本技術(shù)涉及板式換熱器，特別是涉及一種新型板式換熱器反沖洗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、板式換熱器是一種換熱設(shè)備，它由多個(gè)金屬板組成，每個(gè)板都有波紋形狀，形成了許多狹窄的通道，這些通道可以分為兩個(gè)流體流動(dòng)的通道，一個(gè)用于熱源流體，另一個(gè)用于冷卻介質(zhì)，由于板之間的間隙較小，流體在板間經(jīng)過時(shí)會(huì)產(chǎn)生湍流，從而增加了傳熱系數(shù)，相比于其他換熱器，板式換熱器具有更高的傳熱效率，同時(shí)板式換熱器采用平行堆疊的板組成，相比于傳統(tǒng)的殼管換熱器，體積更小，占地面積少，這使得板式換熱器在空間受限的場(chǎng)合中更加適用，但是板式換熱器中的介質(zhì)在進(jìn)行熱交換的過程中，會(huì)將介質(zhì)內(nèi)部的雜質(zhì)滯留在板式換熱器內(nèi)部，可能會(huì)導(dǎo)致板式換熱器內(nèi)出現(xiàn)梗阻造成換熱效率降低，對(duì)板式換熱器中的雜質(zhì)進(jìn)行清理通常會(huì)采用反沖洗的方式，現(xiàn)有技術(shù)中的反沖洗結(jié)構(gòu)通常會(huì)直接通過在管道內(nèi)注入清洗液并使用水流推動(dòng)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗，導(dǎo)致了清洗液與水流無法充分混合，使得反沖洗效果較差，同時(shí)濃度較高的清洗液還可能對(duì)板式換熱器的使用壽命造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的反沖洗結(jié)構(gòu)通常會(huì)直接通過在管道內(nèi)注入清洗液并使用水流推動(dòng)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗，導(dǎo)致了清洗液與水流無法充分混合，使得反沖洗效果較差，同時(shí)濃度較高的清洗液還可能對(duì)板式換熱器的使用壽命造成影響。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種新型板式換熱器反沖洗結(jié)構(gòu)，包括第一板框架，所述第一板框架任意一側(cè)設(shè)置有第二板框架，所述第一板框架和第二板框架之間設(shè)置有若干個(gè)換熱板片，所述換熱板片的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)夾緊螺栓，所述第一板框架和第二板框架通過夾緊螺栓固定連接，所述第一板框架遠(yuǎn)離第二板框架的一側(cè)的底部位置設(shè)置有第二出料管，所述第二出料管遠(yuǎn)離第一板框架的一端安裝有第一電控閥，所述第一電控閥遠(yuǎn)離第一板框架的一端安裝有短接管道，所述短接管道遠(yuǎn)離第一電控閥的一端安裝有第一切換閥，所述第一切換閥的任意一側(cè)設(shè)置有清洗液混合機(jī)構(gòu)。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一板框架靠近第二出料管的位置設(shè)置有第一出料管，所述第一出料管遠(yuǎn)離第一板框架的一端安裝有第二電控閥，所述第一出料管靠近短接管道的位置設(shè)置有聯(lián)通管道，所述聯(lián)通管道上安裝有第三電控閥，所述聯(lián)通管道遠(yuǎn)離第一出料管的一端與短接管道固定連接。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一板框架位于第二出料管頂端的位置設(shè)置有第二進(jìn)料管，所述第一板框架位于第一出料管頂端的位置設(shè)置有第一進(jìn)料管，所述第一進(jìn)料管遠(yuǎn)離第一板框架的一端安裝有第二切換閥，所述第二切換閥遠(yuǎn)離第一進(jìn)料管的一端安裝有第三出料管，所述第二切換閥的中部接口安裝有清洗排出管。

5、通過上述技術(shù)方案，設(shè)置第二切換閥可以在進(jìn)行板式換熱器反沖洗時(shí)將雜質(zhì)與污水排向不同的管道，防止雜質(zhì)影響進(jìn)料管道。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述清洗液混合機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架的頂面上固定連接有混合罐，所述混合罐的底面上設(shè)置有清洗液管道，所述清洗液管道遠(yuǎn)離支撐架的一端安裝在第一切換閥上，所述混合罐內(nèi)壁的底部位置設(shè)置有第一環(huán)形槽，所述混合罐內(nèi)壁位于第一環(huán)形槽頂部的位置設(shè)置有第二環(huán)形槽。

