本申請涉及富油煤原位熱解余熱回收，尤其是富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、富油煤是指焦油產(chǎn)率較高的煤炭資源，其焦油產(chǎn)率通常在7％到12％之間，具有煤油氣復(fù)合屬性，這種煤種在地下原位隔絕空氣條件下，可通過中低溫?zé)峤鈨?yōu)先提取國家緊缺的油、氣資源，富油煤原位熱解的產(chǎn)物中包括高溫氣體，對高溫氣體進(jìn)行冷卻時，可以通過余熱回收設(shè)備對高溫氣體的余熱進(jìn)行回收。

2、現(xiàn)有專利文獻(xiàn)“cn212692614u一種高溫氣體余熱回收換熱器”中，公開了一種余熱回收換熱器，上述技術(shù)方案中的余熱回收換熱器雖然可以對富油煤原位熱解的高溫氣體產(chǎn)物進(jìn)行余熱回收，但是，在實(shí)際開采過程中，由于各種因素的綜合作用，高溫氣體輸出的速率往往會呈現(xiàn)出動態(tài)變化的特點(diǎn)，換熱器在對高溫氣體進(jìn)行余熱回收時，由于高溫氣體的輸出速率是不斷變化的，當(dāng)輸出速率提高時，氣體在換熱器內(nèi)的流速也會增加，而換熱器的換熱面積是固定的，流速變化增加，容易出現(xiàn)換熱不充分，余熱回收不充分的問題；

3、也即，現(xiàn)有技術(shù)存在如下的技術(shù)問題，普通的換熱器在高溫氣體的輸出速率不斷變化時容易出現(xiàn)換熱不充分的問題。因此，針對上述問題提出富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在本實(shí)施例中提供了富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的普通的換熱器在高溫氣體的輸出速率不斷變化時容易出現(xiàn)換熱不充分的問題。

2、根據(jù)本申請的一個方面，提供了富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，所述富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備包括：

3、換熱器外殼，所述換熱器外殼的內(nèi)腔中固定設(shè)置有換熱盤管，所述換熱盤管用于對熱解開采的高溫氣體進(jìn)行余熱回收；

4、氣體流速轉(zhuǎn)換組件，所述氣體流速轉(zhuǎn)換組件設(shè)置在換熱盤管處，所述氣體流速轉(zhuǎn)換組件用于感知高溫氣體的流速；

5、聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件固定設(shè)置在換熱器外殼的外壁處，所述聯(lián)動組件與氣體流速轉(zhuǎn)換組件之間連接，所述聯(lián)動組件與流量控制部之間連接，所述流量控制部固定設(shè)置在換熱盤管的輸出端，所述流量控制部用于高溫氣體高速流動時自動降低流速；

6、緩沖組件，所述緩沖組件固定設(shè)置在換熱盤管處，所述緩沖組件用于對高溫氣體進(jìn)行臨時儲存。

7、進(jìn)一步地，所述換熱器外殼包括殼體、冷卻水入口和冷卻水出口，所述殼體的一側(cè)處設(shè)置有冷卻水入口，所述殼體的另一側(cè)處設(shè)置有冷卻水出口，所述殼體的內(nèi)腔中固定設(shè)置有換熱盤管，所述換熱盤管的兩端均延伸至殼體的壁外。

8、進(jìn)一步地，所述氣體流速轉(zhuǎn)換組件包括圓形固定殼、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)輪、風(fēng)輪葉片、輸入端和輸出端，所述圓形固定殼的上側(cè)處設(shè)置有輸入端，所述圓形固定殼的下側(cè)處設(shè)置有輸出端，所述輸入端與輸出端均與換熱盤管之間連接。

9、進(jìn)一步地，所述圓形固定殼的內(nèi)腔壁中心位置處轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的弧形壁處固定連接有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪的弧形壁處固定連接有若干風(fēng)輪葉片，若干所述風(fēng)輪葉片等距固定在旋轉(zhuǎn)輪的弧形壁處。

