本技術(shù)涉及凍干原料藥生產(chǎn)，尤其涉及一種原料藥高效凍干裝置。

背景技術(shù)：

1、紅霉素，別名威霉素、福愛力、新紅康，是一種堿性抗生素，紅霉素為白色或類白色的結(jié)晶或粉末；無臭，味苦；微有引濕性，目前在是紅霉素的制備中需要使用高效凍干機(jī)，現(xiàn)有凍干機(jī)包括冷阱腔和凍干腔，冷阱腔和凍干腔相互連通，現(xiàn)有技術(shù)中的凍干機(jī)通常將冷阱腔和凍干腔設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，即將冷阱腔和凍干腔焊接在一起，在冷阱腔和凍干腔之間設(shè)置一個(gè)帶通孔的中間隔板，這種一體式結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，但一旦設(shè)置在冷阱腔內(nèi)的盤管損壞，將難以維修或更換，同時(shí)冷阱腔和凍干腔通過中間隔板焊接在一起，中間隔板存在很大的焊接變形。

2、在現(xiàn)有技術(shù)專利中cn204460943u公開了一種凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的高效凍干機(jī)，包括冷阱腔、凍干腔、上隔板、下隔板、固定螺栓等，冷阱腔上端固設(shè)有下隔板，上隔板開設(shè)有上通孔，凍干腔下端固設(shè)有上隔板，下隔板開設(shè)有可供冷阱腔內(nèi)的盤管通過的下通孔，冷阱腔和凍干腔通過上通孔和下通孔連通，上隔板通過固定螺栓可拆卸地固定在下隔板上，可方便地將凍干腔和冷阱腔拆卸開來，將盤管從下通孔取出進(jìn)行維修或更換，此種結(jié)構(gòu)還可有效避免一體式結(jié)構(gòu)中的上隔板和下隔板易發(fā)生焊接變形的問題。

3、但是在上述現(xiàn)有技術(shù)專利中，通過固定螺栓的方式將凍干腔和冷阱腔進(jìn)行拆卸，固定螺栓的數(shù)量較多，需要花費(fèi)較多的時(shí)間的人力，操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種原料藥高效凍干裝置，解決了現(xiàn)有通過固定螺栓的方式將凍干腔和冷阱腔進(jìn)行拆卸，固定螺栓的數(shù)量較多，需要花費(fèi)較多的時(shí)間的人力，操作不便的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種原料藥高效凍干裝置，包括冷阱腔、凍干腔、上隔板、下隔板和兩組固定組件，所述下隔板與所述冷阱腔固定連接，并位于所述冷阱腔的上方，所述上隔板設(shè)置于所述下隔板的上方，所述凍干腔與所述上隔板固定連接，并位于所述上隔板的上方，所述固定組件包括限位柱、抵持彈簧、限位弧塊和引導(dǎo)半球塊，所述下隔板具有通孔，所述限位柱與所述下隔板固定連接，并貫穿所述通孔，所述限位柱具有凹槽，所述限位弧塊與所述限位柱活動(dòng)連接，并與所述凹槽相適配，所述抵持彈簧的兩端分別與所述限位弧塊和所述限位柱固定連接，并位于所述凹槽內(nèi)。

3、其中，所述固定組件還包括提手，所述提手與所述凍干腔固定連接，并位于所述凍干腔的外側(cè)壁。

4、其中，所述固定組件還包括橡膠墊，所述橡膠墊與所述限位弧塊固定連接，并位于所述限位弧塊的外側(cè)壁。

5、其中，所述原料藥高效凍干裝置還包括支撐組件，所述支撐組件與所述設(shè)置于所述冷阱腔上，所述凍干腔與所述支撐組件連接。

6、其中，所述支撐組件包括升降件、卡套、限位桿、兩個(gè)滑套和兩根滑桿，所述升降件與所述冷阱腔固定連接，并位于所述冷阱腔上，所述卡套與所述升降件連接，所述限位桿與所述凍干腔固定連接，并位于所述凍干腔的外側(cè)壁，所述卡套與所述限位桿相適配，兩個(gè)所述滑套均與所述凍干腔固定連接，并均位于所述凍干腔的外側(cè)壁，兩根所述滑桿均與所述冷阱腔固定連接，并分別貫穿對(duì)應(yīng)的所述滑套。