7、通過上述技術(shù)方案，將清洗液管道安裝在第一切換閥上，根據(jù)反沖洗需要對(duì)第一切換閥的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，使清洗液管道不會(huì)影響第二出料管道的正常使用。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述混合罐的頂面上固定連接有頂蓋，所述頂蓋的頂面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)齒圈，所述頂蓋頂面靠近內(nèi)齒圈的位置固定連接有電機(jī)安裝架，所述電機(jī)安裝架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述頂蓋頂面靠近內(nèi)齒圈的位置設(shè)置有第一進(jìn)液管，所述頂蓋頂面遠(yuǎn)離第一進(jìn)液管的位置設(shè)置有第二進(jìn)液管。

9、通過上述技術(shù)方案，第一進(jìn)液管與第二進(jìn)液管可以向混合罐內(nèi)注入清洗原液和清洗用水，使清洗原液與清洗水在混合罐中進(jìn)行混合。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述內(nèi)齒圈的頂面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)蓋，所述頂蓋的中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有混合桿，所述混合桿靠近頂蓋的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管，所述混合桿的頂部固定連接有第一齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿防護(hù)蓋并與第一齒輪固定連接，所述第一齒輪與內(nèi)齒圈嚙合連接，所述套管的頂部固定連接有第二齒輪，所述頂蓋頂面靠近第二齒輪的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三齒輪，所述第三齒輪與內(nèi)齒圈嚙合連接，所述第二齒輪與第三齒輪嚙合連接。

11、通過上述技術(shù)方案，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一齒輪帶動(dòng)混合桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第一齒輪在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也會(huì)帶動(dòng)內(nèi)齒圈在頂蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)齒圈在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三齒輪帶動(dòng)第二齒輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪則會(huì)帶動(dòng)套管一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使混合桿與套管在混合罐內(nèi)進(jìn)行相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述混合桿外壁的底部位置圓周均勻分布有若干個(gè)第一混合葉片，若干個(gè)所述第一混合葉片遠(yuǎn)離混合桿的一端均設(shè)置在第一環(huán)形槽中，所述套管外壁的底部位置圓周均勻分布有若干個(gè)第二混合葉片，若干個(gè)所述第二混合葉片遠(yuǎn)離套管的一端均設(shè)置在第二環(huán)形槽中。

13、通過上述技術(shù)方案，混合桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第一混合葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二混合葉片朝著與第一混合葉片相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一混合葉片與第二混合葉片對(duì)混合罐內(nèi)的清洗原液和清洗水進(jìn)行充分混合，提高板式換熱器的反沖洗效果，同時(shí)也能防止清洗原液濃度過大對(duì)板式換熱器造成損壞。

14、本實(shí)用新型的有益效果如下：

15、本實(shí)用新型通過設(shè)置清洗液混合機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一齒輪帶動(dòng)混合桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第一齒輪在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也會(huì)帶動(dòng)內(nèi)齒圈在頂蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)齒圈在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三齒輪帶動(dòng)第二齒輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪則會(huì)帶動(dòng)套管一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使混合桿與套管在混合罐內(nèi)進(jìn)行相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，混合桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第一混合葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二混合葉片朝著與第一混合葉片相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一混合葉片與第二混合葉片對(duì)混合罐內(nèi)的清洗原液和清洗水進(jìn)行充分混合，提高板式換熱器的反沖洗效果，同時(shí)也能防止清洗原液濃度過大對(duì)板式換熱器造成損壞。