10、進(jìn)一步地，所述聯(lián)動組件包括連接轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)盤、連接銷軸、甩塊、接觸輪、連接彈簧、導(dǎo)向推桿、連接腳架、曲柄、弧形板和橡膠囊，所述連接轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體的外壁處且與殼體之間轉(zhuǎn)動連接，所述連接轉(zhuǎn)軸的一端與旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述連接轉(zhuǎn)軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊處開設(shè)有若干凹槽，所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊凹槽位置處通過連接銷軸轉(zhuǎn)動連接有甩塊。

11、進(jìn)一步地，所述甩塊的內(nèi)壁處固定設(shè)置有連接彈簧的一端，所述連接彈簧的另一端與旋轉(zhuǎn)盤之間固定連接，所述甩塊的一端處轉(zhuǎn)動連接有接觸輪，所述殼體的外壁處固定設(shè)置有固定腳架，所述固定腳架上固定連接有定位板，所述定位板的兩端處均滑動連接有導(dǎo)向桿，兩個所述導(dǎo)向桿的一端之間固定連接有弧形板，所述弧形板的弧形內(nèi)壁與接觸輪接觸。

12、進(jìn)一步地，所述定位板的側(cè)壁處固定連接有復(fù)位彈簧的一端，所述復(fù)位彈簧的另一端與弧形板的弧形壁固定連接，所述導(dǎo)向桿的一端之間固定連接有連接板，所述連接板的側(cè)壁處固定連接有導(dǎo)向推桿的一端，所述導(dǎo)向推桿的另一端處固定連接有連接架，所述連接腳架設(shè)置在殼體的一側(cè)外壁處且與殼體之間固定連接，所述連接腳架上轉(zhuǎn)動連接有曲柄，所述曲柄的一端處轉(zhuǎn)動連接有連桿的一端，所述連桿的另一端與連接架之間轉(zhuǎn)動連接，所述曲柄的另一端處固定設(shè)置有壓板，所述壓板的側(cè)壁處固定連接有橡膠囊，所述橡膠囊與殼體的側(cè)壁之間固定連接。

13、進(jìn)一步地，所述流量控制部包括固定閥體、環(huán)形橡膠氣囊和連接氣管，所述換熱盤管的輸出端位置處固定連接有固定閥體，所述固定閥體的腔體內(nèi)部固定設(shè)置有環(huán)形橡膠氣囊，所述環(huán)形橡膠氣囊的內(nèi)腔中固定連接有連接氣管的一端，所述連接氣管的另一端延伸至橡膠囊的內(nèi)腔中且與橡膠囊之間固定連接。

14、進(jìn)一步地，所述緩沖組件包括固定圓殼、連接管、集氣筒、移動活塞、導(dǎo)桿、連接圓板和彈簧，所述固定圓殼的內(nèi)腔底側(cè)處固定連接有連接管的一端，所述連接管的另一端與換熱盤管之間固定連接。

15、進(jìn)一步地，所述固定圓殼的上壁處固定設(shè)置有若干集氣筒，所述集氣筒的內(nèi)腔與固定圓殼的內(nèi)腔之間連通，所述集氣筒的內(nèi)腔中滑動連接有移動活塞，所述移動活塞的上表面處固定連接有導(dǎo)桿的一端，所述導(dǎo)桿的另一端貫穿集氣筒的內(nèi)腔上壁且延伸至壁外，所述導(dǎo)桿的頂端處固定連接有連接圓板，所述連接圓板的底面處固定連接有彈簧的一端，所述彈簧的另一端與固定圓殼的上表面固定連接。

