本發(fā)明涉及干燥除濕設(shè)備,更具體地涉及一種工業(yè)用除濕干燥機(jī)。
背景技術(shù):
1、工業(yè)用除濕干燥機(jī)是一種常見的工業(yè)設(shè)備,其廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),如食品、化工、醫(yī)藥、冶金等,其主要功能是將濕度較高的物料進(jìn)行脫水或干燥處理,以便更好地儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸;
2、工業(yè)用除濕干燥機(jī)可在多個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,其用于食品行業(yè)可控制食品生產(chǎn)和儲(chǔ)存環(huán)境的濕度,防止食品受潮、發(fā)霉和變質(zhì),延長保質(zhì)期,用于制藥行業(yè)可確保藥品生產(chǎn)車間的干燥環(huán)境,防止?jié)穸葘?duì)藥品質(zhì)量和穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,用于電子行業(yè)可保持電子元器件、電路板等產(chǎn)品的適宜濕度環(huán)境,避免潮濕對(duì)產(chǎn)品性能和使用壽命造成損害,用于化工行業(yè)可控制化工車間和儲(chǔ)存環(huán)境的濕度,確?;ぎa(chǎn)品的質(zhì)量和安全性,用于塑料加工行業(yè)可針對(duì)吸濕性較強(qiáng)的工程塑料原料進(jìn)行高效除濕干燥處理,提高產(chǎn)品成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率,用于紡織行業(yè)可使紡織車間內(nèi)保持適宜的濕度環(huán)境對(duì)于防止纖維收縮、變形和產(chǎn)生靜電等問題至關(guān)重要,工業(yè)除濕干燥機(jī)能夠穩(wěn)定控制車間濕度,提高紡織品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率;
3、工業(yè)用除濕干燥機(jī)主要依賴于熱空氣和濕物料的接觸,通過熱交換使物料中的水分蒸發(fā)并排出,從而達(dá)到干燥的目的,其結(jié)構(gòu)一般包括加熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)和排濕系統(tǒng)等幾個(gè)部分。加熱系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供所需的熱能,使空氣加熱至一定溫度;空氣循環(huán)系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將熱空氣均勻地輸送至物料中,物料輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將物料送入干燥機(jī)內(nèi)并不斷翻動(dòng)以防止結(jié)塊,排濕系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將蒸發(fā)出的水分及時(shí)排出;
4、工業(yè)用除濕干燥機(jī)的工作原理通常是基于熱能傳遞和水分蒸發(fā)的原理,即干燥機(jī)通過加熱系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng),這些熱風(fēng)隨后通過傳熱系統(tǒng)傳遞給需要干燥的物料,物料表面的水分在熱風(fēng)的作用下蒸發(fā),并通過排濕系統(tǒng)排出干燥機(jī),從而達(dá)到干燥的目的;
5、但是現(xiàn)有技術(shù)下的工業(yè)用除濕干燥機(jī)在實(shí)際使用時(shí),仍然存在以下不足之處;
6、首先,現(xiàn)有技術(shù)下的工業(yè)用除濕干燥機(jī)在使用時(shí),物料表面的水分在熱風(fēng)的作用下蒸發(fā),從而達(dá)到除濕的目的,與此同時(shí),物料表面所攜帶的灰塵等雜質(zhì)顆粒也會(huì)隨著氣流向外排放,為了避免灰塵等雜質(zhì)顆粒污染外部環(huán)境以及其它部件,會(huì)使用過濾結(jié)構(gòu)來對(duì)這些灰塵等雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過濾操作,久而久之機(jī)體內(nèi)部的過濾結(jié)構(gòu)便會(huì)粘附大量灰塵雜質(zhì)顆粒,而現(xiàn)有技術(shù)下的工業(yè)用除濕干燥機(jī)并不具備過濾與清潔的雙功能結(jié)構(gòu);
7、其次,現(xiàn)有技術(shù)下的工業(yè)用除濕干燥機(jī)在向外排放熱風(fēng)氣流時(shí),熱風(fēng)氣流會(huì)使車間環(huán)境溫度升高,從而對(duì)工作人員的工作環(huán)境造成影響,而現(xiàn)有技術(shù)下的工業(yè)用除濕干燥機(jī)并不具備對(duì)排放的熱風(fēng)氣流進(jìn)行冷卻的功能;
