本發(fā)明涉及電路板烘干裝置領域，尤其涉及一種柔性電路板的垂直烘烤治具。

背景技術：

1、在電路板的制造過程中，有多道高溫的烘烤工序，如基板在阻焊絲印后需要進行烘烤。由于基板的材質相對柔軟，一般采用千層架堆疊平放，先絲印且曝光顯影一面后，再用同樣的方法做第二面，該烘烤方式效率低；同時，由于重力和慣性作用，堆疊放置的電路板在流轉過程中容易產生相對位移，造成表面劃傷，影響產品外觀或性能；此外，如果簡單地將電路板垂直放置，由于其柔軟的特性，烘烤時受風力影響，會導致電路板倒向相鄰的電路板從而疊在一起，最終導致產品報廢，故提出一種柔性電路板的垂直烘烤治具。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種柔性電路板的垂直烘烤治具，解決上述的問題。

2、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

3、一種柔性電路板的垂直烘烤治具，包括支撐架和夾持組件；

4、所述支撐架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架相對的一側均設置有多個限位板，所述限位板上設有卡槽；

5、所述第一支架和所述第二支架的頂面均設置有夾持組件，所述夾持組件包括：

6、安裝座；

7、安裝桿，轉動連接于所述安裝座上，所述安裝桿的一側設有第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽和所述第二安裝槽相互平行，所述第一安裝槽的一端設有貫穿安裝桿的第一通孔，所述第二安裝槽的一端設有貫穿安裝桿的第二通孔；

8、調節(jié)桿，包括設置于所述第一安裝槽的第一調節(jié)桿和設置于所述第二安裝槽的第二調節(jié)桿，所述第一調節(jié)桿的一端穿過所述第一通孔延伸至所述安裝桿外，所述第二調節(jié)桿的一端穿過所述第二通孔延伸至所述安裝桿外，所述第一調節(jié)桿和所述第二調節(jié)桿可相向運動或相背運動；

9、夾爪，包括設置于所述第一調節(jié)桿上的第一夾持件和設置于所述第二調節(jié)桿上的第二夾持件。

10、可選地，所述安裝座的數量為兩個，分別設置于所述第一支架或所述第二支架頂面的兩端，所述安裝座上設有安裝孔，所述安裝桿的兩端穿過所述安裝孔。

11、可選地，所述第一安裝槽內設置有第一彈簧，所述第一彈簧的一端連接所述第一安裝槽遠離所述第一通孔的一端，另一端連接所述第一調節(jié)桿；所述第二安裝槽內設置有第二彈簧，所述第二彈簧的一端連接所述第二安裝槽遠離所述第二通孔的一端，另一端連接所述第二調節(jié)桿。

12、可選地，所述安裝桿的一端設置有限位桿，所述限位桿的一端設置于所述第一通孔與所述第二通孔之間，所述限位桿靠近所述第一通孔和所述第二通孔的側面均設有導向槽，所述限位桿靠近所述安裝桿的一端設置有連接所述導向槽的限位孔；

13、所述第一調節(jié)桿靠近所述限位桿的一側設有第一凹槽，所述第一凹槽設置有第三彈簧，所述第三彈簧遠離所述第一凹槽底壁的一端設置有第一限位塊，所述第一限位塊可滑動于所述導向槽與所述限位孔上，所述第一限位塊遠離所述第三彈簧的一側為斜面；

14、所述第二調節(jié)桿靠近所述限位桿的一側設有第二凹槽，所述第二凹槽設置有第四彈簧，所述第四彈簧遠離所述第二凹槽底壁的一端設置有第二限位塊，所述第二限位塊可滑動于所述導向槽與所述限位孔上，所述第二限位塊遠離所述第四彈簧的一側為斜面；

15、所述第一調節(jié)桿和所述第二調節(jié)桿凸出于所述安裝桿的一端均設置有調節(jié)按鈕。

16、可選地，所述安裝孔的內環(huán)面設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的底壁面等間距設有多個限位槽，所述限位槽的側壁面為斜面；

17、所述安裝桿的側面設置有與所述環(huán)形槽相對應的第三凹槽，所述第三凹槽上設置有第五彈簧，所述第五彈簧遠離所述第三凹槽底壁面的一端設置有與所述限位槽相對應的第三限位塊。

18、可選地，所述柔性電路板的垂直烘烤治具還包括調節(jié)組件，所述調節(jié)組件用于調節(jié)第一支架和所述第二支架之間的距離；

19、所述調節(jié)組件包括設置于第一支架靠近所述第二支架一側的連桿和設置于所述第二支架靠近所述第一支架一側的套管，所述連桿可套入所述套管內，所述套管的側壁上設有螺紋孔，螺栓穿過所述螺紋孔以固定所述連桿與所述套管。

