本技術(shù)涉及混燒爐保護(hù)，尤其涉及一種立式混燒爐爐帽及立式混燒爐。

背景技術(shù)：

1、混燒爐是一種為單一或多種燃料提供燃燒環(huán)境并產(chǎn)生熱風(fēng)的爐窯設(shè)備，主要有臥式和立式兩種型式，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛?，F(xiàn)有的立式混燒爐在工業(yè)生產(chǎn)中頻繁發(fā)生頂部及與頂部相連的爐身上錐段因熱負(fù)荷高，造成相應(yīng)區(qū)域高溫變形、耐材內(nèi)襯脫落甚至燒穿、燒損的情況，造成嚴(yán)重的安全生產(chǎn)隱患，因而需要優(yōu)化立式混燒爐的頂部結(jié)構(gòu)以延長(zhǎng)混燒爐的使用壽命，并降低安全生產(chǎn)隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了延長(zhǎng)混燒爐的使用壽命，并降低安全生產(chǎn)隱患，在本實(shí)用新型的第一方面，設(shè)計(jì)了一種立式混燒爐爐帽作為立式混燒爐的可拆卸爐頂，其中，立式混燒爐爐帽的結(jié)構(gòu)包括：爐帽主體，所述爐帽主體由柱形頂段以及錐形底段組成，所述錐形底段套設(shè)在立式混燒爐的上段以固定所述爐帽主體；水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)外置環(huán)繞所述爐帽主體的錐形底段設(shè)置，用于對(duì)爐帽主體進(jìn)行降溫；鼓風(fēng)入口，設(shè)置于所述柱形頂段的側(cè)壁上，用于鼓入助燃空氣。

2、在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述爐帽主體的柱形頂段為雙層結(jié)構(gòu)，外壁與內(nèi)壁之間沿徑向間隔設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)排列的分段隔板以形成螺旋型風(fēng)道；所述柱形頂段的側(cè)壁上設(shè)置有冷風(fēng)入口，底端上設(shè)置有冷風(fēng)出口，所述冷風(fēng)入口與所述冷風(fēng)出口由所述螺旋型風(fēng)道連通，且冷風(fēng)出口與所述錐形底段形成的腔體連通。

3、在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型的立式混燒爐爐帽還包括：設(shè)置于所述冷風(fēng)入口處的風(fēng)門，用于通過(guò)調(diào)整風(fēng)門開(kāi)度調(diào)整進(jìn)風(fēng)量。

4、在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型的立式混燒爐爐帽還包括：多個(gè)加強(qiáng)托圈，所述多個(gè)加強(qiáng)托圈至少包括：設(shè)置于所述柱形頂段的底端的第一加強(qiáng)托圈、設(shè)置于所述第一加強(qiáng)托圈附近的第二加強(qiáng)托圈以及設(shè)置于所述柱形頂段的中間段的第三加強(qiáng)托圈；其中，所述第一加強(qiáng)托圈通過(guò)斜向拉筋與所述柱形頂段的底端內(nèi)壁固定連接，所述第二加強(qiáng)托圈與所述第三加強(qiáng)托圈分別與所述柱形頂段的內(nèi)壁固定連接。

5、在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述第二加強(qiáng)托圈設(shè)置于距離所述第一加強(qiáng)托圈100～400mm處；所述第三加強(qiáng)托圈設(shè)置于所述鼓風(fēng)入口附近100～300mm處。

6、在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述第一加強(qiáng)托圈、第二加強(qiáng)托圈以及第三加強(qiáng)托圈的寬度范圍為50～100mm。

7、在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述爐帽主體的柱形頂段的內(nèi)壁、錐形底段的內(nèi)壁以及所述多個(gè)加強(qiáng)托圈均采用耐高溫材料制備。

8、在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述水冷系統(tǒng)包括：外置環(huán)繞所述爐帽主體的錐形底段設(shè)置的開(kāi)放式水箱；水位監(jiān)控子系統(tǒng)，設(shè)置于所述開(kāi)放式水箱內(nèi)部，用于監(jiān)控水位；補(bǔ)水子系統(tǒng)，受所述水位監(jiān)控子系統(tǒng)控制，用于在水位低于預(yù)設(shè)高度時(shí)自動(dòng)向所述開(kāi)放式水箱內(nèi)補(bǔ)水。

