本技術(shù)涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種空調(diào)器。
背景技術(shù):
1、隨著空調(diào)行業(yè)的發(fā)展,可燃的清潔冷媒廣泛應(yīng)用于空調(diào)器中,而可燃冷媒的泄露會(huì)直接危害用戶安全,采用傳感器進(jìn)行冷媒泄露檢測(cè)是一種行之有效的安全防護(hù)措施。相關(guān)技術(shù)中,通常是將傳感器布置在空調(diào)出風(fēng)口,以進(jìn)行冷媒泄露檢測(cè),這種檢測(cè)方式存在檢測(cè)慢的問題,危害用戶的安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型在于提出一種空調(diào)器,所述空調(diào)器可快速準(zhǔn)確地檢測(cè)到冷媒泄露,空調(diào)器的使用安全性較高。
2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器,包括:風(fēng)機(jī);換熱器,所述換熱器設(shè)于所述風(fēng)機(jī)的上方,且位于所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè);冷媒檢測(cè)組件,所述冷媒檢測(cè)組件設(shè)于所述換熱器下方,且位于所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè),所述冷媒檢測(cè)組件低于所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口。
3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器,通過將冷媒檢測(cè)組件設(shè)置在換熱器下方,冷媒比空氣重,冷媒泄漏后受重力影響會(huì)向下方沉積和擴(kuò)散,冷媒檢測(cè)組件即可快速準(zhǔn)確地檢測(cè)到泄漏的冷媒,可提升空調(diào)器的使用安全性。還可在空調(diào)器處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),檢測(cè)到泄露的冷媒,提高檢測(cè)靈敏度,提升空調(diào)器的使用安全性。通過將冷媒檢測(cè)組件設(shè)置在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè),冷媒檢測(cè)組件不單單可對(duì)留存在空調(diào)器內(nèi)的泄露冷媒進(jìn)行檢測(cè),還可對(duì)擴(kuò)散到室內(nèi)空氣的冷媒進(jìn)行檢測(cè),提升檢測(cè)范圍,進(jìn)一步提升空調(diào)器的使用安全性。
4、在一些實(shí)施例中,所述空調(diào)器還包括支撐板,所述支撐板支撐所述風(fēng)機(jī)的底部,所述冷媒檢測(cè)組件安裝在所述支撐板上。
5、在一些實(shí)施例中,所述空調(diào)器包括底座,所述支撐板和所述風(fēng)機(jī)均間隔開地設(shè)于所述底座的上方。
6、在一些實(shí)施例中,所述空調(diào)器還包括載體件,所述冷媒檢測(cè)組件包括傳感器和安裝座,所述安裝座安裝于所述載體件,所述傳感器安裝于所述安裝座。
7、在一些實(shí)施例中,所述傳感器與所述安裝座卡接配合。
8、在一些實(shí)施例中,所述安裝座與所述載體件之間形成容納空間,所述傳感器的至少部分收納于所述容納空間。
9、在一些實(shí)施例中,所述容納空間包括形成在所述安裝座上的容納槽,所述容納槽的朝向所述載體件的一側(cè)敞開為安裝口,所述傳感器適于通過所述安裝口裝入所述容納槽,所述載體件遮擋所述安裝口。
10、在一些實(shí)施例中,所述安裝座包括蓋板和圍板,所述蓋板與所述載體件間隔設(shè)置,所述圍板由所述蓋板朝向所述載體件的方向延伸,所述容納槽限定在所述圍板與所述蓋板之間,所述蓋板上形成有對(duì)應(yīng)所述傳感器的檢測(cè)部位設(shè)置的檢測(cè)孔。
11、在一些實(shí)施例中,所述傳感器的朝向所述蓋板的一側(cè)包括支撐部和凸出部,所述凸出部朝向所述蓋板的方向凸出于所述支撐部,所述檢測(cè)部位對(duì)應(yīng)所述凸出部設(shè)置,所述蓋板的內(nèi)壁設(shè)有朝向所述傳感器的方向凸出的支撐筋,所述支撐筋支撐于所述支撐部,所述凸出部支撐于所述蓋板的內(nèi)壁。
