本發(fā)明涉及pp阻燃板干燥用具，尤其涉及一種pp阻燃板干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、pp板是一種半結(jié)晶性材料，它比pe要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)，密度小，易焊接和加工，具有優(yōu)越的耐化性，耐熱性及耐沖擊性、無毒、無味是目前最符合環(huán)保要求之工程，pp板廣泛應(yīng)用于化工容器、機(jī)械、電子、電器、醫(yī)藥、裝潢等領(lǐng)域，在pp板生產(chǎn)后，內(nèi)部含有水分，在水分未干燥時累積保存后，會影響pp板的生產(chǎn)質(zhì)量；

2、現(xiàn)有pp阻燃板干燥設(shè)備多采用傳送帶與箱式結(jié)構(gòu)的配合裝置并利用微波原理去除pp阻燃板中的水分，箱式結(jié)構(gòu)中的高溫水蒸氣在排出時，容易凝結(jié)在箱體的內(nèi)壁，并回流滴落到pp阻燃板上，使得pp阻燃板的干燥效率降低，且傳動帶在干燥運(yùn)輸時是與pp阻燃板緊密貼合的，使得pp阻燃板底部的水蒸氣排出后又會重新進(jìn)入pp阻燃板中，從而降低pp阻燃板的干燥效率；為此，本申請?jiān)O(shè)計(jì)了一種pp阻燃板干燥設(shè)備用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種pp阻燃板干燥設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種pp阻燃板干燥設(shè)備，包括傳輸箱外殼，所述傳輸箱外殼的頂端中部設(shè)有干燥箱外殼，所述傳輸箱外殼的底端一側(cè)設(shè)有支撐座，所述傳輸箱外殼的底端另一側(cè)設(shè)有支撐傳動箱，所述傳輸箱外殼的底端對稱設(shè)有四個支撐柱，所述傳輸箱外殼的內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述干燥箱外殼分為四個獨(dú)立腔室，四個所述獨(dú)立腔室的內(nèi)部均設(shè)有微波干燥排水機(jī)構(gòu)，所述傳輸箱外殼與干燥箱外殼的側(cè)端設(shè)有操控臺，所述傳輸箱外殼的下端設(shè)有鼓風(fēng)集屑機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選地，所述干燥箱外殼的四個獨(dú)立腔室頂部均設(shè)有抽氣管道，所述抽氣管道的下端為倒置漏斗結(jié)構(gòu)，所述抽氣管道的頂部均連接在抽氣總管上，所述干燥箱外殼的外壁上等距開設(shè)有數(shù)個通風(fēng)槽。

4、優(yōu)選地，所述輸送機(jī)構(gòu)由傳動帶與傳動帶的兩個壓板穩(wěn)定組件組成，所述傳動帶水平安裝在傳輸箱外殼的內(nèi)部，兩個所述壓板穩(wěn)定組件對稱安裝在傳輸箱外殼的內(nèi)壁，所述傳動帶由數(shù)個波板單元組成，所述波板上等距開設(shè)有數(shù)個透氣孔，所述傳動帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有通風(fēng)撥動機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述微波干燥排水機(jī)構(gòu)由微波發(fā)射盒、擋罩與水液收集擋條組成，所述微波發(fā)射盒位于傳動帶的正上方，所述擋罩位于微波發(fā)射盒的底端，所述擋罩上對稱開設(shè)有四個通氣槽，所述水液收集擋條安裝在干燥箱外殼的四個獨(dú)立腔室內(nèi)壁，所述擋罩的內(nèi)壁下端位于水液收集擋條的中部，所述干燥箱外殼上開設(shè)有用于配合水液收集擋條排水的排液孔，所述干燥箱外殼的內(nèi)隔壁上開設(shè)有用于連通各水液收集擋條的連通槽。

6、優(yōu)選地，所述傳動帶內(nèi)設(shè)有四根支撐傳動軸，一根所述支撐傳動軸插入至支撐傳動箱中，所述支撐傳動箱中設(shè)有電機(jī)軸，所述支撐傳動軸與電機(jī)軸上套接有傳送帶，所述支撐傳動軸的中部直徑小兩端直徑大并與傳送帶抵接。

7、優(yōu)選地，所述通風(fēng)撥動機(jī)構(gòu)由數(shù)個排氣板與連通輸氣板組成，數(shù)個所述排氣板均與連通輸氣板連通，所述連通輸氣板的側(cè)端設(shè)有進(jìn)氣管，所述排氣板的頂面等距開設(shè)有數(shù)個出氣孔，所述連通輸氣板的側(cè)端均設(shè)有撥動調(diào)節(jié)組件。

