本發(fā)明涉及換熱管，尤其涉及一種一體式板材型換熱管、無(wú)接觸熱阻翅片的換熱器及其加工工藝。

背景技術(shù)：

1、市面上的一些換熱管的管件，在制成成品前，即為管材件，不便于對(duì)管內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)、加工前的清理以及進(jìn)行涂層處理，導(dǎo)致對(duì)管內(nèi)的利用效率不高以及管件的使用壽命較低。

2、因此，現(xiàn)有技術(shù)存在不足，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題是一些換熱管的管件，在制成成品前，即為管材件，不便于對(duì)管內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)、加工前的清理以及進(jìn)行涂層處理，導(dǎo)致對(duì)管內(nèi)的利用效率不高以及管件的使用壽命較低。

2、為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種一體式板材型換熱管，包括呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的基板，所述基板包括第一面，所述第一面包括順次連接的第一寬邊、第一長(zhǎng)邊、第二寬邊及第二長(zhǎng)邊，在所述第一面的中間位置設(shè)置有外折彎區(qū)，所述外折彎區(qū)延伸至兩相對(duì)的第一寬邊與第二寬邊，在所述外折彎區(qū)兩側(cè)的第一長(zhǎng)邊與第二長(zhǎng)邊處分別設(shè)置有一焊接區(qū)，所述焊接區(qū)延伸至兩相對(duì)的第一寬邊與第二寬邊，在所述第一面除所述焊接區(qū)與外折彎區(qū)部分，一體式開(kāi)設(shè)有多組外換熱翅片，基板經(jīng)外折彎區(qū)被彎折后開(kāi)口呈平橢圓結(jié)構(gòu)并經(jīng)由焊接區(qū)被焊接固定、密封形成換熱管。

3、可選地，所述外換熱翅片通過(guò)翅片切削鏟齒的工藝在基板上開(kāi)設(shè)。

4、可選地，所述外換熱翅片整體呈規(guī)律的波紋形、不規(guī)律的波紋形、間斷的波紋形、折線形或直線形。

5、可選地，所述基板選用的材料銅板、不銹鋼板或鋁合金板。

6、可選地，所述基板還包括與第一面相對(duì)的第二面，在所述第二面上與外折彎區(qū)及焊接區(qū)相對(duì)應(yīng)的部分之外，一體式開(kāi)設(shè)有多組內(nèi)換熱翅片，在所述第二面上與外折彎區(qū)對(duì)應(yīng)設(shè)置有內(nèi)折彎區(qū)，所述內(nèi)換熱翅片延基板的長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)，在基板被彎折焊接后，位于內(nèi)折彎區(qū)兩邊相對(duì)應(yīng)的內(nèi)換熱翅片相交錯(cuò)設(shè)置。

7、可選地，在所述第二面上與內(nèi)折彎區(qū)及焊接區(qū)相對(duì)應(yīng)的部分之外，設(shè)置有表面凸起結(jié)構(gòu)。

8、本發(fā)明還提供一種無(wú)接觸熱阻翅片的換熱器，包括上述的一體式板材型換熱管，還包括彎管轉(zhuǎn)接頭，所述彎管轉(zhuǎn)接頭連通換熱管至形成s形組合狀。

9、可選地，所述無(wú)接觸熱阻翅片的換熱器還包括入口轉(zhuǎn)接頭與出口轉(zhuǎn)接頭，所述入口轉(zhuǎn)接頭連接在與彎管轉(zhuǎn)接頭連接完成的換熱管的首端，所述出口轉(zhuǎn)接頭連接在與彎管轉(zhuǎn)接頭連接完成的換熱管的尾端。

10、可選地，所述入口轉(zhuǎn)接頭與出口轉(zhuǎn)接頭分別與換熱管的管口固定且密封式連接。

11、本發(fā)明還提供一種上述無(wú)接觸熱阻翅片的換熱器的加工工藝，包括如下步驟：

12、步驟s1：提供一基板，在基板的第一面上，且非焊接區(qū)及外折彎區(qū)，一體式開(kāi)設(shè)有外換熱翅片；

13、步驟s2：在基板的第二面上，且非焊接區(qū)所相對(duì)應(yīng)的區(qū)域及內(nèi)折彎區(qū)上，延基板的長(zhǎng)度方向上，一體式開(kāi)設(shè)有內(nèi)換熱翅片；

14、步驟s3：在基板的第二面上，且非焊接區(qū)所相對(duì)應(yīng)的區(qū)域及內(nèi)折彎區(qū)上，設(shè)置有表面凸起結(jié)構(gòu)；

15、步驟s4：經(jīng)彎折區(qū)將基板彎折并經(jīng)焊接區(qū)焊接，將基板焊接形成換熱管；

16、步驟s5：用彎管轉(zhuǎn)接頭將換熱管順次連接成s形組合狀；

17、步驟s6：將入口轉(zhuǎn)接頭連接在與彎管轉(zhuǎn)接頭連接完成的換熱管的首端，將出口轉(zhuǎn)接頭連接在與彎管轉(zhuǎn)接頭連接完成的換熱管的尾端。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例所能達(dá)到的技術(shù)效果包括：