8、因此,為了解決上述問題,需要提供一種工業(yè)用除濕干燥機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供了一種工業(yè)用除濕干燥機(jī),以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。
2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)用除濕干燥機(jī),包括干燥箱組件,所述干燥箱組件的上端固定安裝有清潔組件,所述清潔組件的上端固定安裝有冷卻組件,干燥箱組件用來對(duì)物料進(jìn)行干燥除濕處理,清潔組件用來對(duì)排風(fēng)的熱風(fēng)氣流進(jìn)行過濾處理,并且清潔組件具備清潔功能,冷卻組件可對(duì)排放的熱風(fēng)氣流進(jìn)行冷卻處理;
3、所述干燥箱組件包括有干燥箱體,所述干燥箱體上安裝有均勻分布的安裝板件,所述安裝板件的內(nèi)側(cè)面均固定安裝有電熱管,所述干燥箱體的兩端均固定安裝有透氣側(cè)柵板,所述干燥箱體的內(nèi)側(cè)上端固定安裝有頂板,所述頂板上固定安裝有均勻分布的安裝架,所述安裝架上均固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)上均設(shè)有架罩,將待干燥物料放置在干燥箱體的內(nèi)部,電熱管啟動(dòng)對(duì)干燥箱體的內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行加熱,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)向外排氣,從而加快干燥箱體內(nèi)部的空氣流動(dòng)。
4、進(jìn)一步的,所述清潔組件包括有頂架板,所述頂架板固定安裝在干燥箱體的上端,所述頂架板上開設(shè)有長滑槽,所述頂架板的外端固定安裝有側(cè)架板,所述側(cè)架板上開設(shè)有短滑槽,所述長滑槽與短滑槽對(duì)齊并相互連通,所述長滑槽與短滑槽中活動(dòng)套接有滑板。
5、進(jìn)一步的,所述滑板傳動(dòng)套接有往復(fù)絲杠,所述往復(fù)絲杠的軸體兩端活動(dòng)套接在頂架板與側(cè)架板中,所述滑板之間活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸套接有刷輥,所述頂架板的上端固定安裝有頂濾板,所述刷輥與頂濾板的底面相互接觸,所述頂濾板的上端固定安裝有頂框,所述頂框的上端固定安裝有排氣柵板,所述往復(fù)絲杠的軸體末端均固定連接有電機(jī),所述電機(jī)固定安裝在頂架板的外側(cè)面上,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)向上排放氣流,灰塵等雜質(zhì)顆粒在經(jīng)過頂濾板處時(shí)被攔截過濾,久而久之灰塵等雜質(zhì)顆粒會(huì)堆積并附著在頂濾板的底面處,當(dāng)需要對(duì)頂濾板的底面進(jìn)行清潔時(shí),電機(jī)可驅(qū)動(dòng)往復(fù)絲杠旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)滑板做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使得刷輥對(duì)頂濾板的底面進(jìn)行清刷處理。
6、進(jìn)一步的,所述冷卻組件包括有底倉板,所述底倉板的數(shù)量為兩個(gè)且分別安裝在干燥箱體的外端兩側(cè),所述干燥箱體的外端固定安裝有內(nèi)接板,所述側(cè)架板的上端固定安裝有間框板,所述間框板的上端固定安裝有安裝間板。
7、進(jìn)一步的,所述安裝間板上安裝有均勻分布的噴淋頭,所述安裝間板的上端固定安裝有頂液盒,所述頂液盒上固定安裝有蓋板,所述底倉板的外端固定安裝有底倉盒。
8、進(jìn)一步的,所述干燥箱體的后側(cè)底倉板上固定安裝有外接盒,所述外接盒的內(nèi)部固定安裝有底濾板,所述底濾板的外側(cè)固定安裝有外板,所述外接盒的內(nèi)部設(shè)有壓力泵,所述壓力泵的輸出端固定連接有回液管,所述回液管固定連接有透氣通盒,所述透氣通盒固定安裝在頂框的上端,所述透氣通盒的上端固定連接有上板,所述上板與頂液盒之間連接有外支管,頂液盒的內(nèi)部可存儲(chǔ)清洗液,當(dāng)刷輥完成清刷工作并位于噴淋頭的正下方時(shí),噴淋頭可將清洗液向下噴灑對(duì)刷輥進(jìn)行清洗,清洗液混合灰塵雜質(zhì)流入到底倉盒中,底濾板對(duì)混合液進(jìn)行過濾,壓力泵將過濾后的清洗液通過回液管泵入至透氣通盒中,向外排放的熱氣從此處經(jīng)過時(shí)與清洗液進(jìn)行換熱從而得到冷卻,清洗液經(jīng)過外支管重新回流至頂液盒中。
9、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