16、通過本申請上述實(shí)施例，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，普通的余熱回收設(shè)備在針對富油煤原位熱解的高溫氣體產(chǎn)物進(jìn)行余熱回收時，由于高溫氣體的輸出速率是不斷變化的，當(dāng)輸出速率提高時，而換熱面積是固定的，流速變化增加，容易出現(xiàn)換熱不充分，余熱回收不充分的問題，本申請?jiān)O(shè)計(jì)了氣體流速轉(zhuǎn)換組件、聯(lián)動組件和流量控制部，通過氣體流速轉(zhuǎn)換組件、聯(lián)動組件和流量控制部的配合使用，在高溫氣體流速過快時，可以自動調(diào)節(jié)控制換熱盤管輸出的速度，避免了輸出氣流流速過快導(dǎo)致的換熱不充分的問題，提高了余熱的回收效果，進(jìn)一步的本申請?jiān)O(shè)計(jì)了緩沖組件，通過緩沖組件的設(shè)置，當(dāng)輸入端氣體流速過快時，高溫氣體會進(jìn)入緩沖組價內(nèi)進(jìn)行暫存，使得高溫氣體充分的停留在冷卻水中進(jìn)行換熱，避免了高溫氣體流速過快導(dǎo)致的換熱不充分的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，其特征在于：所述富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，其特征在于：所述換熱器外殼(1)包括殼體(101)、冷卻水入口(102)和冷卻水出口(103)，所述殼體(101)的一側(cè)處設(shè)置有冷卻水入口(102)，所述殼體(101)的另一側(cè)處設(shè)置有冷卻水出口(103)，所述殼體(101)的內(nèi)腔中固定設(shè)置有換熱盤管(2)，所述換熱盤管(2)的兩端均延伸至殼體(101)的壁外。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，其特征在于：所述氣體流速轉(zhuǎn)換組件(4)包括圓形固定殼(401)、旋轉(zhuǎn)軸(402)、旋轉(zhuǎn)輪(403)、風(fēng)輪葉片(404)、輸入端(405)和輸出端(406)，所述圓形固定殼(401)的上側(cè)處設(shè)置有輸入端(405)，所述圓形固定殼(401)的下側(cè)處設(shè)置有輸出端(406)，所述輸入端(405)與輸出端(406)均與換熱盤管(2)之間連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，其特征在于：所述圓形固定殼(401)的內(nèi)腔壁中心位置處轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸(402)，所述旋轉(zhuǎn)軸(402)的弧形壁處固定連接有旋轉(zhuǎn)輪(403)，所述旋轉(zhuǎn)輪(403)的弧形壁處固定連接有若干風(fēng)輪葉片(404)，若干所述風(fēng)輪葉片(404)等距固定在旋轉(zhuǎn)輪(403)的弧形壁處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，其特征在于：所述聯(lián)動組件(5)包括連接轉(zhuǎn)軸(501)、旋轉(zhuǎn)盤(502)、連接銷軸(503)、甩塊(504)、接觸輪(505)、連接彈簧(506)、導(dǎo)向推桿(512)、連接腳架(514)、曲柄(515)、弧形板(519)和橡膠囊(518)，所述連接轉(zhuǎn)軸(501)設(shè)置在殼體(101)的外壁處且與殼體(101)之間轉(zhuǎn)動連接，所述連接轉(zhuǎn)軸(501)的一端與旋轉(zhuǎn)軸(402)的一端固定連接，所述連接轉(zhuǎn)軸(501)上固定連接有旋轉(zhuǎn)盤(502)，所述旋轉(zhuǎn)盤(502)的側(cè)邊處開設(shè)有若干凹槽，所述旋轉(zhuǎn)盤(502)的側(cè)邊凹槽位置處通過連接銷軸(503)轉(zhuǎn)動連接有甩塊(504)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，其特征在于：所述甩塊(504)的內(nèi)壁處固定設(shè)置有連接彈簧(506)的一端，所述連接彈簧(506)的另一端與旋轉(zhuǎn)盤(502)之間固定連接，所述甩塊(504)的一端處轉(zhuǎn)動連接有接觸輪(505)，所述殼體(101)的外壁處固定設(shè)置有固定腳架(507)，所述固定腳架(507)上固定連接有定位板(508)，所述定位板(508)的兩端處均滑動連接有導(dǎo)向桿(510