8、優(yōu)選地，所述撥動調(diào)節(jié)組件由升降塊與電動伸縮桿組成，所述電動伸縮桿的末端設(shè)有伸塊，所述伸塊與升降塊傾斜抵接，所述升降塊的頂面設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有升降撥條，所述傳動帶的內(nèi)側(cè)中部等距設(shè)有數(shù)個用于與升降撥條碰撞的配合撥條。

9、優(yōu)選地，所述壓板穩(wěn)定組件由抵接桿與兩個調(diào)節(jié)盒組成，所述調(diào)節(jié)盒位于抵接桿的兩端，所述調(diào)節(jié)盒上開設(shè)有用于抵接桿上下滑移的滑槽，所述調(diào)節(jié)盒的頂部均設(shè)有電動伸縮缸，所述電動伸縮缸的伸桿末端平板抵接有彈簧，所述調(diào)節(jié)盒的內(nèi)部彈簧的另一端抵接有滑移套塊，所述抵接桿的兩端均套接在滑移套塊上。

10、優(yōu)選地，所述傳輸箱外殼的底面中部設(shè)有鼓風(fēng)箱，所述鼓風(fēng)箱的側(cè)端開設(shè)有進(jìn)氣窗口，所述傳輸箱外殼的側(cè)壁上開設(shè)有用于配合進(jìn)氣窗口的進(jìn)風(fēng)窗口，所述傳輸箱外殼對應(yīng)進(jìn)風(fēng)窗口的側(cè)壁上設(shè)有排氣窗，所述排氣窗的側(cè)端設(shè)有過濾擋網(wǎng)，所述鼓風(fēng)箱中設(shè)有集屑抽屜。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：在本發(fā)明中，通過傳動帶與抽氣管道的散熱配合，便于將pp阻燃板上下端的水蒸氣抽離裝置中，提高了pp阻燃板干燥的效果，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)pp阻燃板全面除濕的功能，通過擋罩與水液收集擋條的水液收集配合，便于對裝置與內(nèi)壁的液滴進(jìn)行收集，提高了pp阻燃板的干燥效率，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)防水滴凝結(jié)滴落的功能，再通過鼓風(fēng)集屑機(jī)構(gòu)與撥動調(diào)節(jié)組件的振動配合，便于清除pp阻燃板上碎屑的同時散去裝置中部的高溫水蒸氣，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)高溫水蒸氣快速脫離pp阻燃板的功能，最終解決了pp阻燃板存在干燥困難與液滴回流的問題。