10、1.本發(fā)明設(shè)有清潔組件,將待干燥物料放置在干燥箱體的內(nèi)部,電熱管啟動(dòng)對(duì)干燥箱體的內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行加熱,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)向外排氣,從而加快干燥箱體內(nèi)部的空氣流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)其內(nèi)部物料的除濕干燥效果,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)向上排放氣流,灰塵等雜質(zhì)顆粒在經(jīng)過頂濾板處時(shí)被攔截過濾,久而久之灰塵等雜質(zhì)顆粒會(huì)堆積并附著在頂濾板的底面處,當(dāng)需要對(duì)頂濾板的底面進(jìn)行清潔時(shí),電機(jī)可驅(qū)動(dòng)往復(fù)絲杠旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)滑板做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使得刷輥對(duì)頂濾板的底面進(jìn)行清刷處理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)頂濾板底面的清潔功能。
11、2.本發(fā)明設(shè)有冷卻組件,頂液盒的內(nèi)部可存儲(chǔ)清洗液,當(dāng)刷輥完成清刷工作并位于噴淋頭的正下方時(shí),噴淋頭可將清洗液向下噴灑對(duì)刷輥進(jìn)行清洗,清洗液混合灰塵雜質(zhì)流入到底倉盒中,底濾板對(duì)混合液進(jìn)行過濾,壓力泵將過濾后的清洗液通過回液管泵入至透氣通盒中,向外排放的熱氣從此處經(jīng)過時(shí)與清洗液進(jìn)行換熱從而得到冷卻,清洗液經(jīng)過外支管重新回流至頂液盒中,通過上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)排放熱氣流的冷卻效果以及對(duì)刷輥的清洗效果。
1.一種工業(yè)用除濕干燥機(jī),其特征在于,包括干燥箱組件(1),所述干燥箱組件(1)的上端固定安裝有清潔組件(2),所述清潔組件(2)的上端固定安裝有冷卻組件(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用除濕干燥機(jī),其特征在于:所述清潔組件(2)包括有頂架板(201),所述頂架板(201)固定安裝在干燥箱體(101)的上端,所述頂架板(201)上開設(shè)有長滑槽(202),所述頂架板(201)的外端固定安裝有側(cè)架板(203),所述側(cè)架板(203)上開設(shè)有短滑槽(204),所述長滑槽(202)與短滑槽(204)對(duì)齊并相互連通,所述長滑槽(202)與短滑槽(204)中活動(dòng)套接有滑板(205)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)用除濕干燥機(jī),其特征在于:所述滑板(205)傳動(dòng)套接有往復(fù)絲杠(206),所述往復(fù)絲杠(206)的軸體兩端活動(dòng)套接在頂架板(201)與側(cè)架板(203)中,所述滑板(205)之間活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸(207),所述轉(zhuǎn)軸(207)套接有刷輥(208),所述頂架板(201)的上端固定安裝有頂濾板(209),所述刷輥(208)與頂濾板(209)的底面相互接觸,所述頂濾板(209)的上端固定安裝有頂框(210),所述頂框(210)的上端固定安裝有排氣柵板(211),所述往復(fù)絲杠(206)的軸體末端均固定連接有電機(jī)(212),所述電機(jī)(212)固定安裝在頂架板(201)的外側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)用除濕干燥機(jī),其特征在于:所述冷卻組件(3)包括有底倉板(301),所述底倉板(301)的數(shù)量為兩個(gè)且分別安裝在干燥箱體(101)的外端兩側(cè),所述干燥箱體(101)的外端固定安裝有內(nèi)接板(302),所述側(cè)架板(203)的上端固定安裝有間框板(303),所述間框板(303)的上端固定安裝有安裝間板(304)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)用除濕干燥機(jī),其特征在于:所述安裝間板(304)上安裝有均勻分布的噴淋頭(305),所述安裝間板(304)的上端固定安裝有頂液盒(306),所述頂液盒(306)上固定安裝有蓋板(307),所述底倉板(301)的外端固定安裝有底倉盒(308)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用除濕干燥機(jī),其特征在于:所述干燥箱體(101)的后側(cè)底倉板(301)上固定安裝有外接盒(309),所述外接盒(309)的內(nèi)部固定安裝有底濾板(310),所述底濾板(310)的外側(cè)固定安裝有外板(311),所述外接盒(309)的內(nèi)部設(shè)有壓力泵(312),所述壓力泵(312)的輸出端固定連接有回液管(313),所述回液管(313)固定連接有透氣通盒(314),所述透氣通盒(314)固定安裝在頂框(210)的上端,所述透氣通盒(314)的上端固定連接有上板(315),所述上板(315)與頂液盒(306)之間連接有外支管(316)。