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      煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng)、懸浮煅燒設(shè)備的制作方法

      文檔序號:39614549發(fā)布日期:2024-10-11 13:24閱讀:39來源:國知局
      煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng)、懸浮煅燒設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)涉及白云石煅燒設(shè)備,特別是涉及一種煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng)、懸浮煅燒設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、在鎂冶煉工藝生產(chǎn)中,皮江法工藝仍處于主流地位。煅燒白云石作為皮江法煉鎂的原料,其性能對煉鎂工藝起著至關(guān)重要的作用。目前,白云石煅燒裝置主要有豎窯和回轉(zhuǎn)窯兩大類,而懸浮煅燒爐目前廣泛應(yīng)用于石灰。菱鎂礦的懸浮煅燒也正在普及,而白云石懸浮煅燒目前仍還有許多技術(shù)空白點(diǎn)。

      2、傳統(tǒng)的白云石煅燒,其出料口溫度一般在900℃左右,在此溫度下,煅白(煅燒白云石)出料后急速降溫,在降溫過程中,煅白極易吸水,煅白中的氧化鎂和氧化鈣會與空氣中的水反應(yīng)生成氫氧化鎂和氫氧化鈣,從而增大煅白的總體質(zhì)量,提高了灼減量。并且,煅白的含水量增加,還會使皮江法煉鎂的還原劑硅鐵原料在煉鎂過程中被分解出的水蒸氣氧化,降低還原鎂的收率,并增加抽真空負(fù)擔(dān)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、基于此,本實(shí)用新型提供了一種能夠有效地減少煅燒白云石降溫過程中的吸水量、降低煅燒白云石的灼減量的煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng)、懸浮煅燒設(shè)備。

      2、本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案如下:

      3、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面,提供了一種煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng),包括:

      4、煅燒白云石進(jìn)料管;

      5、旋風(fēng)冷卻裝置,所述旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口與所述煅燒白云石進(jìn)料管連通;以及

      6、循環(huán)風(fēng)機(jī),所述旋風(fēng)冷卻裝置的出氣口與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口連通。

      7、在任意的實(shí)施方式中,所述旋風(fēng)冷卻裝置包括:

      8、第一旋風(fēng)冷卻器,所述第一旋風(fēng)冷卻器的進(jìn)料口與所述煅燒白云石進(jìn)料管連通,所述第一旋風(fēng)冷卻器的出氣口與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述第一旋風(fēng)冷卻器的進(jìn)料口連通;以及

      9、第二旋風(fēng)冷卻器,所述第二旋風(fēng)冷卻器的進(jìn)料口與所述第一旋風(fēng)冷卻器的出灰口連通,所述第二旋風(fēng)冷卻器的出氣口與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述第二旋風(fēng)冷卻器的進(jìn)料口連通。

      10、在任意的實(shí)施方式中,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括第一循環(huán)出風(fēng)管,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過所述第一循環(huán)出風(fēng)管與所述第一旋風(fēng)冷卻器的進(jìn)料口連通,所述煅燒白云石進(jìn)料管與所述第一循環(huán)出風(fēng)管連接。

      11、在任意的實(shí)施方式中,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括第二循環(huán)出風(fēng)管,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過所述第二循環(huán)出風(fēng)管與所述第二旋風(fēng)冷卻器的進(jìn)料口連通,所述第一旋風(fēng)冷卻器的出灰口與所述第二循環(huán)出風(fēng)管連接。

      12、在任意的實(shí)施方式中,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括循環(huán)出風(fēng)總管,所述第一循環(huán)出風(fēng)管和所述第二循環(huán)出風(fēng)管均與所述循環(huán)出風(fēng)總管連接,所述循環(huán)出風(fēng)總管與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接。

      13、在任意的實(shí)施方式中,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括熱交換器,所述旋風(fēng)冷卻裝置的出氣口與所述熱交換器的熱氣體進(jìn)口連通,所述熱交換器的熱氣體出口與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,所述熱交換器的熱氣體進(jìn)口與所述熱氣體出口連通。

      14、在任意的實(shí)施方式中,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括冷氣體進(jìn)氣管和進(jìn)氣風(fēng)機(jī),所述熱交換器的冷氣體進(jìn)口連接所述冷氣體進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣風(fēng)機(jī)安裝于所述冷氣體進(jìn)氣管上,所述熱交換器上還設(shè)有預(yù)熱空氣出口,所述預(yù)熱空氣出口與所述冷氣體進(jìn)口連通。

