本技術(shù)屬于化工材料干燥，特別涉及一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝。

背景技術(shù)：

1、化工原料一般可以分為有機化工原料和無機化工原料兩大類，有機化合物可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類、醇類、酮類、酚類、醚類、酐類、酯類、有機酸、羧酸鹽、碳水化合物、雜環(huán)類、腈類、鹵代類、胺酰類等其它種類；無機化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物(見無機鹽工業(yè))和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。

2、化工原料在儲存的過程中會因為擠壓或受潮的原因產(chǎn)生結(jié)塊，需要將化工原料粉碎、除濕方可使用。

3、經(jīng)檢索，申請?zhí)枺?02321380690.9提供的一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，該專利通過發(fā)熱燈具備的發(fā)熱特點，將化工原材料中的水分蒸發(fā)，由于發(fā)熱燈處于密封門一側(cè)，在應(yīng)用中傳熱蒸發(fā)效率不高，有待改進。

4、因此，鑒于上述方案于實際制作及實施使用上的缺失之處，而加以修正、改良，同時本著求好的精神及理念，并由專業(yè)的知識、經(jīng)驗的輔助，以及在多方巧思、試驗后，方創(chuàng)設(shè)出本實用新型，特再提供一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，用于解決上述的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，包括：支架，所述支架底部設(shè)置有移動輪，所述支架頂部設(shè)置有推架，所述推架前方設(shè)置有料筒，所述料筒一端配合設(shè)置有熱風(fēng)輸送機構(gòu)，所述料筒頂部設(shè)置有頂板，所述頂板上設(shè)置有排氣管，所述排氣管一端配合設(shè)置有空氣除濕器。

3、作為一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝優(yōu)選的實施方式，所述料筒外壁近底端設(shè)置有斜料管，所述斜料管內(nèi)配合有密封桿。

4、采用上述方案，斜料管的傾斜設(shè)計有利于排料。

5、作為一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝優(yōu)選的實施方式，所述料筒下方設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端配合設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿上設(shè)置有倒v轉(zhuǎn)臂，所述倒v轉(zhuǎn)臂上方設(shè)置有撥料桿，所述料筒內(nèi)設(shè)置有錐塊，所述錐塊中部設(shè)置有中心孔，所述傳動桿滑動配合于中心孔內(nèi)。

6、采用上述方案，倒v轉(zhuǎn)臂與撥料桿相配合有利于原料的打散。

7、作為一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝優(yōu)選的實施方式，所述熱風(fēng)輸送機構(gòu)包括送氣管，所述送氣管一端設(shè)置有散氣罩，另一端配合連接有加熱箱，所述加熱箱一側(cè)設(shè)置有送風(fēng)機，所述送風(fēng)機輸入端配合連接有空氣過濾箱，輸出端延伸于加熱箱內(nèi)。

8、作為一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝優(yōu)選的實施方式，所述散氣罩處于傳動桿上方。

9、作為一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝優(yōu)選的實施方式，所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有加熱管，送風(fēng)機輸出端處于加熱管下方。

10、作為一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝優(yōu)選的實施方式，所述空氣過濾箱內(nèi)設(shè)置有多層過濾網(wǎng)。

11、采用上述方案，送風(fēng)機吸入的空氣預(yù)先經(jīng)過空氣過濾箱，以實現(xiàn)空氣的過濾，而加熱箱內(nèi)的加熱管具備發(fā)熱特點，送風(fēng)機送風(fēng)時經(jīng)過加熱管后以實現(xiàn)空氣的加熱，隨后在與原料接觸時以達到原料中水分的蒸發(fā)，從而提升干燥度的目的。

12、作為一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝優(yōu)選的實施方式，所述空氣除濕器具體為一種轉(zhuǎn)輪除濕機。

13、采用上述方案，濕氣體經(jīng)排氣管進入轉(zhuǎn)輪除濕機內(nèi)以實現(xiàn)除濕外排處理，其中轉(zhuǎn)輪除濕機內(nèi)含轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪上含有硅膠以對空氣中的水份進行物理吸附，隨著硅膠孔洞中的水氣被加熱汽化，經(jīng)過熱交換器降溫冷卻以達到分離水分的目的；上述轉(zhuǎn)輪除濕機屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做過多贅述。