20、可選地，所述連桿和所述套管上均設置有u型板。

21、可選地，所述卡槽的一側設置有彈性限位件，所述彈性限位件為不銹鋼絲繩。

22、與現有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：第一支架的卡槽與第二支架的卡槽形成供電路板插入的治具槽，第一支架與第二支架之間的空間為電路板的暫存空間。烘烤時，先旋轉調節(jié)桿，以將夾爪旋轉至暫存空間外；然后將電路板垂直插入該治具槽中，此時，由于還未開始烘烤，氣流流動較弱，電路板暫不會發(fā)生堆疊情況；再次旋轉調節(jié)桿，以將夾爪旋轉至暫存空間內，并使第一夾持件與第二夾持件分別位于電路板的兩側；最后使第一調節(jié)桿與第二調節(jié)桿相向運動以使第一夾持件與第二夾持相互靠近并夾持電路板的頂端兩側。此時，電路板被固定在治具槽中，克服了電路板烘烤時因材質柔軟并受氣流影響（烘烤時會產生熱氣流）而倒向相鄰的電路板從而堆疊在一起的技術問題，實現了電路板的垂直烘烤，使得電路板的兩面可以同時進行涂覆阻焊膜、絲印和曝光顯影等工序，提高了烘烤效率，同時也避免了電路板在流轉過程中產生位移造成的產品缺陷。

技術特征：

1.一種柔性電路板的垂直烘烤治具，其特征在于，包括支撐架（10）和夾持組件（20）；

2.根據權利要求1所述的柔性電路板的垂直烘烤治具，其特征在于，所述安裝座（21）的數量為兩個，分別設置于所述第一支架（11）或所述第二支架（12）頂面的兩端，所述安裝座（21）上設有安裝孔（211），所述安裝桿（24）的兩端穿過所述安裝孔（211）。

3.根據權利要求1所述的柔性電路板的垂直烘烤治具，其特征在于，所述第一安裝槽（241）內設置有第一彈簧（251），所述第一彈簧（251）的一端連接所述第一安裝槽（241）遠離所述第一通孔（243）的一端，另一端連接所述第一調節(jié)桿（221）；所述第二安裝槽（242）內設置有第二彈簧（252），所述第二彈簧（252）的一端連接所述第二安裝槽（242）遠離所述第二通孔（244）的一端，另一端連接所述第二調節(jié)桿（222）。

4.根據權利要求1所述的柔性電路板的垂直烘烤治具，其特征在于，所述安裝桿（24）的一端設置有限位桿（26），所述限位桿（26）的一端設置于所述第一通孔（243）與所述第二通孔（244）之間，所述限位桿（26）靠近所述第一通孔（243）和所述第二通孔（244）的側面均設有導向槽（261），所述限位桿（26）靠近所述安裝桿（24）的一端設置有連接所述導向槽（261）的限位孔（262）；

5.根據權利要求2所述的柔性電路板的垂直烘烤治具，其特征在于，所述安裝孔（211）的內環(huán)面設有環(huán)形槽（212），所述環(huán)形槽（212）的底壁面等間距設有多個限位槽（213），所述限位槽（213）的側壁面為斜面；

6.根據權利要求1所述的柔性電路板的垂直烘烤治具，其特征在于，還包括調節(jié)組件（30），所述調節(jié)組件（30）用于調節(jié)第一支架（11）和所述第二支架（12）之間的距離；

7.根據權利要求6所述的柔性電路板的垂直烘烤治具，其特征在于，所述連桿（31）和所述套管（32）上均設置有u型板（35）。

8.根據權利要求1所述的柔性電路板的垂直烘烤治具，其特征在于，所述卡槽（14）的一側設置有彈性限位件（15），所述彈性限位件（15）為不銹鋼絲繩。

技術總結
本發(fā)明公開了一種柔性電路板的垂直烘烤治具，包括支撐架和夾持組件。第一支架與第二支架之間的空間為電路板的暫存空間。烘烤時，先旋轉調節(jié)桿，以將夾爪旋轉至暫存空間外；然后將電路板垂直插入該治具槽中，此時，由于還未開始烘烤，氣流流動較弱，電路板暫不會發(fā)生堆疊情況；再次旋轉調節(jié)桿，以將夾爪旋轉至暫存空間內，并使第一夾持件與第二夾持件分別位于電路板的兩側；最后使第一調節(jié)桿與第二調節(jié)桿相向運動以使第一夾持件與第二夾持相互靠近并夾持電路板的頂端兩側，克服了電路板烘烤時因材質柔軟并受氣流影響而倒向相鄰的電路板從而堆疊在一起的技術問題，實現了電路板的垂直烘烤。

技術研發(fā)人員：謝杰,劉君,曾仕新,麥桂勝,劉曉平,鄭龔
受保護的技術使用者：珠海智銳科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10