本技術(shù)屬于消音器，尤其涉及一種制冷設(shè)備用消音器。

背景技術(shù)：

1、消音器是一種制冷系統(tǒng)中使用的既可使氣流通過又能有效降低噪音的部件?，F(xiàn)有國內(nèi)市場(chǎng)銷售并使用的空調(diào)器，普遍地采用毛細(xì)管或電子膨脹閥作為節(jié)流元件。在空調(diào)器制冷系統(tǒng)中，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)制冷劑在系統(tǒng)管路內(nèi)流經(jīng)節(jié)流元件后，制冷劑被節(jié)流后的壓力會(huì)降低至0.6至1.0mpa左右。節(jié)流后的制冷劑會(huì)急劇膨脹其體積，相應(yīng)地造成系統(tǒng)管路中由制冷劑引起的劇烈氣體振動(dòng)而引發(fā)較大分貝的噪音，從而明顯提升用戶室內(nèi)環(huán)境的噪音。通過增加消音裝置以期降低制冷劑引起的噪音，是目前空調(diào)器生產(chǎn)廠家通常采取的技術(shù)解決手段。

2、本申請(qǐng)人于2022年11月24日申請(qǐng)了名為一種雙聯(lián)不銹鋼消音器(授權(quán)公告號(hào)：cn219037060u)的實(shí)用新型專利，該專利第一消音筒上設(shè)有消音管，消音管通過連接管連接第二消音筒，連接管上設(shè)有波紋段，通過連接管上波紋段的設(shè)計(jì)，不僅提高了第一消音筒和第二消音筒之間的連接穩(wěn)定性，而且配合消音管提高消音效果，同時(shí)可以降低剛性，減少共振，而且可以提高壽命，便于裝配。

3、但上述專利在使用時(shí)，由于連接管與消音管和第二消音筒之間焊接成型，當(dāng)消音器長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)單獨(dú)部件損壞需要更換時(shí)，不便于更換單獨(dú)的部件，導(dǎo)致維修困難且維修成本增高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種制冷設(shè)備用消音器，通過u形管與消音管和消音器主體二之間的可拆卸連接，將消音器主體一、消音器主體二和u形管之間拆卸為單獨(dú)部件，便于對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)更換，便于維修，并且部件單獨(dú)損壞時(shí)更換單獨(dú)部件能夠節(jié)省成本。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種制冷設(shè)備用消音器，包括

4、消音器主體一，消音器主體一設(shè)有消音管，

5、消音器主體二；

6、其特征在于：

7、消音管和消音器主體二之間連接有u形管，u形管與消音管和消音器主體二之間可拆卸連接，通過u形管與消音管和消音器主體二之間的可拆卸連接，將消音器主體一、消音器主體二和u形管之間拆卸為單獨(dú)部件，便于對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)更換，便于維修，并且部件單獨(dú)損壞時(shí)更換單獨(dú)部件能夠節(jié)省成本。

8、進(jìn)一步，u形管設(shè)有連接部一，連接部一固定在u形管兩端，消音管和消音器主體二均設(shè)有連接部二，連接部一嵌入連接部二中實(shí)現(xiàn)u形管與消音管和消音器主體二的拆卸連接。

9、進(jìn)一步，連接部一設(shè)有外螺紋，連接部二設(shè)有內(nèi)螺紋，連接部一和連接部二通過內(nèi)螺紋和外螺紋連接，螺紋連接的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度高，且操作簡(jiǎn)單、便捷。

10、進(jìn)一步，消音管通過第一焊環(huán)焊接在消音器主體一的一端。

11、進(jìn)一步，消音器主體一和消音器主體二均設(shè)有銅套，銅套設(shè)有翻邊，翻邊與消音器主體一和消音器主體二之間形成限位槽一，限位槽一中限位有第二焊環(huán)，通過第二焊環(huán)實(shí)現(xiàn)銅套和消音器主體一之間、銅套和消音器主體二之間的焊接。