14、采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：料筒內(nèi)的倒v轉(zhuǎn)臂與撥料桿相配合能夠?qū)崿F(xiàn)化工原料的打散，以便于更好的接觸熱空氣，熱風(fēng)輸送機構(gòu)輸送的熱風(fēng)在與化工原料接觸時以達到原料中水分的蒸發(fā)，從而提升干燥度的目的，隨著濕空氣不斷上升，經(jīng)排氣管進入轉(zhuǎn)輪除濕機內(nèi)以實現(xiàn)除濕外排處理，實現(xiàn)化工原料的干燥。

技術(shù)特征：

1.一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，其特征在于，包括：支架（1），所述支架（1）底部設(shè)置有移動輪（11），所述支架（1）頂部設(shè)置有推架（12），所述推架（12）前方設(shè)置有料筒（2），所述料筒（2）一端配合設(shè)置有熱風(fēng)輸送機構(gòu)，所述料筒（2）頂部設(shè)置有頂板（21），所述頂板（21）上設(shè)置有排氣管（8），所述排氣管（8）一端配合設(shè)置有空氣除濕器（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，其特征在于，所述料筒（2）外壁近底端設(shè)置有斜料管（23），所述斜料管（23）內(nèi)配合有密封桿（24）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，其特征在于，所述料筒（2）下方設(shè)置有驅(qū)動電機（3），所述驅(qū)動電機（3）輸出端配合設(shè)置有傳動桿（4），所述傳動桿（4）上設(shè)置有倒v轉(zhuǎn)臂（41），所述倒v轉(zhuǎn)臂（41）上方設(shè)置有撥料桿（42），所述料筒（2）內(nèi)設(shè)置有錐塊（13），所述錐塊（13）中部設(shè)置有中心孔（14），所述傳動桿（4）滑動配合于中心孔（14）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，其特征在于，所述熱風(fēng)輸送機構(gòu)包括送氣管（5），所述送氣管（5）一端設(shè)置有散氣罩（51），另一端配合連接有加熱箱（52），所述加熱箱（52）一側(cè)設(shè)置有送風(fēng)機（6），所述送風(fēng)機（6）輸入端配合連接有空氣過濾箱（7），輸出端延伸于加熱箱（52）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，其特征在于，所述散氣罩（51）處于傳動桿（4）上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，其特征在于，所述加熱箱（52）內(nèi)設(shè)置有加熱管，送風(fēng)機（6）輸出端處于加熱管下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，其特征在于，所述空氣過濾箱（7）內(nèi)設(shè)置有多層過濾網(wǎng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，其特征在于，所述空氣除濕器（9）具體為一種轉(zhuǎn)輪除濕機。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種干燥處理工裝，尤其涉及一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝。本技術(shù)提供一種化工生產(chǎn)原料干燥處理工裝，包括：支架，支架底部設(shè)置有移動輪，支架頂部設(shè)置有推架，推架前方設(shè)置有料筒，料筒一端配合設(shè)置有熱風(fēng)輸送機構(gòu)，料筒頂部設(shè)置有頂板，所述頂板上設(shè)置有排氣管，排氣管一端配合設(shè)置有空氣除濕器，借此，本技術(shù)具有的優(yōu)點為，料筒內(nèi)的倒V轉(zhuǎn)臂與撥料桿相配合能夠?qū)崿F(xiàn)化工原料的打散，以便于更好的接觸熱空氣，熱風(fēng)輸送機構(gòu)輸送的熱風(fēng)在與化工原料接觸時以達到原料中水分的蒸發(fā)，從而提升干燥度的目的，隨著濕空氣不斷上升，經(jīng)排氣管進入轉(zhuǎn)輪除濕機內(nèi)以實現(xiàn)除濕外排處理，實現(xiàn)化工原料的干燥。

技術(shù)研發(fā)人員：范夕武,戰(zhàn)春梅,范超群
受保護的技術(shù)使用者：山西龍清環(huán)保新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/10/10