本技術(shù)涉及儲(chǔ)能，更具體地說(shuō)是一種空壓機(jī)余熱利用儲(chǔ)熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，真正用于增加空氣勢(shì)能所消耗的電能在空壓機(jī)總電耗中只占很小一部分約15％，大約85％的電能轉(zhuǎn)化為了熱量，通過風(fēng)冷或水冷的方式最終全部排放到空氣中。這些熱量被白白浪費(fèi)的同時(shí)，又造成了熱污染，加劇了大氣“溫室效應(yīng)”。

2、常規(guī)的空壓機(jī)余熱利用通常采用換熱器，將排氣熱量回收用于生產(chǎn)或生活。具體用途主要包括鍋爐補(bǔ)水預(yù)熱、提供車間烘干暖風(fēng)、生活熱水、采暖等。然而，空壓機(jī)余熱產(chǎn)生和利用的兩端均具有不穩(wěn)定性，雖然空壓機(jī)基本為連續(xù)運(yùn)行但負(fù)荷波動(dòng)較大，離心空壓機(jī)的波動(dòng)范圍在70-100％，螺桿空壓機(jī)的波動(dòng)范圍更大，因此，壓縮空氣余熱也是波動(dòng)的。另一方面，遇到鍋爐停爐檢修、車間晚上不運(yùn)行以及將會(huì)夏季不采暖等情況導(dǎo)致余熱無(wú)處消納。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種空壓機(jī)余熱利用儲(chǔ)熱系統(tǒng)，通過水泵將冷水經(jīng)進(jìn)管輸送至盤管內(nèi)部，而后盤管借助空心柱和石蠟相變材料吸收熱量，形成熱水經(jīng)出管排出。空壓機(jī)排氣熱量中80％可以被回收利用，折合空壓機(jī)的軸功率約為60-70％。本實(shí)用新型不僅回收利用了空壓機(jī)的余熱，同時(shí)解決了余熱產(chǎn)生與利用不同時(shí)、不同量的問題，并且石蠟相變儲(chǔ)能工藝成熟、相變溫度穩(wěn)定、潛熱大、過程易控制，以解決上述背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種空壓機(jī)余熱利用儲(chǔ)熱系統(tǒng)，包括用于空壓機(jī)余熱利用的儲(chǔ)熱組件；

3、所述儲(chǔ)熱組件包括箱體，所述箱體內(nèi)部安裝有空心柱，所述空心柱內(nèi)部設(shè)有螺旋管和填充有石蠟相變材料，所述螺旋管底端前側(cè)固定連通有輸入管，所述輸入管與空壓機(jī)相連接，所述螺旋管頂端后側(cè)固定連通有輸出管，所述輸出管和輸入管遠(yuǎn)離螺旋管的一端均依次貫穿空心柱和箱體并分別延伸至箱體前后兩側(cè)；

4、所述空心柱外部纏繞有盤管，所述盤管頂端前側(cè)固定連通有進(jìn)管，所述盤管底端后側(cè)固定連通有出管，所述進(jìn)管和出管遠(yuǎn)離盤管的一端均貫穿箱體并分別延伸至箱體前后兩側(cè)。

5、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述進(jìn)管外部安裝有第一閥門，所述出管外部安裝有第二閥門，通過第一閥門和第二閥門的設(shè)置，可以對(duì)進(jìn)管和出管的輸送進(jìn)行啟閉調(diào)節(jié)，提高工作人員啟閉進(jìn)管和出管的便捷性。

6、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述第一閥門前側(cè)設(shè)有水泵，所述水泵安裝于進(jìn)管外部，所述水泵底端設(shè)有支撐板，所述支撐板后端與箱體前側(cè)固定連接，通過水泵的設(shè)置，便于在需要余熱時(shí)，將冷水輸送至箱體內(nèi)部進(jìn)行加熱升溫。

7、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述空心柱頂端和底端均貫穿開設(shè)有料孔，兩個(gè)料孔的位置上下相對(duì)應(yīng)，通過兩個(gè)料孔位置的上下對(duì)應(yīng)，使得工作人員在打開封蓋時(shí)，空心柱內(nèi)的石蠟相變材料會(huì)因重力直接從底端落出，由此便于工作人員對(duì)空心柱內(nèi)的石蠟相變材料進(jìn)行填充和替換。

