本技術(shù)涉及催化劑生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種催化劑焙燒爐。
背景技術(shù):
1、為了提高化學(xué)反應(yīng)速率,通常會使用適量的催化劑,而在部分催化劑的生產(chǎn)過程中需要使用催化劑焙燒爐。
2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有技術(shù)中的催化劑焙燒爐由于在焙燒時會產(chǎn)生大量的煙氣,為了避免煙氣中的顆粒對周圍環(huán)境造成傷害通常會在爐體的排煙管上設(shè)置濾網(wǎng),隨著煙氣的排出,濾網(wǎng)上會積聚越來越多的顆粒,導(dǎo)致煙氣排出不暢,由于不具備清理組件,需要人工將其拆下然后進(jìn)行清理,較為繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是隨著煙氣的排出,濾網(wǎng)上會積聚越來越多的顆粒,導(dǎo)致煙氣排出不暢,由于不具備清理組件,需要人工將其拆下然后進(jìn)行清理。
2、本實(shí)用新型為了解決上述問題,所提出的技術(shù)方案為:一種催化劑焙燒爐,包括爐體,所述爐體上連接有第一排煙管,所述第一排煙管一端連通有第二排煙管,所述第二排煙管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),所述第一排煙管縱截面呈傾倒的l形,所述第二排煙管豎直設(shè)置,所述第二排煙管內(nèi)設(shè)有框體,所述濾網(wǎng)與框體相連接,所述框體連接有清理組件,所述清理組件包括與框體相連接的電機(jī)、與電機(jī)驅(qū)動連接的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸相連接的連接板,所述連接板上陣列設(shè)有與濾網(wǎng)相配合的刷毛。
3、作為改進(jìn),所述第二排煙管底端連通有收集箱,所述收集箱一端插接有收集斗,所述收集箱一端設(shè)有與收集斗相配合的開口。
4、作為改進(jìn),所述收集斗一端設(shè)有第二磁體,所述收集箱內(nèi)壁上設(shè)有與收集斗相配合的第一磁體。
5、作為改進(jìn),所述第二排煙管頂端設(shè)有連桿,所述連桿頂端設(shè)有呈圓錐狀的擋罩。
6、作為改進(jìn),所述爐體上設(shè)有與電機(jī)相電連的控制器。
7、作為改進(jìn),所述濾網(wǎng)橫截面呈扇形,所述框體上圓周設(shè)置有多個濾網(wǎng)。
8、作為改進(jìn),所述刷毛位于濾網(wǎng)下端。
9、本實(shí)用新型的有益效果為:通過清理組件能夠?qū)V網(wǎng)進(jìn)行清掃,以使得濾網(wǎng)上的顆粒掉落,避免煙氣排出不暢,且無需人工拆下濾網(wǎng),方便快捷。
1.一種催化劑焙燒爐,包括爐體(1),所述爐體(1)上連接有第一排煙管(2),所述第一排煙管(2)一端連通有第二排煙管(3),所述第二排煙管(3)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)(8),其特征在于:所述第一排煙管(2)縱截面呈傾倒的l形,所述第二排煙管(3)豎直設(shè)置,所述第二排煙管(3)內(nèi)設(shè)有框體(7),所述濾網(wǎng)(8)與框體(7)相連接,所述框體(7)連接有清理組件,所述清理組件包括與框體(7)相連接的電機(jī)(9)、與電機(jī)(9)驅(qū)動連接的轉(zhuǎn)軸(11)、與轉(zhuǎn)軸(11)相連接的連接板(12),所述連接板(12)上陣列設(shè)有與濾網(wǎng)(8)相配合的刷毛(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑焙燒爐,其特征在于:所述第二排煙管(3)底端連通有收集箱(5),所述收集箱(5)一端插接有收集斗(6),所述收集箱(5)一端設(shè)有與收集斗(6)相配合的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種催化劑焙燒爐,其特征在于:所述收集斗(6)一端設(shè)有第二磁體(10),所述收集箱(5)內(nèi)壁上設(shè)有與收集斗(6)相配合的第一磁體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑焙燒爐,其特征在于:所述第二排煙管(3)頂端設(shè)有連桿,所述連桿頂端設(shè)有呈圓錐狀的擋罩(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑焙燒爐,其特征在于:所述爐體(1)上設(shè)有與電機(jī)(9)相電連的控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑焙燒爐,其特征在于:所述濾網(wǎng)(8)橫截面呈扇形,所述框體(7)上圓周設(shè)置有多個濾網(wǎng)(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑焙燒爐,其特征在于:所述刷毛(13)位于濾網(wǎng)(8)下端。