      15、在任意的實(shí)施方式中,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括除塵裝置和循環(huán)進(jìn)風(fēng)管,所述除塵裝置的進(jìn)風(fēng)口與所述熱交換器的熱氣體出口連通,所述除塵裝置的出風(fēng)口通過所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)管與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。

      16、在任意的實(shí)施方式中,所述除塵裝置為布袋除塵器。

      17、根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面,提供了一種懸浮煅燒設(shè)備,包括:

      18、懸浮煅燒爐;以及

      19、本實(shí)用新型第一方面的煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng),所述懸浮煅燒爐的出料口通過所述煅燒白云石進(jìn)料管與所述旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口連通。

      20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少具有如下有益效果:

      21、通過設(shè)置旋風(fēng)冷卻裝置對白云石經(jīng)煅燒后得到的高溫?zé)闪响褵自剖M(jìn)行旋風(fēng)冷卻,并通過循環(huán)風(fēng)機(jī)將旋風(fēng)冷卻裝置的出氣口排出的氣體循環(huán)至旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口作為冷卻氣體循環(huán)利用;由于循環(huán)冷卻氣體一直處于循環(huán)冷卻系統(tǒng)中不與外界接觸,循環(huán)冷卻氣體中的水分含量極少。采用該循環(huán)冷卻系統(tǒng)對煅燒白云石進(jìn)行循環(huán)冷卻,能夠有效地減少煅燒白云石的吸水量,降低煅燒白云石的灼減量,從而能夠緩解煉鎂過程中還原劑硅鐵被水蒸汽氧化,提高鎂收率,并降低抽真空負(fù)擔(dān)。



      技術(shù)特征:

      1.一種煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述旋風(fēng)冷卻裝置包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括第一循環(huán)出風(fēng)管,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過所述第一循環(huán)出風(fēng)管與所述第一旋風(fēng)冷卻器的進(jìn)料口連通,所述煅燒白云石進(jìn)料管與所述第一循環(huán)出風(fēng)管連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括第二循環(huán)出風(fēng)管,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過所述第二循環(huán)出風(fēng)管與所述第二旋風(fēng)冷卻器的進(jìn)料口連通,所述第一旋風(fēng)冷卻器的出灰口與所述第二循環(huán)出風(fēng)管連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括循環(huán)出風(fēng)總管,所述第一循環(huán)出風(fēng)管和所述第二循環(huán)出風(fēng)管均與所述循環(huán)出風(fēng)總管連接,所述循環(huán)出風(fēng)總管與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項所述的煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括熱交換器,所述旋風(fēng)冷卻裝置的出氣口與所述熱交換器的熱氣體進(jìn)口連通,所述熱交換器的熱氣體出口與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,所述熱交換器的熱氣體進(jìn)口與所述熱氣體出口連通。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括冷氣體進(jìn)氣管和進(jìn)氣風(fēng)機(jī),所述熱交換器的冷氣體進(jìn)口連接所述冷氣體進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣風(fēng)機(jī)安裝于所述冷氣體進(jìn)氣管上,所述熱交換器上還設(shè)有預(yù)熱空氣出口,所述預(yù)熱空氣出口與所述冷氣體進(jìn)口連通。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括除塵裝置和循環(huán)進(jìn)風(fēng)管,所述除塵裝置的進(jìn)風(fēng)口與所述熱交換器的熱氣體出口連通,所述除塵裝置的出風(fēng)口通過所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)管與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述除塵裝置為布袋除塵器。

      10.一種懸浮煅燒設(shè)備,其特征在于,包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng)、懸浮煅燒設(shè)備。其中,煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括旋風(fēng)冷卻裝置、循環(huán)風(fēng)機(jī)和煅燒白云石進(jìn)料管,旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口與煅燒白云石進(jìn)料管連通;旋風(fēng)冷卻裝置的出氣口與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口連通。本技術(shù)的煅燒白云石的循環(huán)冷卻系統(tǒng)能夠?qū)褵自剖M(jìn)行循環(huán)冷卻,能夠有效地減少煅燒白云石的吸水量,降低煅燒白云石的灼減量,從而能夠緩解煉鎂過程中還原劑硅鐵被水蒸汽氧化,提高鎂收率,并降低抽真空負(fù)擔(dān)。

      技術(shù)研發(fā)人員:鐘銳,沈祥,武小明,徐瀚川,彭一峰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:新疆眾和金源鎂業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240228
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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