12、進(jìn)一步地,所述凸出部包括凸頂部和筋條部,所述凸頂部位于所述支撐部的靠近所述蓋板的一側(cè),且支撐于所述蓋板的內(nèi)壁,所述筋條部為多個(gè)且間隔圍繞所述凸頂部設(shè)置,所述筋條部的一端連接所述支撐部,另一端朝向所述蓋板的方向延伸且連接所述凸頂部,所述蓋板的內(nèi)壁設(shè)有朝向所述傳感器的方向凸出的環(huán)形筋,所述環(huán)形筋圍繞所述凸頂部設(shè)置且對(duì)應(yīng)所述筋條部設(shè)置。
13、在一些實(shí)施例中,所述圍板上形成有第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述傳感器上具有第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的一個(gè)為從所述載體件向所述蓋板的方向延伸的導(dǎo)向槽,且與另一個(gè)導(dǎo)向配合以用于引導(dǎo)所述傳感器通過所述安裝口裝入所述容納槽。
14、在一些實(shí)施例中,所述圍板的遠(yuǎn)離所述蓋板的一側(cè)邊緣具有朝向遠(yuǎn)離所述蓋板的方向延伸的延伸部,所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形成為所述導(dǎo)向槽且延伸至所述延伸部。
15、在一些實(shí)施例中,所述安裝座設(shè)于所述載體件在第一方向上的一側(cè),所述傳感器包括本體部和接線部,所述接線部由所述本體部在第二方向上的一端伸出,所述第二方向與所述第一方向垂直,所述本體部收納在所述容納槽內(nèi),所述圍板對(duì)應(yīng)所述接線部設(shè)有避讓缺口,所述接線部由所述避讓缺口伸出;其中,所述第二方向?yàn)樗鲚d體件的長(zhǎng)度方向。
16、在一些實(shí)施例中,所述圍板包括沿所述第二方向設(shè)于所述本體部?jī)蓚?cè)的第一邊板和第二邊板,以及沿第三方向設(shè)于所述本體部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)第三邊板,所述第三方向與所述第一方向和所述第二方向分別垂直,所述第一邊板包括位于所述本體部的兩個(gè)拐角處的弧形板,兩個(gè)所述弧形板沿所述第三方向間隔開以限定出所述避讓缺口。
17、在一些實(shí)施例中,所述圍板與所述傳感器中的一個(gè)上開設(shè)有卡槽,另一個(gè)上設(shè)置有卡扣,所述卡槽和所述卡扣卡接配合。
18、在一些實(shí)施例中,所述安裝座還包括連接板,所述連接板位于所述容納槽外,且連接在所述圍板的遠(yuǎn)離所述蓋板的一端,所述連接板通過螺紋緊固件與所述載體件固定連接。
19、在一些實(shí)施例中,所述空調(diào)器包括面板,所述面板的上部具有出風(fēng)口,所述面板的下部?jī)蓚?cè)具有進(jìn)風(fēng)口,所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)且低于所述出風(fēng)口設(shè)置,所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)口朝向所述面板的方向設(shè)置。
20、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種空調(diào)器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于,還包括支撐板,所述支撐板支撐所述風(fēng)機(jī)的底部,所述冷媒檢測(cè)組件安裝在所述支撐板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器,其特征在于,所述空調(diào)器包括底座,所述支撐板和所述風(fēng)機(jī)均間隔開地設(shè)于所述底座的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于,還包括載體件,所述冷媒檢測(cè)組件包括傳感器和安裝座,所述安裝座安裝于所述載體件,所述傳感器安裝于所述安裝座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器,其特征在于,所述傳感器與所述安裝座卡接配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器,其特征在于,所述安裝座與所述載體件之間形成容納空間,所述傳感器的至少部分收納于所述容納空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器,其特征在于,所述容納空間包括形成在所述安裝座上的容納槽,所述容納槽的朝向所述載體件的一側(cè)敞開為安裝口,所述傳感器適于通過所述安裝口裝入所述容納槽,所述載體件遮擋所述安裝口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器,其特征在于,