7、其中，所述升降件包括固定座和氣缸，所述固定座與所述冷阱腔固定連接，所述氣缸與所述固定座固定連接，并位于所述固定座內(nèi)，所述卡套與所述氣缸的輸出端固定連接。

8、本實(shí)用新型的一種原料藥高效凍干裝置，在對(duì)所述冷阱腔內(nèi)的盤管進(jìn)行維修或更換時(shí)，通過將所述凍干腔與所述冷阱腔分離，分別在所述下隔板的下方按壓兩個(gè)所述限位弧塊，每個(gè)所述限位弧塊進(jìn)入對(duì)應(yīng)的所述限位柱的所述凹槽內(nèi)，同時(shí)所述抵持彈簧在所述凹槽內(nèi)壓縮，然后向上移動(dòng)所述凍干腔，所述凍干腔下方的兩根所述限位柱會(huì)分別脫離所述下隔板上的兩個(gè)所述通孔，使所述凍干腔與所述冷阱腔分離，在所述抵持彈簧的作用下，所述限位弧塊在所述限位柱上復(fù)位，所述下隔板具有下通孔，然后將通過下通孔將所述冷阱腔內(nèi)的盤管取出，并進(jìn)行維修或更換，完成后，通過將所述凍干腔下方的兩根所述限位柱插入所述下隔板的兩個(gè)所述通孔內(nèi)，每根所述限位柱上的所述限位弧塊會(huì)受到擠壓，所述限位弧塊進(jìn)入所述限位柱的所述凹槽擠壓所述抵持彈簧，當(dāng)所述凍干腔下方的所述上隔板與所述下隔板貼合時(shí)，通過所述抵持彈簧的作用力將所述限位弧塊在所述限位柱上復(fù)位，所述限位弧塊將所述下隔板進(jìn)行卡持，使得所述凍干腔在所述冷阱腔上安裝，通過上述方式，實(shí)現(xiàn)了能夠便于將所述凍干腔和所述冷阱腔進(jìn)行安裝及拆卸，減輕了人員的工作難度，操作簡(jiǎn)便。

技術(shù)特征：

1.一種原料藥高效凍干裝置，包括冷阱腔、凍干腔、上隔板和下隔板，所述下隔板與所述冷阱腔固定連接，并位于所述冷阱腔的上方，所述上隔板設(shè)置于所述下隔板的上方，所述凍干腔與所述上隔板固定連接，并位于所述上隔板的上方，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的原料藥高效凍干裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的原料藥高效凍干裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的原料藥高效凍干裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的原料藥高效凍干裝置，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的原料藥高效凍干裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及凍干原料藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原料藥高效凍干裝置；包括冷阱腔、凍干腔、上隔板、下隔板和兩組固定組件，下隔板與冷阱腔固定連接，并位于冷阱腔的上方，上隔板設(shè)置于下隔板的上方，凍干腔與上隔板固定連接，并位于上隔板的上方，固定組件包括限位柱、抵持彈簧、限位弧塊和引導(dǎo)半球塊，下隔板具有通孔，限位柱與下隔板固定連接，并貫穿通孔，限位柱具有凹槽，限位弧塊與限位柱活動(dòng)連接，并與凹槽相適配，抵持彈簧的兩端分別與限位弧塊和限位柱固定連接，并位于凹槽內(nèi)，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了能夠便于將凍干腔和冷阱腔進(jìn)行安裝及拆卸，減輕了人員的工作難度，操作簡(jiǎn)便。

技術(shù)研發(fā)人員：陳嘉韻,楊鵬飛,張少華,黃輝明,羅湛奮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東態(tài)森德制藥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/9/17