)，兩個所述導(dǎo)向桿(510)的一端之間固定連接有弧形板(519)，所述弧形板(519)的弧形內(nèi)壁與接觸輪(505)接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，其特征在于：所述定位板(508)的側(cè)壁處固定連接有復(fù)位彈簧(509)的一端，所述復(fù)位彈簧(509)的另一端與弧形板(519)的弧形壁固定連接，所述導(dǎo)向桿(510)的一端之間固定連接有連接板(511)，所述連接板(511)的側(cè)壁處固定連接有導(dǎo)向推桿(512)的一端，所述導(dǎo)向推桿(512)的另一端處固定連接有連接架(513)，所述連接腳架(514)設(shè)置在殼體(101)的一側(cè)外壁處且與殼體(101)之間固定連接，所述連接腳架(514)上轉(zhuǎn)動連接有曲柄(515)，所述曲柄(515)的一端處轉(zhuǎn)動連接有連桿(516)的一端，所述連桿(516)的另一端與連接架(513)之間轉(zhuǎn)動連接，所述曲柄(515)的另一端處固定設(shè)置有壓板(517)，所述壓板(517)的側(cè)壁處固定連接有橡膠囊(518)，所述橡膠囊(518)與殼體(101)的側(cè)壁之間固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，其特征在于：所述流量控制部(3)包括固定閥體(301)、環(huán)形橡膠氣囊(302)和連接氣管(303)，所述換熱盤管(2)的輸出端位置處固定連接有固定閥體(301)，所述固定閥體(301)的腔體內(nèi)部固定設(shè)置有環(huán)形橡膠氣囊(302)，所述環(huán)形橡膠氣囊(302)的內(nèi)腔中固定連接有連接氣管(303)的一端，所述連接氣管(303)的另一端延伸至橡膠囊(518)的內(nèi)腔中且與橡膠囊(518)之間固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，其特征在于：所述緩沖組件(6)包括固定圓殼(601)、連接管(602)、集氣筒(603)、移動活塞(604)、導(dǎo)桿(605)、連接圓板(606)和彈簧(607)，所述固定圓殼(601)的內(nèi)腔底側(cè)處固定連接有連接管(602)的一端，所述連接管(602)的另一端與換熱盤管(2)之間固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，其特征在于：所述固定圓殼(601)的上壁處固定設(shè)置有若干集氣筒(603)，所述集氣筒(603)的內(nèi)腔與固定圓殼(601)的內(nèi)腔之間連通，所述集氣筒(603)的內(nèi)腔中滑動連接有移動活塞(604)，所述移動活塞(604)的上表面處固定連接有導(dǎo)桿(605)的一端，所述導(dǎo)桿(605)的另一端貫穿集氣筒(603)的內(nèi)腔上壁且延伸至壁外，所述導(dǎo)桿(605)的頂端處固定連接有連接圓板(606)，所述連接圓板(606)的底面處固定連接有彈簧(607)的一端，所述彈簧(607)的另一端與固定圓殼(601)的上表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備，所述富油煤原位熱解的余熱回收利用設(shè)備包括：換熱器外殼，氣體流速轉(zhuǎn)換組件，聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件固定設(shè)置在換熱器外殼的外壁處，緩沖組件，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，普通的余熱回收設(shè)備在針對富油煤原位熱解的高溫氣體產(chǎn)物進(jìn)行余熱回收時，容易出現(xiàn)換熱不充分，余熱回收不充分的問題，本申請?jiān)O(shè)計(jì)了氣體流速轉(zhuǎn)換組件、聯(lián)動組件和流量控制部，通過氣體流速轉(zhuǎn)換組件、聯(lián)動組件和流量控制部的配合使用，在高溫氣體流速過快時，可以自動調(diào)節(jié)控制換熱盤管輸出的速度，避免了輸出氣流流速過快導(dǎo)致的換熱不充分的問題，提高了余熱的回收效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉兵,任璽寧,張霞,劉彬,閆星,薛云鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：神華新街能源有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19