技術(shù)特征：

1.一種pp阻燃板干燥設(shè)備，包括傳輸箱外殼（2），其特征在于：所述傳輸箱外殼（2）的頂端中部設(shè)有干燥箱外殼（3），所述傳輸箱外殼（2）的底端一側(cè)設(shè)有支撐座（1），所述傳輸箱外殼（2）的底端另一側(cè)設(shè)有支撐傳動箱（10），所述傳輸箱外殼（2）的底端對稱設(shè)有四個支撐柱（8），所述傳輸箱外殼（2）的內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述干燥箱外殼（3）分為四個獨(dú)立腔室，四個所述獨(dú)立腔室的內(nèi)部均設(shè)有微波干燥排水機(jī)構(gòu)，所述傳輸箱外殼（2）與干燥箱外殼（3）的側(cè)端設(shè)有操控臺（4），所述傳輸箱外殼（2）的下端設(shè)有鼓風(fēng)集屑機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pp阻燃板干燥設(shè)備，其特征在于：所述干燥箱外殼（3）的四個獨(dú)立腔室頂部均設(shè)有抽氣管道（7），所述抽氣管道（7）的下端為倒置漏斗結(jié)構(gòu)，所述抽氣管道（7）的頂部均連接在抽氣總管上，所述干燥箱外殼（3）的外壁上等距開設(shè)有數(shù)個通風(fēng)槽（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pp阻燃板干燥設(shè)備，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)由傳動帶（15）與傳動帶（15）的兩個壓板穩(wěn)定組件（9）組成，所述傳動帶（15）水平安裝在傳輸箱外殼（2）的內(nèi)部，兩個所述壓板穩(wěn)定組件（9）對稱安裝在傳輸箱外殼（2）的內(nèi)壁，所述傳動帶（15）由數(shù)個波板（20）單元組成，所述波板（20）上等距開設(shè)有數(shù)個透氣孔（21），所述傳動帶（15）的內(nèi)側(cè)設(shè)有通風(fēng)撥動機(jī)構(gòu)（25）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pp阻燃板干燥設(shè)備，其特征在于：所述微波干燥排水機(jī)構(gòu)由微波發(fā)射盒（16）、擋罩（18）與水液收集擋條（22）組成，所述微波發(fā)射盒（16）位于傳動帶（15）的正上方，所述擋罩（18）位于微波發(fā)射盒（16）的底端，所述擋罩（18）上對稱開設(shè)有四個通氣槽（19），所述水液收集擋條（22）安裝在干燥箱外殼（3）的四個獨(dú)立腔室內(nèi)壁，所述擋罩（18）的內(nèi)壁下端位于水液收集擋條（22）的中部，所述干燥箱外殼（3）上開設(shè)有用于配合水液收集擋條（22）排水的排液孔（17），所述干燥箱外殼（3）的內(nèi)隔壁上開設(shè)有用于連通各水液收集擋條（22）的連通槽（23）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pp阻燃板干燥設(shè)備，其特征在于：所述傳動帶（15）內(nèi)設(shè)有四根支撐傳動軸（24），一根所述支撐傳動軸（24）插入至支撐傳動箱（10）中，所述支撐傳動箱（10）中設(shè)有電機(jī)軸（38），所述支撐傳動軸（24）與電機(jī)軸（38）上套接有傳送帶（37），所述支撐傳動軸（24）的中部直徑小兩端直徑大并與傳送帶（37）抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pp阻燃板干燥設(shè)備，其特征在于：所述通風(fēng)撥動機(jī)構(gòu)（25）由數(shù)個排氣板（27）與連通輸氣板（28）組成，數(shù)個所述排氣板（27）均與連通輸氣板（28）連通，所述連通輸氣板（28）的側(cè)端設(shè)有進(jìn)氣管（14），所述排氣板（27）的頂面等距開設(shè)有數(shù)個出氣孔，所述連通輸氣板（28）的側(cè)端均設(shè)有撥動調(diào)節(jié)組件（26）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種pp阻燃板干燥設(shè)備，其特征在于：所述撥動調(diào)節(jié)組件（26）由升降塊（30）與電動伸縮桿（31）組成，所述電動伸縮桿（31）的末端設(shè)有伸塊，所述伸塊與升降塊（30）傾斜抵接，所述升降塊（30）的頂面設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有升降撥條（29），所述傳動帶（15）的內(nèi)側(cè)中部等距設(shè)有數(shù)個用于與升降撥條（29）碰撞的配合撥條（39）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種pp阻燃板干燥設(shè)備，其特征在于：所述壓板穩(wěn)定組件（9）由抵接桿（32）與兩個調(diào)節(jié)盒組成，所述調(diào)節(jié)盒位于抵接桿（32）的兩端，所述調(diào)節(jié)盒上開設(shè)有用于抵接桿上下滑移的滑槽，所述調(diào)節(jié)盒的頂部均設(shè)有電動伸縮缸（35），所述電動伸縮缸（35）的伸桿末端平板抵接有彈簧（33），所述調(diào)節(jié)盒的內(nèi)部彈簧（33）的另一端抵接有滑移套塊（34），所述抵接桿（32）的兩端均套接在滑移套塊（34）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種pp阻燃板干燥設(shè)備，其特征在于：所述鼓風(fēng)集屑機(jī)構(gòu)由集屑抽屜（6）與鼓風(fēng)箱（11）組成，所述傳輸箱外殼（2）的底面中部設(shè)有鼓風(fēng)箱（11），所述鼓風(fēng)箱（11）的側(cè)端開設(shè)有進(jìn)氣窗口（36），所述傳輸箱外殼（2）的側(cè)壁上開設(shè)有用于配合進(jìn)氣窗口（36）的進(jìn)風(fēng)窗口（40），所述傳輸箱外殼（2）對應(yīng)進(jìn)風(fēng)窗口（40）的側(cè)壁上設(shè)有排氣窗（5），所述排氣窗（5）的側(cè)端設(shè)有過濾擋網(wǎng)（13），所述鼓風(fēng)箱（11）中設(shè)有集屑抽屜（6）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種PP阻燃板干燥設(shè)備，涉及PP阻燃板干燥用具技術(shù)領(lǐng)域，包括傳輸箱外殼，傳輸箱外殼的頂端中部設(shè)有干燥箱外殼，傳輸箱外殼的底端一側(cè)設(shè)有支撐座，傳輸箱外殼的底端另一側(cè)設(shè)有支撐傳動箱，傳輸箱外殼的底端對稱設(shè)有四個支撐柱，傳輸箱外殼的內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，通過微波排水機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠更好的對PP阻燃板進(jìn)行干燥，在微波干燥過程中，微波能直接作用于介質(zhì)分子，將其轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性，介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，加熱速度非?？?，物料中的極性分子在微波場中快速振蕩，產(chǎn)生熱能，使物料從內(nèi)部在短時間內(nèi)溫度迅速升高，達(dá)到加熱和干燥的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：凌樂旭,葉會聰,張榮長,謝飛,穆得平,謝興云,梁建成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西旭聯(lián)新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19