本發(fā)明涉及熱泵加熱，具體為一種空氣能熱泵機組。

背景技術：

1、空氣能熱泵就是利用空氣中的能量來產生熱能，能全天24小時大水量、高水壓、恒溫提供全家不同熱水需求，同時又能消耗最少的能源完成上述要求的熱水器?，F(xiàn)有技術中空氣能熱泵內流體介質與冷水的熱交換時，其熱交換過程中先加熱其熱交換管附近的冷水，在依靠冷水間的熱量傳遞對其余冷水加熱，加熱效率較低，此外，由于熱交換箱內的冷水大多采用的自來水，熱交換管長期處于熱交換箱的冷水中，其外壁上會形成水垢，而熱交換管外壁上水垢的形成會阻礙熱交換管的熱傳遞效率，極大的影響對冷水的加熱效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種空氣能熱泵機組，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

3、本發(fā)明提供的一種空氣能熱泵機組，包括水循環(huán)組件及供熱組件，所述水循環(huán)組件包括熱交換箱，所述供熱組件包括熱交換管，所述熱交換管轉動裝配于所述熱交換箱內；

4、所述熱交換管包括豎直貫穿熱交換箱頂壁中心的進液直管段、豎直貫穿熱交換箱底壁中心的出液直管段，及設置進液直管段和出液直管段之間的若干個換熱橫管段；其中，所述進液直管段與出液直管段同軸設置，所述熱交換管能夠在驅動裝置的驅動下繞其進液直管段的中軸線轉動；

5、每個所述換熱橫管段上均安裝有過液組件，所述過液組件包括轉動管、進液彎管及出液彎管，其中，所述轉動管同軸設于所述換熱橫管段的外側，所述轉動管的內壁沿圓周方向均勻設置有螺旋片，且所述螺旋片遠離轉動管的一側與所述換熱橫管段觸接；

6、所述進液彎管和出液彎管固定設置在熱交換管上，且所述進液彎管和出液彎管分別與轉動管的兩端轉動連接，所述進液彎管包括水平設置并與所述轉動管垂直的進液部，所述進液部的開口朝換熱橫管段轉動方向的一側，所述出液彎管包括水平設置并與所述轉動管平行的出液部，所述出液部的開口朝向熱交換箱的中心。

7、進一步地，所述水循環(huán)組件包括分別與所述熱交換箱頂部和底部連通的冷水進管和熱水出管，所述冷水進管和熱水出管上均連接有水泵。

8、進一步地，所述熱交換管的進液直管段和出液直管段均通過旋轉接頭設置在液體介質的管路上。

9、進一步地，所述熱交換管還包括分別豎直設置在熱交換箱內部兩側的第一導通直管段和第二導通直管段，其中，所述第一導通直管段的頂端通過連接彎管段與進液直管段連通，所述第二導通直管段的底端通過連接彎管段與所述出液直管段連接，若干個所述換熱橫管段均勻分布在第一導通直管段和第二導通直管段之間，且所述換熱橫管段的兩端分別與第一導通直管段和第二導通直管段連通。

10、進一步地，所述換熱橫管段可以為高導熱材料制成，所述第一導通直管段、第二導通直管段、連接彎管段、進液直管段及出液直管段可采用高強度材料制成。

11、進一步地，所述進液彎管與第二導通直管段固定連接，所述出液彎管與所述第一導通直管段固定連接。

12、進一步地，所述轉動管的外壁上均勻設置有攪拌葉，且相鄰轉動管上的扇葉交錯設置。

13、進一步地，所述進液彎管段的進液部開口處安裝有擴口罩。

14、進一步地，所述第一導通直管段內軸向均勻設置有第一封堵隔板，所述第二導通直管段內均勻設置有第二封堵隔板，所述第一封堵隔板和第二封堵隔板能夠使進入熱交換管液體介質從上至下依次在若干個所述換熱橫管段中呈蛇形流動。

15、與現(xiàn)有技術相比，以上一個或多個技術方案存在以下有益效果：

16、1、本發(fā)明當熱交換管轉動后，由于進液彎管的進液部開口朝向換熱橫管段轉動方向的一側，熱交換箱內的冷水會涌入進液彎管內，并從轉動管的一端朝另一端快速流動，此過程中，由于冷水處于快速流動狀態(tài)，因此，一方面能夠延緩換熱橫管段外壁上水垢的形成，另一方面能夠使熱交換箱內冷水快速與換熱橫管段進行接觸并參與到熱交換中，以使熱交換箱內中冷水更充分與換熱橫管段進行接觸；

