本技術涉及機組，尤其是涉及一種換熱板及換熱器。

背景技術：

1、板式空氣換熱器通常用薄鋁板或其它高分子材料板材做成的平板作為換熱板，進行互相交錯地排列，形成多排交錯設置的換熱通道，兩股氣流交錯地流過換熱通道進行間接換熱。這種平板圍設的換熱器由于換熱系數(shù)較小，只能通過增加風量或者增加換熱器體積來提高換熱效率。

2、為了提高換熱器的換熱系數(shù)，通常采用波紋板等來代替平板，在實現(xiàn)本實用新型過程中，實用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在如下問題：雖然波紋板圍設的換熱通道的表面換熱系數(shù)得到了提升，但提升較為有限，且波紋通道的一個顯著弊端為波紋的波峰和波谷位置存在回流區(qū)，該回流區(qū)會減弱換熱，同時增加流動阻力，影響換熱效率。

3、綜上所述，如何在不增加流動阻力的同時，提高換熱板的表面換熱系數(shù)是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的第一個目的是提供一種換熱板，旨在不增加流動阻力的同時，提高換熱板的表面換熱系數(shù)。

2、本實用新型的第二個目的是提供一種換熱器。

3、為了實現(xiàn)上述第一個目的，本實用新型提供了如下方案：

4、一種換熱板，包括：

5、板體，所述板體的至少一表面上凸設有多個基礎凸起；和

6、至少一擾流結構，所述擾流結構凸設于所述板體的至少一表面上，所述擾流結構與所述基礎凸起設置于所述板體的表面上的不同區(qū)域；

7、其中：凸設于所述板體同一表面上的擾流結構和基礎凸起中，所述擾流結構的頂點或頂面與所述板體的距離大于所述基礎凸起的頂點或頂面與所述板體的距離。

8、在一個具體的實施方案中，所述基礎凸起包括波紋凸起、球面凸起、四面體凸起、膠囊凸起中的至少一種；和/或，

9、所述擾流結構包括球面凸起、四面體凸起、膠囊凸起中的至少一種。

10、在另一個具體的實施方案中，所述換熱板用于圍設為換熱通道；

11、所述基礎凸起中的同種類分別陣列設置在所述換熱通道內(nèi)。

12、在另一個具體的實施方案中，同種類所述基礎凸起所呈陣列的長度方向分別與所述換熱通道的長度方向傾斜設置。

13、在另一個具體的實施方案中，所述基礎凸起中的任一種類的陣列的長度方向與所述換熱通道的長度方向的傾斜角α：20°＜α＜70°。

14、在另一個具體的實施方案中，所述擾流結構的高度h：d＜h＜0.6h，其中，d為所述基礎凸起的高度，h為所述換熱通道的高度。

15、在另一個具體的實施方案中，當所述擾流結構包括四面體凸起和/或膠囊凸起時，所述擾流結構中的四面體凸起和/或膠囊凸起的寬度t：h＜t＜4h；和/或所述擾流結構中的四面體凸起的長度l：0.5h＜l＜2h，且l＜0.5w，其中，w為所述換熱通道的寬度。

16、在另一個具體的實施方案中，當所述擾流結構包括四面體凸起時，所述擾流結構中的四面體凸起的前傾角β為5°＜β＜20°。

17、在另一個具體的實施方案中，當所述擾流結構包括膠囊凸起時，所述擾流結構中的膠囊凸起沿著遠離所述板體的方向，橫截面逐漸減小，且遠離所述板體的一端端面的長度l＇：0.1w＜l＇＜0.5w，其中，w為所述換熱通道的寬度。

18、在另一個具體的實施方案中，當所述擾流結構包括球面凸起時，所述擾流結構中的球面凸起的寬度t：2h＜t＜4h。

19、在另一個具體的實施方案中，所述板體的兩個背對背設置的換熱表面均分別布滿所述基礎凸起及所述擾流結構。

20、在另一個具體的實施方案中，所述板體分別與所述基礎凸起及所述擾流結構一體成型連接。

21、在另一個具體的實施方案中，所述板體上還設置有分隔筋板，所述分隔筋板用于將相鄰所述板體之間的空間隔斷為至少兩個換熱通道。

22、根據(jù)本實用新型的各個實施方案可以根據(jù)需要任意組合，這些組合之后所得的實施方案也在本實用新型范圍內(nèi)，是本實用新型具體實施方式的一部分。