19、本發(fā)明的換熱管為由板材件加工時(shí)形成的管件，使得工作人員可以事先對(duì)形成管件前的板材件進(jìn)行內(nèi)部清潔作業(yè)以及進(jìn)行涂層處理，增加換熱管內(nèi)壁的清潔程度以及防腐蝕性能，有利于提升換熱管的使用壽命；板材件的基板，極大地方便了外換熱翅片的開(kāi)設(shè)以及后續(xù)內(nèi)換熱翅片的開(kāi)設(shè)，有利于降低作業(yè)難度，同時(shí)有利于提升產(chǎn)品的生產(chǎn)良率。

技術(shù)特征：

1.一種一體式板材型換熱管，其特征在于：包括呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的基板，所述基板包括第一面，所述第一面包括順次連接的第一寬邊、第一長(zhǎng)邊、第二寬邊及第二長(zhǎng)邊，在所述第一面的中間位置設(shè)置有外折彎區(qū)，所述外折彎區(qū)延伸至兩相對(duì)的第一寬邊與第二寬邊，在所述外折彎區(qū)兩側(cè)的第一長(zhǎng)邊與第二長(zhǎng)邊處分別設(shè)置有一焊接區(qū)，所述焊接區(qū)延伸至兩相對(duì)的第一寬邊與第二寬邊，在所述第一面除所述焊接區(qū)與外折彎區(qū)部分，一體式開(kāi)設(shè)有多組外換熱翅片，基板經(jīng)外折彎區(qū)被彎折后開(kāi)口呈平橢圓結(jié)構(gòu)并經(jīng)由焊接區(qū)被焊接固定、密封形成換熱管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式板材型換熱管，其特征在于：所述外換熱翅片通過(guò)翅片切削鏟齒的工藝在基板上開(kāi)設(shè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式板材型換熱管，其特征在于：所述外換熱翅片整體呈規(guī)律的波紋形、不規(guī)律的波紋形、間斷的波紋形、折線形或直線形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式板材型換熱管，其特征在于：所述基板選用的材料銅板、不銹鋼板或鋁合金板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式板材型換熱管，其特征在于：所述基板還包括與第一面相對(duì)的第二面，在所述第二面上與外折彎區(qū)及焊接區(qū)相對(duì)應(yīng)的部分之外，一體式開(kāi)設(shè)有多組內(nèi)換熱翅片，在所述第二面上與外折彎區(qū)對(duì)應(yīng)設(shè)置有內(nèi)折彎區(qū)，所述內(nèi)換熱翅片延基板的長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)，在基板被彎折焊接后，位于內(nèi)折彎區(qū)兩邊相對(duì)應(yīng)的內(nèi)換熱翅片相交錯(cuò)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式板材型換熱管，其特征在于：在所述第二面上與內(nèi)折彎區(qū)及焊接區(qū)相對(duì)應(yīng)的部分之外，設(shè)置有表面凸起結(jié)構(gòu)。

7.一種無(wú)接觸熱阻翅片的換熱器，其特征在于：包括多個(gè)如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一體式板材型換熱管，還包括彎管轉(zhuǎn)接頭，所述彎管轉(zhuǎn)接頭分別與兩個(gè)換熱管連通至形成s形組合狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)接觸熱阻翅片的換熱器，其特征在于：所述無(wú)接觸熱阻翅片的換熱器還包括入口轉(zhuǎn)接頭與出口轉(zhuǎn)接頭，所述入口轉(zhuǎn)接頭連接在與彎管轉(zhuǎn)接頭連接完成的換熱管的首端，所述出口轉(zhuǎn)接頭連接在與彎管轉(zhuǎn)接頭連接完成的換熱管的尾端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)接觸熱阻翅片的換熱器，其特征在于：所述入口轉(zhuǎn)接頭與出口轉(zhuǎn)接頭分別與換熱管的管口固定且密封式連接。

10.一種如權(quán)利要求8所述的無(wú)接觸熱阻翅片的換熱器的加工工藝，其特征在于：包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及換熱管技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種一體式板材型換熱管、無(wú)接觸熱阻翅片的換熱器及其加工工藝，包括呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的基板，所述基板包括第一面，所述第一面包括順次連接的第一寬邊、第一長(zhǎng)邊、第二寬邊及第二長(zhǎng)邊，在所述第一面的中間位置設(shè)置有外折彎區(qū)，所述外折彎區(qū)延伸至兩相對(duì)的第一寬邊與第二寬邊，在所述外折彎區(qū)兩側(cè)的第一長(zhǎng)邊與第二長(zhǎng)邊處分別設(shè)置有一焊接區(qū)，所述焊接區(qū)延伸至兩相對(duì)的第一寬邊與第二寬邊。本發(fā)明的換熱管為由板材件加工時(shí)形成的管件，增加換熱管內(nèi)壁的清潔程度以及防腐蝕性能，有利于提升換熱管的使用壽命；板材件的基板，極大地方便了外換熱翅片的開(kāi)設(shè)以及后續(xù)內(nèi)換熱翅片的開(kāi)設(shè)，提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)良率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉兵,劉迎文,楊啟欣,馬海川,鐘少海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東萬(wàn)家樂(lè)燃?xì)饩哂邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10