本發(fā)明涉及緯紗加工領(lǐng)域，尤其涉及一種緯紗染色烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、緯紗染色廣泛應(yīng)用于各種紡織品的生產(chǎn)中，如服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品等。通過(guò)緯紗染色，可以賦予紡織品豐富的色彩和圖案，提高產(chǎn)品的附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2、緯紗染色過(guò)程中會(huì)吸收大量的染液，這些染液中含有水分和染料，需要采用烘干工藝去除緯紗上多余的水分，防止水分殘留導(dǎo)致紗線發(fā)霉、變質(zhì)或影響后續(xù)加工。并且在烘干過(guò)程中，染料分子會(huì)進(jìn)一步滲透進(jìn)纖維內(nèi)部，并與纖維分子發(fā)生化學(xué)鍵合或物理吸附，從而提高染色的牢度和均勻性。另外通過(guò)烘干，紗線中的纖維會(huì)變得更加緊密，從而提高紗線的強(qiáng)度和耐磨性。同時(shí)，烘干還能消除紗線在染色過(guò)程中產(chǎn)生的皺褶和扭曲，提高紗線的平直度和光澤度。

3、目前生產(chǎn)過(guò)程中一般采用傳統(tǒng)烘房實(shí)現(xiàn)緯紗染色后的烘干，即操作人員將染色緯紗懸掛放置在緯紗架上，然后將緯紗架轉(zhuǎn)移至烘房?jī)?nèi)靜置一段時(shí)間，實(shí)現(xiàn)緯紗的烘干，該過(guò)程存在部分缺點(diǎn)：

4、1、烘房環(huán)境內(nèi)不同區(qū)域的溫度存在差別，使得烘干的緯紗顏色、光澤度等存在差異，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差異。

5、2、將緯紗靜置在烘干環(huán)境內(nèi)烘干，依靠水分子的擴(kuò)散蒸發(fā)，烘干時(shí)間較長(zhǎng)，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

6、3、現(xiàn)有的烘干房或者烘干環(huán)境熱能利用效率低，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決前述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種緯紗染色烘干裝置，通過(guò)對(duì)烘干環(huán)境不同位置的溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控，避免溫度的區(qū)域性差別導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量差異；通過(guò)控制熱風(fēng)穿過(guò)緯紗，加快蒸發(fā)，避免烘干效率低的問(wèn)題；通過(guò)加熱的精確控制，解決了熱能利用效率低的問(wèn)題，具體是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

2、本發(fā)明一種緯紗染色烘干裝置，包括風(fēng)箱，所述風(fēng)箱兩端分別安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)箱上安裝有若干烘干箱，所述烘干箱底部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)道，所述風(fēng)道與所述烘干箱底部固定，所述風(fēng)道的兩端分別與所述烘干箱底部的兩側(cè)連通，所述風(fēng)道底部安裝有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)道與柱形套固定連通，所述柱形套內(nèi)密封配置有沿其轉(zhuǎn)動(dòng)的柱形芯，所述柱形芯上開(kāi)設(shè)有通槽，所述柱形芯與第二電機(jī)的輸出端同軸固定；

3、所述柱形套、柱形芯、通槽、第二電機(jī)組成的結(jié)構(gòu)體關(guān)于所述風(fēng)道的中心對(duì)稱(chēng)分布兩組；

4、所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)道底部與所述進(jìn)風(fēng)口第一端固定連通，所述進(jìn)風(fēng)口第二端滑動(dòng)配置在調(diào)節(jié)箱內(nèi)并與其連通，所述調(diào)節(jié)箱第一端鉸接在所述風(fēng)道底部，所述調(diào)節(jié)箱側(cè)面與電動(dòng)伸縮桿第一端鉸接，所述電動(dòng)伸縮桿第二端與所述風(fēng)道底部鉸接，所述調(diào)節(jié)箱上開(kāi)設(shè)有若干通風(fēng)槽，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)安裝有加熱部；

5、所述烘干箱內(nèi)安裝有安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝筒，所述安裝筒上放置有待烘干的染色緯紗，所述安裝筒側(cè)壁均勻開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述安裝筒頂部與排氣腔連通，所述排氣腔與所述烘干箱頂部固定；

6、所述烘干箱頂部安裝有第一溫度傳感器，所述排氣腔內(nèi)安裝有濕度檢測(cè)儀，所述風(fēng)機(jī)、濕度檢測(cè)儀、第一溫度傳感器、進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、安裝機(jī)構(gòu)分別與控制器信號(hào)連接，所述控制器安裝在所述烘干箱側(cè)面。

7、優(yōu)選的，所述烘干箱兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣腔，兩個(gè)所述進(jìn)氣腔底部分別與所述風(fēng)道的兩端連通，所述進(jìn)氣腔靠近所述安裝筒的側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)氣槽，其中一個(gè)所述進(jìn)氣腔頂部安裝有所述第一溫度傳感器，另一個(gè)所述進(jìn)氣腔頂部安裝有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器和所述控制器信號(hào)連接。

8、優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括擺頁(yè)，所述通風(fēng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述擺頁(yè)，所述擺頁(yè)能夠封堵所述通風(fēng)槽，所述擺頁(yè)的安裝軸穿過(guò)所述調(diào)節(jié)箱側(cè)壁與齒輪同軸固定，所述齒輪與齒條嚙合，所述齒條滑動(dòng)配置在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)在所述調(diào)節(jié)箱側(cè)面，所述齒條與電缸的輸出端固定，所述電缸與所述控制器信號(hào)連接，所述電缸固定安裝在所述調(diào)節(jié)箱上。

