本發(fā)明涉及工業(yè)窯爐，尤其是涉及一種用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)窯爐是用耐火材料砌筑而成的用于煅燒物料或燒成制品的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。在高溫燒結(jié)或熱處理工藝中，通常通入特定氣體進行氣氛保護，通過氣氛保護來防止氧化、控制化學成分、改善產(chǎn)品性能等方面，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能。對工業(yè)窯爐來說，爐門的密封決定窯爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定性的重要因素，不僅要保證密封的嚴密性，使窯爐內(nèi)氣氛處于穩(wěn)定狀態(tài)，還要保證窯爐的安全運行，在超壓時能夠需要及時泄壓，防止發(fā)生安全事故，保護人員和設(shè)備的安全。因而，設(shè)計一種既可以保證窯爐密封性能、又能及時泄壓的壓緊裝置至關(guān)重要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提出了一種用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)爐門密封程度的靈活調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后還能實現(xiàn)爐門的再次密封，確保爐體內(nèi)腔的壓力始終在安全范圍內(nèi)，降低安全事故的發(fā)生幾率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案：

3、本發(fā)明所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，包括設(shè)置在爐門和爐體之間的密封單元和用于帶走爐門熱量的水冷單元，還包括兩組設(shè)置在爐體和爐門之間的調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)，還包括驅(qū)動每組所述調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括動力單元、將動力傳遞給調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的傳動結(jié)構(gòu)，所述動力單元包括絞盤；所述傳動結(jié)構(gòu)包括滑輪組件和連桿傳動組件，所述滑輪組件包括設(shè)置在爐門中上部的滑輪，所述滑輪位于絞盤的上方，絞盤纏繞的鋼絲繩的一端經(jīng)滑輪與所述連桿傳動組件連接；

4、所述調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)包括由所述連桿傳動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動的凸輪和傾斜設(shè)置的頂桿，所述頂桿的底部通過鉸軸與爐體連接，所述頂桿的中部設(shè)置有與所述凸輪配合的滾子，頂桿的頂部通過鉸軸連接有自動泄壓件。

5、有益效果是：本發(fā)明可根據(jù)預(yù)設(shè)壓力進行泄壓，使爐體內(nèi)腔的壓力控制在安全范圍內(nèi)，當泄壓完成后可再次密封，進而確保安全生產(chǎn)。具體地：自動泄壓件（如氮氣彈簧）具有預(yù)設(shè)壓力，且頂桿的頂部作用于自動泄壓件。當爐體內(nèi)部壓力超過一定值時，爐體內(nèi)部壓力通過凸輪施加給頂桿，頂桿受力并作用于自動泄壓件，當超過自動泄壓件的預(yù)設(shè)壓力時頂桿的上部向爐體外方向相對轉(zhuǎn)動，進而使凸輪和頂桿之間相互作用力減小，使得凸輪隨爐門向爐體外移動，釋放壓力，確保安全生產(chǎn)。泄壓完成后，自動泄壓件復位，頂桿受自動泄壓件復位擠壓，進而使凸輪和頂桿之間相互作用力增大，使得凸輪隨門體向爐體內(nèi)部方向移動，進而實現(xiàn)爐門的密封。

6、優(yōu)選的，所述爐門上間隔設(shè)置有上傳動軸和下傳動軸，所述上傳動軸和下傳動軸通過軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在爐門的鋼結(jié)構(gòu)架上；所述連桿傳動組件包括下連桿、傳動連桿、連接連桿和上連桿，所述下連桿自所述下傳動軸傾斜向下設(shè)置，下連桿的底部和所述傳動連桿的底部鉸接在一起，傳動連桿位于所述滑輪的下方，所述鋼絲繩的一端部經(jīng)滑輪后與所述傳動連桿的上部連接在一起，鋼絲繩的另一端部與傳動連桿下部連接；所述上連桿固定在所述上傳動軸上，所述連接連桿的上部鉸接在上連桿的自由端，連接連桿的下部鉸接在下連桿的中部；每組調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的其中一個凸輪安裝在所述上傳動軸上，另一個凸輪安裝在下傳動軸上。有益效果是：本發(fā)明可通過鋼絲繩實現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)動方向的調(diào)整，當絞盤順時針轉(zhuǎn)動時，鋼絲繩的一端部向下拉動傳動連桿的底部，使上連桿和下連桿均向下轉(zhuǎn)動，使得凸輪的凸出部順時針向下轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)泄壓；當絞盤逆時針轉(zhuǎn)動時，鋼絲繩將力傳遞給傳動連桿的上部，使傳動連桿上升，傳動連桿拉動上連桿以下傳動軸為中心向上轉(zhuǎn)動，進而使凸輪的凸出部逆時針向上轉(zhuǎn)動，凸輪作用于頂桿的反作用力使其向爐體內(nèi)部方向移動，進而實現(xiàn)爐門的密封。

7、優(yōu)選的，所述爐門的門體內(nèi)側(cè)面的四周邊緣處具有沿其周向開設(shè)的安裝槽，所述密封單元包括設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)的柔性耐高溫密封條，保證密封性能。