12、進(jìn)一步，消音管上設(shè)有消音孔。

13、進(jìn)一步，消音器主體一和消音器主體二均包括筒身和端蓋，端蓋設(shè)有管口，端蓋設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)端蓋分別套設(shè)在筒身的兩端。

14、進(jìn)一步，端蓋包括連接部、收口部和管口部，連接部、收口部和管口部一體成型，連接部用于端蓋套設(shè)在筒身的外側(cè)，管口設(shè)于管口部上，收口部成圓錐形，圓錐形收口部用于連接連接部和管口部。

15、進(jìn)一步，收口部和筒身的端部之間設(shè)有限位槽二，限位槽二中設(shè)有第三焊環(huán)，通過第三焊環(huán)實(shí)現(xiàn)端蓋和筒身的焊接。

16、本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

17、本實(shí)用新型中消音管和消音器主體二之間連接有u形管，u形管與消音管和消音器主體二之間可拆卸連接，通過u形管與消音管和消音器主體二之間的可拆卸連接，將消音器主體一、消音器主體二和u形管之間拆卸為單獨(dú)部件，便于對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)更換，便于維修，并且部件單獨(dú)損壞時(shí)更換單獨(dú)部件能夠節(jié)省成本。

技術(shù)特征：

1.一種制冷設(shè)備用消音器，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備用消音器，其特征在于：所述u形管設(shè)有連接部一，所述連接部一固定在所述u形管兩端，所述消音管和所述消音器主體二均設(shè)有連接部二，所述連接部一嵌入所述連接部二中實(shí)現(xiàn)所述u形管與所述消音管和所述消音器主體二的拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制冷設(shè)備用消音器，其特征在于：所述連接部一設(shè)有外螺紋，所述連接部二設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接部一和所述連接部二通過所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備用消音器，其特征在于：所述消音管通過第一焊環(huán)焊接在所述消音器主體一的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備用消音器，其特征在于：所述消音器主體一和所述消音器主體二均設(shè)有銅套，所述銅套設(shè)有翻邊，所述翻邊與所述消音器主體一和所述消音器主體二之間形成限位槽一，所述限位槽一中限位有第二焊環(huán)，通過所述第二焊環(huán)實(shí)現(xiàn)所述銅套和所述消音器主體一之間、所述銅套和所述消音器主體二之間的焊接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備用消音器，其特征在于：所述消音管上設(shè)有消音孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備用消音器，其特征在于：所述消音器主體一和所述消音器主體二均包括筒身和端蓋，所述端蓋設(shè)有管口，所述端蓋設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述端蓋分別套設(shè)在所述筒身的兩端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制冷設(shè)備用消音器，其特征在于：所述端蓋包括連接部、收口部和管口部，所述連接部、所述收口部和所述管口部一體成型，所述連接部用于所述端蓋套設(shè)在所述筒身的外側(cè)，所述管口設(shè)于所述管口部上，所述收口部成圓錐形，圓錐形所述收口部用于連接所述連接部和所述管口部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制冷設(shè)備用消音器，其特征在于：所述收口部和所述筒身的端部之間設(shè)有限位槽二，所述限位槽二中設(shè)有第三焊環(huán)，通過所述第三焊環(huán)實(shí)現(xiàn)所述端蓋和所述筒身的焊接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種制冷設(shè)備用消音器，包括消音器主體一和消音器主體二，消音器主體一設(shè)有消音管，消音管通過第一焊環(huán)焊接在消音器主體一的一端，消音管上設(shè)有消音孔，消音管和消音器主體二之間連接有U形管，U形管與消音管和消音器主體二之間可拆卸連接，通過U形管與消音管和消音器主體二之間的可拆卸連接，將消音器主體一、消音器主體二和U形管之間拆卸為單獨(dú)部件，便于對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)更換，便于維修，并且部件單獨(dú)損壞時(shí)更換單獨(dú)部件能夠節(jié)省成本。

技術(shù)研發(fā)人員：潘新槐,俞國財(cái)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新昌縣潤(rùn)達(dá)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/19