9、優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)還包括第三電機(jī)，所述烘干箱底部與所述第三電機(jī)固定，所述第三電機(jī)與所述控制器信號(hào)連接，所述第三電機(jī)的輸出端密封穿過(guò)所述烘干箱底部與所述安裝筒同軸固定，所述安裝筒外表面固定有若干懸掛軸，所述懸掛軸用于放置待烘干的染色紗線。

10、優(yōu)選的，所述加熱部包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述調(diào)節(jié)箱固定，所述第一電機(jī)與所述控制器信號(hào)連接，所述第一電機(jī)的輸出端與螺桿同軸固定，所述螺桿與滑塊螺紋連接，所述滑塊滑動(dòng)接觸配置在導(dǎo)軌內(nèi)，所述導(dǎo)軌固定安裝在所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)部；

11、所述滑塊與導(dǎo)電接頭固定，所述導(dǎo)電接頭與導(dǎo)電樁滑動(dòng)接觸，若干個(gè)所述導(dǎo)電樁沿所述導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向均勻排布，各個(gè)所述導(dǎo)電樁分別通過(guò)導(dǎo)線柱與加熱管固定，第一個(gè)所述導(dǎo)電樁與第二接線柱固定，所述導(dǎo)軌與第一接線柱固定，所述第一接線柱和所述第二接線柱分別與電源的正極和負(fù)極電連接。

12、優(yōu)選的，所述導(dǎo)電接頭為球形結(jié)構(gòu)，若干個(gè)所述導(dǎo)電樁靠近所述滑塊的側(cè)面開(kāi)設(shè)有弧形凹槽，所述導(dǎo)電接頭配置在該弧形凹槽內(nèi)并沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

13、優(yōu)選的，所述導(dǎo)電樁、導(dǎo)電接頭、導(dǎo)軌和所述滑塊為導(dǎo)電材料，所述螺桿為絕緣材料。

14、優(yōu)選的，所述烘干箱的前后兩側(cè)分別鉸接有箱門(mén)，所述箱門(mén)上固定安裝有把手。

15、優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口的側(cè)面形狀為扇形，與所述進(jìn)風(fēng)口配置的所述調(diào)節(jié)箱的一端的側(cè)面形狀為扇形，并且所述調(diào)節(jié)箱的鉸接軸與所述進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)箱扇形區(qū)域的軸心重合。

16、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)箱與所述風(fēng)箱內(nèi)風(fēng)向之間的夾角為銳角。

17、采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：

18、1、通過(guò)對(duì)烘干箱內(nèi)不同區(qū)域的溫度監(jiān)控，保證烘干箱內(nèi)各個(gè)位置的溫度始終保持在適宜范圍內(nèi)，避免溫度差異導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量差異；

19、2、通過(guò)安裝待烘干染色緯紗的安裝筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證緯紗烘干的均勻性；

20、3、通過(guò)熱風(fēng)穿過(guò)安裝在安裝筒側(cè)面待烘干的染色緯紗的方式，加快緯紗的烘干速度；

21、4、通過(guò)對(duì)烘干箱內(nèi)溫度和濕度的監(jiān)測(cè)，利用進(jìn)風(fēng)量和加熱溫度的調(diào)整，在保持產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，能夠最大程度地加快產(chǎn)品的烘干速度，提升工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種緯紗染色烘干裝置，包括風(fēng)箱（101），其特征在于：所述風(fēng)箱（101）兩端分別安裝有風(fēng)機(jī)（102），所述風(fēng)箱（101）上安裝有若干烘干箱（103），所述烘干箱（103）底部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（300），所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（300）包括風(fēng)道（301），所述風(fēng)道（301）與所述烘干箱（103）底部固定，所述風(fēng)道（301）的兩端分別與所述烘干箱（103）底部的兩側(cè)連通，所述風(fēng)道（301）底部安裝有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)（200），所述風(fēng)道（301）與柱形套（302）固定連通，所述柱形套（302）內(nèi)密封配置有沿其轉(zhuǎn)動(dòng)的柱形芯（303），所述柱形芯（303）上開(kāi)設(shè)有通槽（304），所述柱形芯（303）與第二電機(jī)（305）的輸出端同軸固定；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯紗染色烘干裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯紗染色烘干裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯紗染色烘干裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯紗染色烘干裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緯紗染色烘干裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緯紗染色烘干裝置，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯紗染色烘干裝置，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯紗染色烘干裝置，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯紗染色烘干裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及緯紗加工領(lǐng)域，尤其涉及一種緯紗染色烘干裝置，包括風(fēng)箱，風(fēng)箱兩端分別安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)箱上安裝有若干烘干箱，烘干箱底部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底部安裝有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)將風(fēng)箱內(nèi)的對(duì)流風(fēng)引入烘干箱內(nèi)，進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝有加熱部；烘干箱內(nèi)放置有待烘干的染色緯紗，排氣腔與烘干箱頂部固定；烘干箱頂部安裝有第一溫度傳感器，排氣腔內(nèi)安裝有濕度檢測(cè)儀。本發(fā)明通過(guò)溫度傳感器和濕度檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘干箱內(nèi)的溫度、濕度，并通過(guò)加熱部加熱功率的調(diào)整和進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)風(fēng)量的調(diào)整，共同保持烘干箱內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定，既提高了烘干的效率，又保障了烘干產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李玉琦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊和新昊達(dá)紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19