23、為了實現(xiàn)上述第二個目的，本實用新型提供了如下方案：

24、一種換熱器，包括多個如上述中任意一項所述的換熱板；

25、沿著所述換熱器的高度方向，多個所述換熱板依次疊放設置，使得相鄰2個所述換熱板之間圍設為多個換熱通道。

26、通過上述描述可知，在本實用新型提供的換熱板至少包括如下技術效果：基礎凸起的設置提高了換熱板的表面換熱系數(shù)，由于換熱表面上設置有擾流結構，且擾流結構高于換熱表面上的基礎凸起，因此，當冷卻介質流經(jīng)基礎凸起時會產(chǎn)生二次流，二次流對邊界層產(chǎn)生了進一步的削薄和破壞，同時干擾基礎凸起中波峰和波谷位置回流區(qū)的生成，避免增加流動阻力。

技術特征：

1.一種換熱板(100)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的換熱板(100)，其特征在于，所述基礎凸起(102)包括波紋凸起、球面凸起、四面體凸起、膠囊凸起中的至少一種；和/或，

3.根據(jù)權利要求2所述的換熱板(100)，其特征在于，所述換熱板(100)用于圍設換熱通道(200)；

4.根據(jù)權利要求3所述的換熱板(100)，其特征在于，同種類所述基礎凸起(102)所呈陣列的長度方向分別與所述換熱通道(200)的長度方向傾斜設置。

5.根據(jù)權利要求4所述的換熱板(100)，其特征在于，所述基礎凸起(102)中的任一種類的陣列的長度方向與所述換熱通道的長度方向的傾斜角α：20°＜α＜70°。

6.根據(jù)權利要求3所述的換熱板(100)，其特征在于，所述擾流結構(103)的高度h：d＜h＜0.6h，其中，d為所述基礎凸起(102)的高度，h為所述換熱通道(200)的高度。

7.根據(jù)權利要求6所述的換熱板(100)，其特征在于，當所述擾流結構(103)包括四面體凸起和/或膠囊凸起時，所述擾流結構(103)中的四面體凸起和/或膠囊凸起的寬度t：h＜t＜4h；或/和當所述擾流結構(103)包括四面體凸起時，所述擾流結構(103)中的四面體凸起的長度l：0.5h＜l＜2h，且l＜0.5w，其中，w為所述換熱通道(200)的寬度。

8.根據(jù)權利要求6所述的換熱板(100)，其特征在于，當所述擾流結構(103)包括四面體凸起時，所述擾流結構(103)中的四面體凸起的前傾角β為5°＜β＜20°。

9.根據(jù)權利要求3所述的換熱板(100)，其特征在于，當所述擾流結構(103)包括膠囊凸起時，所述擾流結構(103)中的膠囊凸起沿著遠離所述板體(101)的方向，橫截面逐漸減小，且遠離所述板體(101)的一端端面的長度l＇：0.1w＜l＇＜0.5w，其中，w為所述換熱通道(200)的寬度。

10.根據(jù)權利要求6所述的換熱板(100)，其特征在于，當所述擾流結構(103)包括球面凸起時，所述擾流結構(103)中的球面凸起的寬度t：2h＜t＜4h。

11.根據(jù)權利要求1所述的換熱板(100)，其特征在于，所述板體(101)的兩個背對背設置的換熱表面均分別布滿所述基礎凸起(102)及所述擾流結構(103)。

12.根據(jù)權利要求1所述的換熱板(100)，其特征在于，所述板體(101)分別與所述基礎凸起(102)及所述擾流結構(103)一體成型連接。

13.根據(jù)權利要求1-12中任意一項所述的換熱板(100)，其特征在于，所述板體(101)上還設置有分隔筋板(104)，所述分隔筋板(104)用于將相鄰所述板體(101)之間的空間隔斷為至少兩個換熱通道(200)。

14.一種換熱器(1000)，其特征在于，包括多個如權利要求1-13中任意一項所述的換熱板(100)；

技術總結
本技術公開了一種換熱板以及換熱器，換熱板包括：板體，板體上的至少一表面上凸設有多個基礎凸起；和至少一擾流結構，擾流結構凸設于板體上的至少一表面上，擾流結構與基礎凸起設置于板體的表面上的不同區(qū)域；其中，凸設于板體同一表面上的擾流結構和基礎凸起中，擾流結構的頂點或頂面與板體的距離大于基礎凸起的頂點或頂面與板體的距離。本技術中，基礎凸起的設置提高了換熱板的表面換熱系數(shù)，由于換熱表面上設置有擾流結構，并高于換熱表面上的基礎凸起，因此，當冷卻介質流經(jīng)擾流結構時會產(chǎn)生二次流，二次流對邊界層產(chǎn)生了進一步的削薄和破壞，同時干擾基礎凸起中波峰和波谷位置回流區(qū)的生成，避免增加流動阻力。

技術研發(fā)人員：王鼎,郭實龍
受保護的技術使用者：深圳市英維克科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240108
技術公布日：2024/12/19