17、2、本發(fā)明冷水在轉動管的一端朝另一端快速流動過程中，冷水會沖擊于轉動管的螺旋片，進而使得轉動管發(fā)生轉動，此時轉動管內側的螺旋片相當于刮料板，可將換熱橫管段外壁形成的水垢進行刮除，防止換熱橫管段外壁上形成水垢。

18、此外，本發(fā)明冷水流經轉動管進入出液直管段并從其出液部的開口流出后是朝熱交換箱中心流動，從而使過液組件在熱交換箱內起到促進冷水流動的效果（使熱交換箱外部的冷水經過過液組件后朝中心流動），能更進一步地使熱交換箱冷水能夠被均勻加熱。

19、應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。

技術特征：

1.一種空氣能熱泵機組，包括水循環(huán)組件及供熱組件，所述水循環(huán)組件包括熱交換箱，所述供熱組件包括熱交換管，所述熱交換管轉動裝配于所述熱交換箱內；

2.根據權利要求1所述的空氣能熱泵機組，其特征在于，所述水循環(huán)組件包括分別與所述熱交換箱頂部和底部連通的冷水進管和熱水出管，所述冷水進管和熱水出管上均連接有水泵。

3.根據權利要求1所述的空氣能熱泵機組，其特征在于，所述熱交換管的進液直管段和出液直管段均通過旋轉接頭設置在液體介質的管路上。

4.根據權利要求3所述的空氣能熱泵機組，其特征在于，所述熱交換管還包括分別豎直設置在熱交換箱內部兩側的第一導通直管段和第二導通直管段，其中，所述第一導通直管段的頂端通過連接彎管段與進液直管段連通，所述第二導通直管段的底端通過連接彎管段與所述出液直管段連接，若干個所述換熱橫管段均勻分布在第一導通直管段和第二導通直管段之間，且所述換熱橫管段的兩端分別與第一導通直管段和第二導通直管段連通。

5.根據權利要求4所述的空氣能熱泵機組，其特征在于，所述換熱橫管段可以為高導熱材料制成，所述第一導通直管段、第二導通直管段、連接彎管段、進液直管段及出液直管段可采用高強度材料制成。

6.根據權利要求5所述的空氣能熱泵機組，其特征在于，所述進液彎管與第二導通直管段固定連接，所述出液彎管與所述第一導通直管段固定連接。

7.根據權利要求1所述的空氣能熱泵機組，其特征在于，所述轉動管的外壁上均勻設置有攪拌葉，且相鄰轉動管上的扇葉交錯設置。

8.根據權利要求1所述的空氣能熱泵機組，其特征在于，所述進液彎管段的進液部開口處安裝有擴口罩。

9.根據權利要求4所述的空氣能熱泵機組，其特征在于，所述第一導通直管段內軸向均勻設置有第一封堵隔板，所述第二導通直管段內均勻設置有第二封堵隔板，所述第一封堵隔板和第二封堵隔板能夠使進入熱交換管液體介質從上至下依次在若干個所述換熱橫管段中呈蛇形流動。

技術總結
本發(fā)明公開了一種空氣能熱泵機組，涉及熱泵加熱技術領域，包括水循環(huán)組件及供熱組件，所述水循環(huán)組件包括熱交換箱，供熱組件包括熱交換管，熱交換管轉動裝配于熱交換箱內；熱交換管包括豎直貫穿熱交換箱頂壁中心的進液直管段、豎直貫穿熱交換箱底壁中心的出液直管段。本發(fā)明當熱交換管轉動后，由于進液彎管的進液部開口朝向換熱橫管段轉動方向的一側，熱交換箱內的冷水會涌入進液彎管內并從轉動管的一端朝另一端快速流動，此過程中，由于冷水處于快速流動狀態(tài)，因此，一方面能夠延緩換熱橫管段外壁上水垢的形成，另一方面能夠使熱交換箱內冷水快速與換熱橫管段進行接觸并參與到熱交換中，以使熱交換箱內中冷水更充分與換熱橫管段進行接觸。

技術研發(fā)人員：李峰,王偉
受保護的技術使用者：山東中科藍天科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/23