8、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述箱體頂端和底端均貫穿開設(shè)有封孔，所述封孔與料孔的位置上下相對(duì)應(yīng)，所述封孔內(nèi)部螺紋連接有封蓋，所述封蓋靠近箱體的一端延伸至料孔內(nèi)部，通過封孔的設(shè)置，便于工作人員將石蠟相變材料進(jìn)行替換，封蓋的設(shè)置，則便于工作人員對(duì)箱體進(jìn)行密封，避免石蠟相變材料處出現(xiàn)泄漏。

9、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述箱體底端兩側(cè)均固定設(shè)有固定板，兩個(gè)固定板底端設(shè)有同一個(gè)固定座，所述固定板底端與固定座頂部固定連接，通過兩個(gè)固定板和固定座的設(shè)置，便于對(duì)箱體進(jìn)行支撐固定，保障箱體的穩(wěn)定性。

10、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述固定座底端安裝有緩沖墊板，通過緩沖墊板的設(shè)置，便于將箱體受到的沖擊進(jìn)行緩沖，避免沖擊過大影響箱體的穩(wěn)定性。

11、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、通過水泵將冷水經(jīng)進(jìn)管輸送至盤管內(nèi)部，而后盤管借助空心柱和石蠟相變材料吸收熱量，形成熱水經(jīng)出管排出?？諌簷C(jī)排氣熱量中80％可以被回收利用，折合空壓機(jī)的軸功率約為60-70％。本實(shí)用新型不僅回收利用了空壓機(jī)的余熱，同時(shí)解決了余熱產(chǎn)生與利用不同時(shí)、不同量的問題，并且石蠟相變儲(chǔ)能工藝成熟、相變溫度穩(wěn)定、潛熱大、過程易控制。

技術(shù)特征：

1.一種空壓機(jī)余熱利用儲(chǔ)熱系統(tǒng)，其特征在于：包括用于空壓機(jī)余熱利用的儲(chǔ)熱組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)余熱利用儲(chǔ)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)管(7)外部安裝有第一閥門(9)，所述出管(8)外部安裝有第二閥門(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空壓機(jī)余熱利用儲(chǔ)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述第一閥門(9)前側(cè)設(shè)有水泵(11)，所述水泵(11)安裝于進(jìn)管(7)外部，所述水泵(11)底端設(shè)有支撐板(12)，所述支撐板(12)后端與箱體(1)前側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)余熱利用儲(chǔ)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述空心柱(2)頂端和底端均貫穿開設(shè)有料孔(13)，兩個(gè)料孔(13)的位置上下相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空壓機(jī)余熱利用儲(chǔ)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述箱體(1)頂端和底端均貫穿開設(shè)有封孔(14)，所述封孔(14)與料孔(13)的位置上下相對(duì)應(yīng)，所述封孔(14)內(nèi)部螺紋連接有封蓋(15)，所述封蓋(15)靠近箱體(1)的一端延伸至料孔(13)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)余熱利用儲(chǔ)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述箱體(1)底端兩側(cè)均固定設(shè)有固定板(16)，兩個(gè)固定板(16)底端設(shè)有同一個(gè)固定座(17)，所述固定板(16)底端與固定座(17)頂部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空壓機(jī)余熱利用儲(chǔ)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述固定座(17)底端安裝有緩沖墊板(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種空壓機(jī)余熱利用儲(chǔ)熱系統(tǒng)，具體涉及儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域，包括用于空壓機(jī)余熱利用的儲(chǔ)熱組件；所述儲(chǔ)熱組件包括箱體，所述箱體內(nèi)部安裝有空心柱，所述空心柱內(nèi)部設(shè)有螺旋管和填充有石蠟相變材料，所述螺旋管底端前側(cè)固定連通有輸入管。本技術(shù)通過水泵將冷水經(jīng)進(jìn)管輸送至盤管內(nèi)部，而后盤管借助空心柱和石蠟相變材料吸收熱量，形成熱水經(jīng)出管排出。空壓機(jī)排氣熱量中80％可以被回收利用，折合空壓機(jī)的軸功率約為60?70％。本技術(shù)不僅回收利用了空壓機(jī)的余熱，同時(shí)解決了余熱產(chǎn)生與利用不同時(shí)、不同量的問題，并且石蠟相變儲(chǔ)能工藝成熟、相變溫度穩(wěn)定、潛熱大、過程易控制。

技術(shù)研發(fā)人員：朱琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇運(yùn)能能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2024/12/19