9、在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述爐帽主體的柱形頂段以及錐形底段采用可拆分設(shè)計(jì)，所述柱形頂段與所述錐形底段通過(guò)法蘭盤(pán)可拆卸的連接。

10、在本實(shí)用新型的第二方面，設(shè)計(jì)了一種立式混燒爐，包括如上述任一實(shí)施例中的一種立式混燒爐爐帽結(jié)構(gòu)。

11、本實(shí)用新型的有益效果包括：

12、1.本實(shí)用新型的爐帽設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)立式爐的三重防護(hù)，一是錐形底段使立式混燒爐殼體遠(yuǎn)離燃燒火焰高溫區(qū)域，改善立式混燒爐上部工況環(huán)境；二是，在錐形底段的外圍設(shè)計(jì)了水冷系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)主動(dòng)降溫；三是，在柱形頂段的內(nèi)壁與外殼之間設(shè)計(jì)了風(fēng)冷通道，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)柱形頂段的進(jìn)一步降溫，而將風(fēng)冷通道設(shè)計(jì)為螺旋形能夠?qū)崿F(xiàn)充分的熱交換，進(jìn)而保證風(fēng)冷效果；

13、2.加強(qiáng)托圈可強(qiáng)化爐帽在高溫下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免爐帽變形、耐材剝落等問(wèn)題；

14、3.通過(guò)鼓風(fēng)入口進(jìn)入的助燃空氣既對(duì)爐帽上段進(jìn)行降溫防護(hù)，也經(jīng)歷初級(jí)預(yù)熱過(guò)程，能夠起到提高燃燒效率、節(jié)能的作用；

15、4.采用本實(shí)用新型的爐帽設(shè)計(jì)能夠延長(zhǎng)立式混燒爐2.5倍的在役時(shí)間，大大節(jié)省立式爐的維修及更換費(fèi)用。

技術(shù)特征：

1.一種立式混燒爐爐帽，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式混燒爐爐帽，其特征在于，所述爐帽主體的柱形頂段為雙層結(jié)構(gòu)，外壁與內(nèi)壁之間沿徑向間隔設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)排列的分段隔板以形成螺旋型風(fēng)道；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式混燒爐爐帽，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式混燒爐爐帽，其特征在于，還包括：多個(gè)加強(qiáng)托圈，所述多個(gè)加強(qiáng)托圈至少包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式混燒爐爐帽，其特征在于，所述第二加強(qiáng)托圈設(shè)置于距離所述第一加強(qiáng)托圈100～400mm處；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式混燒爐爐帽，其特征在于，所述第一加強(qiáng)托圈、第二加強(qiáng)托圈以及第三加強(qiáng)托圈的寬度范圍為50～100mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式混燒爐爐帽，其特征在于，所述爐帽主體的柱形頂段的內(nèi)壁、錐形底段的內(nèi)壁以及所述多個(gè)加強(qiáng)托圈均采用耐高溫材料制備。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式混燒爐爐帽，其特征在于，所述水冷系統(tǒng)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式混燒爐爐帽，其特征在于，所述爐帽主體的柱形頂段以及錐形底段采用可拆分設(shè)計(jì)，所述柱形頂段與所述錐形底段通過(guò)法蘭盤(pán)可拆卸的連接。

10.一種立式混燒爐，其特征在于，包括如上述權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種立式混燒爐爐帽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混燒爐保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式混燒爐爐帽及立式混燒爐，包括：爐帽主體，爐帽主體由柱形頂段以及錐形底段組成，錐形底段套設(shè)在立式混燒爐的上段以固定爐帽主體；水冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)外置環(huán)繞爐帽主體的錐形底段設(shè)置，用于對(duì)爐帽主體進(jìn)行降溫；鼓風(fēng)入口，設(shè)置于柱形頂段的側(cè)壁上，用于鼓入助燃空氣。本技術(shù)的有益效果包括，一是錐形底段使立式混燒爐殼體遠(yuǎn)離燃燒火焰高溫區(qū)域，改善立式混燒爐頂部工況環(huán)境；二是在錐形底段的外圍設(shè)計(jì)了水冷系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)主動(dòng)降溫；三是爐帽被設(shè)計(jì)為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行爐帽的更換，能夠大大延長(zhǎng)立式混燒爐的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：郭文明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/12/19