8、優(yōu)選的，所述水冷單元包括沿所述門體的四周環(huán)向設(shè)置的水冷管。在實際安裝時，水冷管的進水口可直接接入自來水而冷水口接入指定回收容器中，利用自來水對高溫的爐門進行冷卻；當然，也可以將水冷管接入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

9、更優(yōu)選的，所述水冷管位于所述柔性耐高溫密封條的外側(cè)，利用流經(jīng)水冷管內(nèi)的低溫水將爐門上的熱量帶走，同時冷卻密封條和爐門，提高爐門的使用壽命。

10、在本發(fā)明的一個實施方式中，所述動力機構(gòu)為手動絞盤，實現(xiàn)手動密封。

11、在本發(fā)明的另一個實施方式中，所述動力機構(gòu)還包括電機和減速器，所述減速器與所述絞盤的軸傳動連接，進而實現(xiàn)自動密封。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可實現(xiàn)泄壓和泄壓后的再次密封，進而使爐體內(nèi)腔的壓力控制在安全范圍內(nèi)，確保安全生產(chǎn)。具體地：本發(fā)明的自動泄壓件有預(yù)設(shè)壓力，且頂桿的頂部作用于自動泄壓件。當爐體內(nèi)部壓力超過一定值時，轉(zhuǎn)動絞盤確保凸輪可以相對轉(zhuǎn)動，爐體內(nèi)部的高壓通過凸輪施加給頂桿，頂桿受力并作用于自動泄壓件，當超過自動泄壓件的預(yù)設(shè)壓力時頂桿的上部向爐體外方向相對轉(zhuǎn)動，進而使凸輪和頂桿之間相互作用力減小，使得凸輪隨爐門向爐體外移動，釋放壓力，確保安全生產(chǎn)；泄壓完成后，自動泄壓件復位，頂桿受自動泄壓件復位擠壓，進而凸輪和頂桿之間相互作用力增大，使得凸輪隨門體向爐體內(nèi)部方向移動，實現(xiàn)密封。

技術(shù)特征：

1.一種用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，包括設(shè)置在爐門和爐體之間的密封單元和用于帶走爐門熱量的水冷單元，其特征在于：還包括兩組設(shè)置在爐體和爐門之間的調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)，還包括驅(qū)動每組所述調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括動力單元、將動力傳遞給調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的傳動結(jié)構(gòu)，所述動力單元包括絞盤；所述傳動結(jié)構(gòu)包括滑輪組件和連桿傳動組件，所述滑輪組件包括設(shè)置在爐門中上部的滑輪，所述滑輪位于絞盤的上方，絞盤纏繞的鋼絲繩的一端經(jīng)滑輪與所述連桿傳動組件連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述爐門上間隔設(shè)置有上傳動軸和下傳動軸，所述上傳動軸和下傳動軸通過軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在爐門的鋼結(jié)構(gòu)架上；所述連桿傳動組件包括下連桿、傳動連桿、連接連桿和上連桿，所述下連桿自所述下傳動軸傾斜向下設(shè)置，下連桿的底部和所述傳動連桿的底部鉸接在一起，傳動連桿位于所述滑輪的下方，所述鋼絲繩的一端部經(jīng)滑輪后與所述傳動連桿的上部連接在一起，鋼絲繩的另一端部與傳動連桿下部連接；所述上連桿固定在所述上傳動軸上，所述連接連桿的上部鉸接在上連桿的自由端，連接連桿的下部鉸接在下連桿的中部；每組調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)的其中一個凸輪安裝在所述上傳動軸上，另一個凸輪安裝在下傳動軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述爐門的門體內(nèi)側(cè)面的四周邊緣處具有沿其周向開設(shè)的安裝槽，所述密封單元包括設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)的柔性耐高溫密封條。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述水冷單元包括沿所述門體的四周環(huán)向設(shè)置的水冷管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述水冷管位于所述柔性耐高溫密封條的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述動力機構(gòu)為手動絞盤。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，其特征在于：所述動力機構(gòu)還包括電機和減速器，所述減速器與所述絞盤的軸傳動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)窯爐的爐門壓緊密封裝置，包括密封單元、水冷單元、調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)和動力機構(gòu)，動力機構(gòu)包括動力單元和傳動結(jié)構(gòu)，傳動結(jié)構(gòu)包括滑輪組件和連桿傳動組件，滑輪組件包括設(shè)置在爐門中上部的滑輪，滑輪位于絞盤的上方，絞盤纏繞的鋼絲繩的一端經(jīng)滑輪與連桿傳動組件連接；調(diào)節(jié)式密封結(jié)構(gòu)包括由所述連桿傳動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動的凸輪和傾斜設(shè)置的頂桿，頂桿的底部通過鉸軸與爐體連接，頂桿的中部設(shè)置有與所述凸輪配合的滾子，頂桿的頂部通過鉸軸連接有自動泄壓件。本發(fā)明可根據(jù)預(yù)設(shè)壓力進行泄壓，使爐體內(nèi)腔的壓力控制在安全范圍內(nèi)，當泄壓完成后可再次密封，進而確保安全生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：韓祎,邢書濤,趙平建,徐春風,張漢玲
受保護的技術(shù)使用者：機械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19