所述安裝座包括蓋板和圍板,所述蓋板與所述載體件間隔設(shè)置,所述圍板由所述蓋板朝向所述載體件的方向延伸,所述容納槽限定在所述圍板與所述蓋板之間,所述蓋板上形成有對(duì)應(yīng)所述傳感器的檢測(cè)部位設(shè)置的檢測(cè)孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器,其特征在于,所述傳感器的朝向所述蓋板的一側(cè)包括支撐部和凸出部,所述凸出部朝向所述蓋板的方向凸出于所述支撐部,所述檢測(cè)部位對(duì)應(yīng)所述凸出部設(shè)置,所述蓋板的內(nèi)壁設(shè)有朝向所述傳感器的方向凸出的支撐筋,所述支撐筋支撐于所述支撐部,所述凸出部支撐于所述蓋板的內(nèi)壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)器,其特征在于,所述凸出部包括凸頂部和筋條部,所述凸頂部位于所述支撐部的靠近所述蓋板的一側(cè),且支撐于所述蓋板的內(nèi)壁,所述筋條部為多個(gè)且間隔圍繞所述凸頂部設(shè)置,所述筋條部的一端連接所述支撐部,另一端朝向所述蓋板的方向延伸且連接所述凸頂部,所述蓋板的內(nèi)壁設(shè)有朝向所述傳感器的方向凸出的環(huán)形筋,所述環(huán)形筋圍繞所述凸頂部設(shè)置且對(duì)應(yīng)所述筋條部設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器,其特征在于,所述圍板上形成有第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述傳感器上具有第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的一個(gè)為從所述載體件向所述蓋板的方向延伸的導(dǎo)向槽,且與另一個(gè)導(dǎo)向配合以用于引導(dǎo)所述傳感器通過所述安裝口裝入所述容納槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)器,其特征在于,所述圍板的遠(yuǎn)離所述蓋板的一側(cè)邊緣具有朝向遠(yuǎn)離所述蓋板的方向延伸的延伸部,所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形成為所述導(dǎo)向槽且延伸至所述延伸部。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器,其特征在于,所述安裝座設(shè)于所述載體件在第一方向上的一側(cè),所述傳感器包括本體部和接線部,所述接線部由所述本體部在第二方向上的一端伸出,所述第二方向與所述第一方向垂直,所述本體部收納在所述容納槽內(nèi),所述圍板對(duì)應(yīng)所述接線部設(shè)有避讓缺口,所述接線部由所述避讓缺口伸出;
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的空調(diào)器,其特征在于,所述圍板包括沿所述第二方向設(shè)于所述本體部?jī)蓚?cè)的第一邊板和第二邊板,以及沿第三方向設(shè)于所述本體部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)第三邊板,所述第三方向與所述第一方向和所述第二方向分別垂直,所述第一邊板包括位于所述本體部的兩個(gè)拐角處的弧形板,兩個(gè)所述弧形板沿所述第三方向間隔開以限定出所述避讓缺口。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器,其特征在于,所述圍板與所述傳感器中的一個(gè)上開設(shè)有卡槽,另一個(gè)上設(shè)置有卡扣,所述卡槽和所述卡扣卡接配合。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器,其特征在于,所述安裝座還包括連接板,所述連接板位于所述容納槽外,且連接在所述圍板的遠(yuǎn)離所述蓋板的一端,所述連接板通過螺紋緊固件與所述載體件固定連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器,其特征在于,所述空調(diào)器包括面板,所述面板的上部具有出風(fēng)口,所述面板的下部?jī)蓚?cè)具有進(jìn)風(fēng)口,所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)且低于所述出風(fēng)口設(shè)置,所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)口朝向所述面板的方向設(shè)置。