技術(shù)特征：

1.一種新型板式換熱器反沖洗結(jié)構(gòu)，包括第一板框架（1），其特征在于：所述第一板框架（1）任意一側(cè)設(shè)置有第二板框架（2），所述第一板框架（1）和第二板框架（2）之間設(shè)置有若干個(gè)換熱板片（3），所述換熱板片（3）的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)夾緊螺栓（4），所述第一板框架（1）和第二板框架（2）通過夾緊螺栓（4）固定連接，所述第一板框架（1）遠(yuǎn)離第二板框架（2）的一側(cè)的底部位置設(shè)置有第二出料管（7），所述第二出料管（7）遠(yuǎn)離第一板框架（1）的一端安裝有第一電控閥（10），所述第一電控閥（10）遠(yuǎn)離第一板框架（1）的一端安裝有短接管道（18），所述短接管道（18）遠(yuǎn)離第一電控閥（10）的一端安裝有第一切換閥（11），所述第一切換閥（11）的任意一側(cè)設(shè)置有清洗液混合機(jī)構(gòu)（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型板式換熱器反沖洗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一板框架（1）靠近第二出料管（7）的位置設(shè)置有第一出料管（6），所述第一出料管（6）遠(yuǎn)離第一板框架（1）的一端安裝有第二電控閥（12），所述第一出料管（6）靠近短接管道（18）的位置設(shè)置有聯(lián)通管道（13），所述聯(lián)通管道（13）上安裝有第三電控閥（17），所述聯(lián)通管道（13）遠(yuǎn)離第一出料管（6）的一端與短接管道（18）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型板式換熱器反沖洗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一板框架（1）位于第二出料管（7）頂端的位置設(shè)置有第二進(jìn)料管（9），所述第一板框架（1）位于第一出料管（6）頂端的位置設(shè)置有第一進(jìn)料管（8），所述第一進(jìn)料管（8）遠(yuǎn)離第一板框架（1）的一端安裝有第二切換閥（14），所述第二切換閥（14）遠(yuǎn)離第一進(jìn)料管（8）的一端安裝有第三出料管（15），所述第二切換閥（14）的中部接口安裝有清洗排出管（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型板式換熱器反沖洗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述清洗液混合機(jī)構(gòu)（5）包括支撐架（501），所述支撐架（501）的頂面上固定連接有混合罐（502），所述混合罐（502）的底面上設(shè)置有清洗液管道（503），所述清洗液管道（503）遠(yuǎn)離支撐架（501）的一端安裝在第一切換閥（11）上，所述混合罐（502）內(nèi)壁的底部位置設(shè)置有第一環(huán)形槽（516），所述混合罐（502）內(nèi)壁位于第一環(huán)形槽（516）頂部的位置設(shè)置有第二環(huán)形槽（519）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型板式換熱器反沖洗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述混合罐（502）的頂面上固定連接有頂蓋（504），所述頂蓋（504）的頂面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)齒圈（509），所述頂蓋（504）頂面靠近內(nèi)齒圈（509）的位置固定連接有電機(jī)安裝架（507），所述電機(jī)安裝架（507）上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（508），所述頂蓋（504）頂面靠近內(nèi)齒圈（509）的位置設(shè)置有第一進(jìn)液管（505），所述頂蓋（504）頂面遠(yuǎn)離第一進(jìn)液管（505）的位置設(shè)置有第二進(jìn)液管（506）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型板式換熱器反沖洗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)齒圈（509）的頂面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)蓋（510），所述頂蓋（504）的中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有混合桿（512），所述混合桿（512）靠近頂蓋（504）的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管（513），所述混合桿（512）的頂部固定連接有第一齒輪（511），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（508）的輸出軸貫穿防護(hù)蓋（510）并與第一齒輪（511）固定連接，所述第一齒輪（511）與內(nèi)齒圈（509）嚙合連接，所述套管（513）的頂部固定連接有第二齒輪（514），所述頂蓋（504）頂面靠近第二齒輪（514）的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三齒輪（515），所述第三齒輪（515）與內(nèi)齒圈（509）嚙合連接，所述第二齒輪（514）與第三齒輪（515）嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型板式換熱器反沖洗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述混合桿（512）外壁的底部位置圓周均勻分布有若干個(gè)第一混合葉片（517），若干個(gè)所述第一混合葉片（517）遠(yuǎn)離混合桿（512）的一端均設(shè)置在第一環(huán)形槽（516）中，所述套管（513）外壁的底部位置圓周均勻分布有若干個(gè)第二混合葉片（518），若干個(gè)所述第二混合葉片（518）遠(yuǎn)離套管（513）的一端均設(shè)置在第二環(huán)形槽（519）中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型板式換熱器反沖洗結(jié)構(gòu)，屬于板式換熱器技術(shù)領(lǐng)域，該新型板式換熱器反沖洗結(jié)構(gòu)，包括第一板框架，所述第一板框架任意一側(cè)設(shè)置有第二板框架，所述第一板框架和第二板框架之間設(shè)置有若干個(gè)換熱板片，所述換熱板片的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)夾緊螺栓。本技術(shù)通過設(shè)置清洗液混合機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)齒圈在頂蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)齒圈在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二齒輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使混合桿與套管在混合罐內(nèi)進(jìn)行相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一混合葉片與第二混合葉片對(duì)混合罐內(nèi)的清洗原液和清洗水進(jìn)行充分混合，提高板式換熱器的反沖洗效果，同時(shí)也能防止清洗原液濃度過大對(duì)板式換熱器造成損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：趙雷,李開承,王光杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東瑞成能源設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240202
技術(shù)公布日：2024/12/19