本技術涉及一種輻射管支撐結構，屬于輻射管。

背景技術：

1、輻射管支撐結構多數(shù)為用耐火磚沿爐長方向通長砌筑的結構且支撐面為平面。由于輻射管為圓柱形，外壁與平面支撐的接觸為線接觸。每根輻射管的重量約在165kg左右，在高溫環(huán)境下，輻射管變軟，在自重的壓力作用下，與平面支撐線接觸的地方容易變形、破損，造成爐內氣氛異常，影響生產(chǎn)，同時會增加輻射管備件費用。在停爐更換輻射管時，耐火磚砌筑的支撐結構強度低，也容易破損，更換麻煩。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種輻射管支撐結構，結構簡單，實現(xiàn)爐內快速更換，延長輻射管使用壽命，減少輻射管備件費用。

2、本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種輻射管支撐結構，包括多個支撐座，多個所述支撐座間隔布置，所述支撐座頂部中心設有凹槽，輻射管外管架設于多個支撐座上，所述輻射管外管底部與支撐座之間留有間隙。

3、所述凹槽為弧形結構。

4、所述輻射管外管底部與支撐座之間的間隙為2.5±1mm。

5、所述輻射管外管與凹槽相匹配。

6、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：一種輻射管支撐結構，多個支撐座互相獨立，互不影響，可實現(xiàn)爐內快速更換。輻射管外管與支撐座之間由平面支撐改為弧面支撐，增加了接觸面。支撐座與輻射管外壁間留有2.5mm左右的間隙，消除了輻射管外管在溫度變化時的膨脹應力，減少了輻射管外管在高溫下變形破損的情況，延長了輻射管使用壽命。

技術特征：

1.一種輻射管支撐結構，其特征在于：包括多個支撐座，多個所述支撐座間隔布置，所述支撐座頂部中心設有凹槽，輻射管外管架設于多個支撐座上，所述輻射管外管底部與支撐座之間留有間隙。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種輻射管支撐結構，其特征在于：所述凹槽為弧形結構。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種輻射管支撐結構，其特征在于：所述輻射管外管底部與支撐座之間的間隙為2.5±1mm。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種輻射管支撐結構，其特征在于：所述輻射管外管與凹槽相匹配。

技術總結
本技術涉及一種輻射管支撐結構，屬于輻射管技術領域。包括多個支撐座，多個所述支撐座間隔布置，所述支撐座頂部中心設有凹槽，輻射管外管架設于多個支撐座上，所述輻射管外管底部與支撐座之間留有間隙。所述凹槽為弧形結構。所述輻射管外管底部與支撐座之間的間隙為2.5±1mm。所述輻射管外管與凹槽相匹配。本申請多個支撐座互相獨立，互不影響，可實現(xiàn)爐內快速更換。輻射管外管與支撐座之間由平面支撐改為弧面支撐，增加了接觸面。支撐座與輻射管外壁間留有2.5mm左右的間隙，消除了輻射管外管在溫度變化時的膨脹應力，減少了輻射管外管在高溫下變形破損的情況，延長了輻射管使用壽命。

技術研發(fā)人員：李倩倩,何益峰,錢凱華,顧棟,陳振偉,黃晴
受保護的技術使用者：江陰興澄特種鋼鐵有限公司
技術研發(fā)日：20240130
技術公布日：2024/12/19