L(fēng)區(qū)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系執(zhí)行加風(fēng)流程后、對(duì)第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位提升至少一個(gè)檔位后的風(fēng)機(jī)檔位;再控制燃?xì)鉄崴鲌?zhí)行加風(fēng)退出流程,以使得燃?xì)鉄崴魍顺霭凑斩氯语L(fēng)區(qū)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系對(duì)第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位進(jìn)行檔位提升的流程,并將風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)檔位由第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位切換為第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位;或者,若根據(jù)電流變化量判定燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷變化過(guò)大,且轉(zhuǎn)速偏移量超過(guò)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速閾值,則獲取變化后的電流對(duì)應(yīng)的第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位,第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位為燃?xì)鉄崴靼凑斩氯语L(fēng)區(qū)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系執(zhí)行加風(fēng)流程后、對(duì)第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位提升至少一個(gè)檔位后的風(fēng)機(jī)檔位;控制燃?xì)鉄崴鲌?zhí)行加風(fēng)退出流程,以使得燃?xì)鉄崴魍顺霭凑斩氯语L(fēng)區(qū)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系對(duì)第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位進(jìn)行檔位提升的流程,并將風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)檔位由第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位切換為第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位。與背景技術(shù)相比,具有的有益效果為:當(dāng)燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷大幅度變化時(shí),能夠控制燃?xì)鉄崴魍顺霭凑斩氯语L(fēng)區(qū)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系對(duì)風(fēng)機(jī)檔位進(jìn)行檔位提升的流程,從而可以有效地避免因程序誤判而導(dǎo)致的燃?xì)鉄崴飨ɑ鸬默F(xiàn)象,也可以有效地解決因程序誤判而導(dǎo)致的資源浪費(fèi)的問(wèn)題,滿足用戶正常使用的需求。



      技術(shù)特征:

      1.一種燃?xì)鉄崴鞯目刂品椒?,其特征在于:所述燃?xì)鉄崴鲀?nèi)設(shè)置有負(fù)荷配置表,所述負(fù)荷配置表包括比例閥電流、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)檔位的對(duì)應(yīng)關(guān)系集合,所述對(duì)應(yīng)關(guān)系集合至少劃分成:正常運(yùn)行區(qū)間和堵塞加風(fēng)區(qū)間;同一風(fēng)機(jī)檔位在所述正常運(yùn)行區(qū)間和所述堵塞加風(fēng)區(qū)間分別對(duì)應(yīng)第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍和第二風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍;所述第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍的最大風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于或者等于所述第二風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍的最小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;所述方法包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:在所述將所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)檔位由所述第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位切換為所述第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位之后,或者,在所述將所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)檔位由所述第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位切換為所述第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位之后,所述方法還包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于:所述方法還包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述方法還包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述方法還包括:

      6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的方法,其特征在于:所述方法還包括:

      7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的方法,其特征在于:所述根據(jù)所述電流變化量判定所述燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷變化過(guò)大,采用如下方式判斷:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種燃?xì)鉄崴鞯目刂品椒?,該方法包括:在燃?xì)鉄崴靼凑肇?fù)荷配置表運(yùn)行的過(guò)程中,當(dāng)監(jiān)測(cè)到比例閥的電流發(fā)生變化時(shí),獲取電流變化量以及變化前的電流對(duì)應(yīng)的第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位;獲取風(fēng)機(jī)的實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,并確定實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與負(fù)荷配置表中記錄的變化后的電流對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)速偏移量;若判定燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷變化過(guò)大且轉(zhuǎn)速偏移量超過(guò)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速閾值,則獲取變化后的電流對(duì)應(yīng)的第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位;控制燃?xì)鉄崴鲌?zhí)行加風(fēng)退出流程,并將風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)檔位由第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位切換為第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位;或者,將風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)檔位由第二實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位切換為第一實(shí)時(shí)風(fēng)機(jī)檔位。本發(fā)明可以有效地避免程序誤判,從而可以滿足用戶正常使用的需求。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳子浩,林澤銘,黃新興
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東萬(wàn)和新電氣股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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